Кокос боловсруулах шугам
Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь ундаа, найрлага үйлдвэрлэгчдэд зориулсан өндөр хэмжээний кокосын сүү, усны үйлдвэрлэлийг хүргэдэг.
Операторууд нь хальсыг нь салгасан наргил модны самарыг системд оруулдаг бөгөөд энэ нь ус, целлюлозыг огтолж, шавхаж, салгадаг.
Сүүний хэсэг нь хяналттай халаалтанд цөмийг нунтаглаж, дарж кокосын цөцгий гаргаж авдаг.
Хаалттай мэдрэгч нь үе шат бүрт даралт, температурыг хянадаг.
Төвлөрсөн PLC систем нь халаах, хөргөх, ариутгах үе шатуудыг удирддаг.
Мэдрэгчтэй дэлгэцийн HMI нь операторуудад температур, даралтыг тохируулах, чиг хандлагыг шалгах, үйлдвэрлэлийн бүртгэлийг хянах боломжийг олгодог.
Автоматжуулсан CIP циклүүд нь хоолой, савыг задлахгүйгээр ээлж бүрийн дараа зэвэрдэггүй ган контакт гадаргууг цэвэрлэнэ.
Бүх дамжуулах хоолойд аюулгүй засвар үйлчилгээ хийхэд ариун цэврийн шаардлага хангасан 304/316 зэвэрдэггүй ган, хүнсний зориулалттай жийргэвч, хурдан хавчих холбох хэрэгслийг ашигладаг.
Зохион байгуулалт нь модульчлагдсан логикийг дагаж мөрддөг.
Бэлтгэх, олборлох, шүүх, стандартчилах, ариутгах, дүүргэх хэсэг бүр бие даасан нэгж болж ажилладаг.
Та үндсэн шугамыг зогсоохгүйгээр гаралтыг өргөжүүлэх эсвэл шинэ SKU нэмэх боломжтой.
Үүний үр дүнд үйлдвэрүүд хамгийн бага зогсолттойгоор бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг олж авдаг.
Аж үйлдвэрийн кокосын сүү боловсруулах үйлдвэрүүд олон салбарт үйлчилдэг:
• Кокосын цэвэр ус эсвэл амтат ундааг савласан ундааны үйлдвэрүүд.
• Зайрмаг, талх нарийн боов, амттангийн суурьт зориулсан кокосын цөцгий үйлдвэрлэдэг хүнсний процессорууд.
• Дэлхийн жижиглэнгийн худалдаа болон HORECA зах зээлд UHT сүү, усыг савласан экспортын нэгжүүд.
• Сүү, цагаан идээний орц найрлага, веган найрлагаар үйлчилдэг орц нийлүүлэгчид.
Үйлдвэр бүр эрүүл ахуй, шошгоны нарийвчлал, хадгалах хугацаа зэрэгт хатуу шалгалт хийдэг.
Энэ шугам нь температур болон багц өгөгдлийн бүртгэлийг хөтөлж, ISO болон CE стандартад нийцсэн шалгалтыг хялбархан давахад тусална.
Автоматжуулсан хавхлагууд болон ухаалаг жорууд нь операторын алдааг багасгадаг бөгөөд энэ нь үйлчлүүлэгчдийн гомдол санал бага, тогтвортой хүргэлт гэсэн үг юм.
Кокосын сүү, ус нь өвөрмөц эрсдэлтэй байдаг.
Тэд жигд бус халах үед хурдан мууддаг байгалийн фермент, өөх тосыг агуулдаг.
Зуурамтгай чанар нь температурын нөлөөгөөр хурдан өөрчлөгддөг тул хэрэв боловсруулалт удаан байвал түүхий эдийг хурдан хөргөж, удаан хугацааны боловсруулалтаас үүдэлтэй хордлого үүсэхээс сэргийлж бага температурт хадгалах шаардлагатай.
Энэхүү үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн шугам нь кокосын сүүний өөх тосыг жигд хуваарилахын тулд нэгэн төрлийн болгогчийг ашигладаг.
Adopt Vacuum deaeration нь исэлдэж, амт алдагдахад хүргэдэг агаарын бөмбөлгийг арилгана.
Бүтээгдэхүүнийг үр дүнтэй ариутгахын тулд хоолойн UHT ариутгагчийг хэрэглээрэй
Сав бүр нь нянг устгаж, үйлдвэрлэлийн дараа өөхний үлдэгдлийг зайлуулах зориулалттай CIP шүршигчтэй.
Үр дүн нь наргил модны цагаан өнгө, шинэхэн үнэрийг хадгалсан цэвэр, тогтвортой гаралт юм.
Зорилтот үр дүнгээсээ эхэл.
Жишээлбэл, 6000 л/ц хурдтай 8 цагийн ээлжээр өдөрт ≈48 тонн кокосын сүү өгдөг.
Зах зээлийн хэмжээ болон SKU холимогт тохирсон тоног төхөөрөмжийн хүчин чадлыг сонго.
Гол параметрүүд нь:
• Ариутгагч дахь дулаан дамжуулах хэсэг ба вакуум зай.
• Хутгагчийн төрөл (цөцгий шугамын хусуурын төрөл; сүүний хувьд өндөр зүсэгч).
• Автоматжуулсан CIP болон хурдан солихыг дэмждэг хоолойн диаметр ба хавхлагын олон талт.
• Дүүргэх арга (асептик уут, шилэн сав, лааз, эсвэл PET).
Бид дулааны тэнцвэр, гарцыг баталгаажуулахын тулд эцсийн төлөвлөлтөөс өмнө туршилтын шалгалт хийхийг зөвлөж байна.
Дараа нь манай инженерүүд системийг таны үйлдвэрлэлийн болон ашиглалтын төлөвлөгөөнд нийцүүлэн өргөжүүлдэг.
1. Түүхий эд авах, ангилах
Ажилчид хальсыг нь салгасан кокосыг тэжээлийн туузан дээр ачдаг.
2. Хагарал ба ус цуглуулах
Өрөмдлөгийн машин нь кокосын нүхийг нээж, ус гаргаж аваад, тоосжилтоос сэргийлж хадгалах саванд цуглуулдаг.
3. Цөмийг хальслах, угаах
Кокосын махыг хальсалж, угааж, байгалийн цагаан өнгийг нь хадгалахын тулд бор толбо байгаа эсэхийг шалгадаг.
4. Нунтаглах, шахах
Өндөр хурдтай тээрэм нь целлюлозыг жижиг хэсгүүдэд буталж, механик пресс нь кокосын сүүний суурийг гаргаж авдаг.
5. Шүүлтүүр ба стандартчилал
Шүүлтүүр нь утас, хатуу бодисыг зайлуулдаг. Операторууд өөх тосны агууламжийг бүтээгдэхүүний тодорхойлолтын дагуу тохируулна.
6. Гомогенизаци ба агааргүйжүүлэх
Сүү нь өндөр даралтын нэгэн төрлийн нэгэн төрлийн болгогч, вакуум деаэратороор дамжин бүтэцийг тогтворжуулж, агаарыг зайлуулдаг. Эдгээр төхөөрөмжийг тасралтгүй нэгэн төрлийн болгох, хийгүйжүүлэх зорилгоор ариутгагчтай шугамд холбож болно.
7. Ариутгал
Хоолойн ариутгагч нь сүүг 2-4 секундын турш 142 ° C хүртэл халаана (UHT). Хоолойн ариутгагч нь өөх тос ихтэй, зуурамтгай чанар сайтай цөцгийн шугамыг зохицуулдаг.
8. Бөглөх
Бүтээгдэхүүнийг 25-30 ° C хүртэл хөргөж, асептик дүүргэгч ашиглан дүүргэнэ.
9. CIP болон Changeover
Багц бүрийн дараа систем нь эрүүл ахуйг сахин, сул зогсолтыг багасгахын тулд шүлтлэг болон хүчиллэг усаар зайлах бүрэн автомат CIP циклийг ажиллуулдаг.
10. Эцсийн үзлэг, баглаа боодол
Дотор зуурамтгай чанар ба Brix хэмжигч нь хайрцаглаж, тавиур хийхээс өмнө тууштай байдлыг баталгаажуулдаг.
Байгалийн электролитийг хадгалахын тулд шүүлтүүрийн зэрэг, ариутгалын температурыг бага зэрэг тохируулсан кокосын ус үйлдвэрлэх шугамд ижил үндсэн процесс хамаарна.
1. Кокосын өрөмдлөгийн машин ба ус цуглуулагч
Өрөмдлөгийн машин нь наргил модны зөвхөн жижиг нүхийг өрөмдөж, ус болон цөмийг аль болох бүрэн бүтэн байлгадаг.
Зэвэрдэггүй ган суваг нь нян, тоосжилтоос сэргийлэхийн тулд хаалттай таган дор кокосын усыг цуглуулдаг.
Энэ алхам нь үндсэн олборлолтын өмнө байгалийн амтыг хамгаалдаг.
2. Кокосын сүү олборлох хэсэг
Энэ хэсэг нь нунтаглагч болон шүүсний шураг дарагчийг хослуулдаг.
Энэ нь наргил модны махыг жижиг хэсгүүдэд хувааж, шураг дарагчаар кокосын сүүг шахдаг.
Гараар дарахтай харьцуулахад энэ нь гаралтыг 30% -иар сайжруулж, өөх тосны хэмжээг тогтвортой байлгадаг.
3. Кокосын усыг шүүх ба центрифугийн систем
Хоёр үе шаттай торон шүүлтүүр нь наргил модны усан дахь том ширхэгийг арилгадаг.
Дараа нь дискэн центрифуг нь усны фракц, цайвар тос, хольцыг ялгадаг.
Энэхүү тусгаарлалт нь кокосын усны бүтээгдэхүүний тунгалаг байдлыг сайжруулдаг.
4. Гомогенжуулагч
Кокосын сүү боловсруулах машин нь эмульсийг тогтворжуулах өндөр даралтын нэгэн төрлийн нэгэн төрлийн болгодог.
40 МПа даралтаар өөхний бөмбөрцөгийг жижиг хэмжээтэй хэсгүүдэд хуваадаг.
Сүү нь гөлгөр бөгөөд хадгалалтын явцад салдаггүй.
Энэ алхам нь кокосын ундааны тавиурын тогтвортой байдлын түлхүүр юм.
5. UHT ариутгагч
Хоолойн ариутгагч эсвэл хоолойд ариутгагчийг сонгох нь бүтээгдэхүүний шингэн чанараас хамаарна.
Кокосын ус үнэрийг хадгалахын тулд зөөлөн дулааныг шаарддаг; Кокосын тосыг шатаахгүйн тулд хурдан халаах шаардлагатай.
PLC удирдлага нь температурыг тогтоосон цэгээс ±1 °C дотор барьдаг.
Хоолойн ариутгагчийг эрчим хүч сэргээх загвар нь үйлчлүүлэгчдэд үйл ажиллагааны зардлыг бууруулахад тусалдаг.
6. Асептик дүүргэгч машин
Кокосын ус боловсруулах машин нь ариутгасан дүүргэлтийн системээр төгсдөг.
Бүтээгдэхүүний бүх замыг SUS304 эсвэл SUS316L зэвэрдэггүй гангаар хийсэн.
Энэ нь шугаман CIP болон SIP-ийг хэрэгжүүлэхийн тулд ариутгагчтай хамтран ажиллах боломжтой.
Энэ нь хадгалах бодисгүйгээр удаан хадгалах боломжийг олгодог.
7. CIP цэвэрлэх систем
Автоматжуулсан CIP гулсуур нь ус, шүлт, хүчил холилдож, сав, хоолойг цэвэрлэнэ.
Энэ нь урсгал, цаг хугацаа, температурын хяналт бүхий тодорхой мөчлөгийг ажиллуулдаг.
Операторууд HMI дээр жор сонгож, бодит цагийн явцыг хардаг.
Энэ процесс нь цэвэрлэх хугацааг 40%-иар багасгаж, кокос боловсруулах машиныг бүхэлд нь дараагийн багцад бэлэн байлгадаг.
Үйлдвэрүүд үндсэн шугамыг өөрчлөхгүйгээр өөр өөр кокосын эх үүсвэрийг ажиллуулж болно.
Шинэ, хөлдөөсөн эсвэл хагас боловсруулсан кокос бүгд ижил бэлтгэлийн хэсэгт багтдаг.
Мэдрэгч нь материал бүрийн хатуу бодис, тосны агууламжтай нийцүүлэн хурд болон халаалтыг тохируулдаг.
Та мөн хэд хэдэн гаралтын төрлийг ажиллуулж болно:
• PET, шилэн эсвэл тетра савлагаатай цэвэр кокосын ус.
• Хоол хийх эсвэл амттан хийхэд зориулсан кокосын сүү, цөцгий.
• Экспортын зах зээл дээр нөхөн сэргээх зорилгоор баяжуулсан кокосын суурь.
• Жимсний шүүс эсвэл ургамлын уурагтай хольсон ундаа.
Түргэн солигддог холбох хэрэгсэл болон автомат хавхлагын олон талт төхөөрөмж нь SKU солих үед зогсолтыг багасгадаг.
Энэхүү уян хатан байдал нь үйлдвэрүүдэд улирлын эрэлт хэрэгцээг хангах, үйлдвэрлэлийн ашиглалтыг сайжруулахад тусалдаг.
PLC болон HMI систем нь бүх шугамын тархийг бүрдүүлдэг.
Операторууд сүү, усны бүтээгдэхүүний урьдчилан тодорхойлсон жорыг ачаалж, сав, шахуурга бүрийг бодит цаг хугацаанд хянах боломжтой.
Ухаалаг онцлогууд нь:
• Тренд график болон багц өгөгдөл бүхий төв мэдрэгчтэй дэлгэц.
• Оператор, хянагч, засвар үйлчилгээний ажилтнуудад зориулсан дүрд суурилсан хандалт.
• Алсын хяналт, үйлчилгээний дэмжлэгт зориулсан Ethernet холбоос.
• Багц тус бүрээр эрчим хүч, усны хэрэглээг хянах.
Автомат түгжээ нь аюултай үйлдлээс хамгаалж, бүтээгдэхүүн болон тоног төхөөрөмжийг хоёуланг нь хамгаалдаг.
Операторын сургалт хязгаарлагдмал байсан ч бүх ээлжинд шугам тогтвортой байна.
EasyReal таны төслийг үзэл баримтлалаас эхлээд ашиглалтад оруулах хүртэл дэмждэг.
Манай баг тэнцвэртэй үйл явцыг зохион бүтээхийн тулд таны бүтээгдэхүүний томъёо, сав баглаа боодол, хэрэглээний зохион байгуулалтыг судалдаг.
Бид хүргэж байна:
• байршил ба P&ID дизайн.
• Тоног төхөөрөмж нийлүүлэх, суурилуулах, газар дээр нь ашиглалтад оруулах.
• Үйлдвэрлэлийн анхны улирлын операторын сургалт, сэлбэг хэрэгсэл, алсын зайн үйлчилгээ.
Кокосын сүү боловсруулах үйлдвэр бүр олон улсын эрүүл ахуй, аюулгүй байдлын стандартыг мөрдөж, CE болон ISO гэрчилгээтэй.
Ази, Африк, Латин Америкийн үйлдвэрүүд өдөр бүр цагт хэдэн мянган литр кокосын сүү, ус үйлдвэрлэдэг EasyReal шугамыг ажиллуулж байна.
Зорилтот хүчин чадал, сав баглаа боодлынхоо талаар ярилцахын тулд бидэнтэй холбоо барина уу.
Бид танд үйлдвэрлэлээ үр ашигтайгаар өргөжүүлэхийн тулд зөв кокос боловсруулах машиныг тохируулахад туслах болно.
Бүтээгдэхүүний ангилал
