Esta linha industrial produz leite de coco e água em grandes volumes para fabricantes de bebidas e ingredientes.
Os operadores alimentam o sistema com cocos descascados, que corta, drena e separa a água e a polpa.
A seção de leite mói e pressiona o grão sob aquecimento controlado para liberar o creme de coco.
Sensores de circuito fechado monitoram pressão e temperatura em todos os estágios.
Um sistema PLC central gerencia as fases de aquecimento, resfriamento e esterilização.
IHMs com tela sensível ao toque permitem que os operadores definam temperatura, pressão, verifiquem tendências e monitorem registros de produção.
Os ciclos CIP automatizados limpam as superfícies de contato de aço inoxidável após cada turno sem desmontar tubos ou tanques.
Todas as tubulações usam aço inoxidável sanitário 304/316, juntas de grau alimentício e conexões de fixação rápida para manutenção segura.
O layout segue uma lógica modular.
Cada seção — preparação, extração, filtração, padronização, esterilização e enchimento — funciona como uma unidade independente.
Você pode expandir a produção ou adicionar novos SKUs sem parar a linha principal.
Como resultado, as fábricas obtêm qualidade de produto estável com tempo de inatividade mínimo.
As plantas industriais de processamento de leite de coco atendem a vários setores:
• Fábricas de bebidas que engarrafam água de coco pura ou bebidas saborizadas.
• Processadores de alimentos que produzem creme de coco para sorvetes, produtos de panificação e bases para sobremesas.
• Unidades de exportação que embalam leite UHT e água para os mercados globais de varejo e HORECA.
• Fornecedores de ingredientes que servem alternativas lácteas e formulações veganas.
Cada fábrica passa por auditorias rigorosas sobre higiene, precisão dos rótulos e prazo de validade.
Esta linha mantém registros de temperatura e dados de lote, ajudando você a passar nas verificações de conformidade ISO e CE com facilidade.
As válvulas automatizadas e as receitas inteligentes reduzem os erros do operador, o que significa menos reclamações dos clientes e entregas mais estáveis.
Leite de coco e água apresentam riscos específicos.
Eles contêm enzimas e gorduras naturais que estragam rapidamente quando aquecidas de forma irregular.
A viscosidade muda rapidamente com a temperatura, portanto, se o processamento for longo, as matérias-primas precisam ser resfriadas rapidamente e armazenadas em baixas temperaturas para evitar a rancidez causada pelo processamento longo.
Esta linha de produção industrial usa um homogeneizador para garantir uma distribuição uniforme da gordura do leite de coco.
A desaeração a vácuo remove bolhas de ar que causam oxidação e perda de sabor.
Adote o esterilizador tubular UHT para garantir a esterilização eficaz dos produtos
Cada tanque possui esferas de spray CIP para matar germes e remover resíduos de gordura após a produção.
O resultado é uma produção limpa e consistente que mantém a cor branca e o aroma fresco do coco.
Comece com sua meta de produção.
Por exemplo, um turno de 8 horas a 6.000 L/h fornece aproximadamente 48 toneladas de leite de coco por dia.
Escolha a capacidade do equipamento de acordo com o tamanho do seu mercado e o mix de SKUs.
Os principais parâmetros incluem:
• Área de transferência de calor e faixa de vácuo no esterilizador.
• Tipo de agitador (tipo raspador para linhas de creme; alto cisalhamento para leite).
• Diâmetros de tubos e coletores de válvulas que suportam CIP automatizado e trocas rápidas.
• Método de envase (saco asséptico, garrafa de vidro, lata ou PET).
Recomendamos uma verificação piloto antes do layout final para confirmar o equilíbrio térmico e o rendimento.
Nossos engenheiros então dimensionam o sistema de acordo com sua área industrial e plano de serviços públicos.
Trabalhadores carregam cocos descascados na correia de alimentação.
A máquina de perfuração abre buracos nos cocos para extrair água e coletá-la em um tanque de armazenamento para evitar poeira.
A polpa do coco é descascada, lavada e inspecionada para verificar se há manchas marrons para manter sua cor branca natural.
Moinhos de alta velocidade trituram a polpa em pequenas partículas, e uma prensa mecânica extrai a base de leite de coco.
Os filtros removem fibras e sólidos. Os operadores ajustam o teor de gordura de acordo com as especificações do produto.
O leite passa por um homogeneizador de alta pressão e um desaerador a vácuo para estabilizar a textura e remover o ar. Essas unidades podem ser conectadas em linha com o esterilizador para homogeneização e desgaseificação contínuas.
Os esterilizadores tubulares aquecem o leite a 142 °C por 2 a 4 segundos (UHT). Os esterilizadores tubo-em-tubo processam linhas de creme com alto teor de gordura e alta viscosidade.
O produto esfria até 25–30 °C e é envasado usando um envasador asséptico.
Após cada lote, o sistema executa um ciclo CIP totalmente automatizado com enxágues alcalinos e ácidos para manter a higiene e minimizar o tempo de inatividade.
Medidores de viscosidade e Brix em linha confirmam a consistência antes da embalagem e paletização.
O mesmo processo básico se aplica às linhas de produção de água de coco, com pequenos ajustes no grau do filtro e na temperatura de esterilização para preservar os eletrólitos naturais.
A máquina de perfuração faz apenas um pequeno furo no coco, mantendo a água e o caroço o mais intactos possível.
Um canal de aço inoxidável coleta água de coco sob uma tampa fechada para evitar germes ou poeira.
Esta etapa protege o sabor natural antes da extração principal.
Esta seção combina um moedor e um espremedor de suco.
Ele quebra a polpa do coco em pequenas partículas e usa o prensador de parafuso para espremer o leite de coco.
Comparado com prensas manuais, ele melhora a produção em mais de 30% e mantém os níveis de gordura consistentes.
Um filtro de malha de dois estágios remove fibras grandes na água de coco.
Em seguida, uma centrífuga de disco separa as frações de água, óleo leve e impurezas.
Essa separação melhora a clareza do produto da água de coco.
A máquina de processamento de leite de coco inclui um homogeneizador de alta pressão para estabilizar a emulsão.
A uma pressão de 40 MPa, ele quebra os glóbulos de gordura em partículas microscópicas.
O leite fica homogêneo e não se separa durante o armazenamento.
Esta etapa é fundamental para a estabilidade de prateleira das bebidas de coco.
A escolha de um esterilizador tubular ou esterilizador tubo em tubo depende da fluidez do produto.
A água de coco precisa de calor suave para manter o aroma; o creme de coco precisa de aquecimento rápido para não queimar.
O controle PLC mantém a temperatura dentro de ±1 °C do ponto de ajuste.
O design de recuperação de energia do esterilizador tubular ajuda os clientes a reduzir os custos operacionais.
Uma máquina de processamento de água de coco termina com um sistema de enchimento estéril.
Todos os caminhos do produto são feitos de aço inoxidável SUS304 ou SUS316L.
Ele pode trabalhar com o esterilizador para realizar CIP e SIP em linha.
Isso garante longa vida útil sem conservantes.
O skid CIP automatizado mistura água, álcali e ácido para limpar tanques e tubulações.
Ele executa ciclos definidos com controle de fluxo, tempo e temperatura.
Os operadores selecionam receitas no HMI e veem o progresso em tempo real.
Esse processo reduz o tempo de limpeza em 40% e mantém toda a máquina de processamento de coco pronta para o próximo lote.
As fábricas podem operar com diferentes fontes de coco sem alterar a linha principal.
Cocos frescos, congelados ou semiprocessados se encaixam na mesma seção de preparação.
Os sensores ajustam a velocidade e o aquecimento para corresponder ao teor de sólidos e óleo de cada material.
Você também pode executar vários tipos de saída:
• Água de coco pura em PET, vidro ou tetra-pack.
• Leite de coco e creme para cozinhar ou sobremesas.
• Base concentrada de coco para reconstituição em mercados de exportação.
• Bebidas misturadas com suco de frutas ou proteína vegetal.
Conexões de troca rápida e coletores de válvulas automáticos reduzem o tempo de inatividade durante trocas de SKU.
Essa flexibilidade ajuda as plantas a atender à demanda sazonal e melhorar a utilização da produção.
O sistema PLC e HMI forma o cérebro de toda a linha.
Os operadores podem carregar receitas predefinidas para produtos de leite ou água e monitorar cada tanque e bomba em tempo real.
Os recursos inteligentes incluem:
• Tela sensível ao toque central com gráficos de tendências e dados de lote.
• Acesso baseado em funções para operadores, supervisores e equipe de manutenção.
• Link Ethernet para monitoramento remoto e suporte de serviço.
• Acompanhamento do uso de energia e água para cada lote.
Os bloqueios automáticos impedem que ações inseguras sejam realizadas, o que protege tanto o produto quanto o equipamento.
A linha permanece estável em todos os turnos, mesmo com treinamento limitado do operador.
A EasyReal dá suporte ao seu projeto do conceito ao comissionamento.
Nossa equipe estuda a fórmula do seu produto, a embalagem e o layout de utilidades para projetar um processo equilibrado.
Nós entregamos:
• layout e design de P&ID.
• Fornecimento, instalação e comissionamento de equipamentos no local.
• Treinamento de operadores, peças de reposição e serviço remoto para sua primeira temporada de produção.
Cada planta de processamento de leite de coco segue padrões internacionais de higiene e segurança, com certificações CE e ISO.
Fábricas na Ásia, África e América Latina já operam linhas EasyReal produzindo milhares de litros por hora de leite de coco e água diariamente.
Entre em contato conosco para discutir sua capacidade alvo e estilo de embalagem.
Ajudaremos você a configurar a máquina de processamento de coco certa para dimensionar sua produção de forma eficiente.