Kokosnuss-Verarbeitungslinie
Diese Industrielinie ermöglicht die Produktion von Kokosmilch und Wasser in großen Mengen für Getränke- und Zutatenhersteller.
Die Bediener geben die geschälten Kokosnüsse in das System, das sie schneidet, abtropfen lässt und Wasser und Fruchtfleisch trennt.
Die Milchabteilung mahlt und presst den Kern unter kontrollierter Erhitzung, um die Kokoscreme freizusetzen.
Geschlossene Regelkreissensoren überwachen Druck und Temperatur in jeder Phase.
Ein zentrales SPS-System verwaltet die Heiz-, Kühl- und Sterilisationsphasen.
Über Touchscreen-HMIs können Bediener Temperatur und Druck einstellen, Trends prüfen und Produktionsaufzeichnungen verfolgen.
Automatisierte CIP-Zyklen reinigen die Edelstahl-Kontaktflächen nach jeder Schicht, ohne dass Rohre oder Tanks demontiert werden müssen.
Für alle Rohrleitungen werden hygienischer Edelstahl 304/316, lebensmittelechte Dichtungen und Schnellspannverbindungen für eine sichere Wartung verwendet.
Der Aufbau folgt einer modularen Logik.
Jeder Abschnitt – Vorbereitung, Extraktion, Filtration, Standardisierung, Sterilisation und Abfüllung – läuft als unabhängige Einheit.
Sie können die Ausgabe erweitern oder neue SKUs hinzufügen, ohne die Hauptlinie anzuhalten.
Dadurch erreichen die Fabriken eine gleichbleibende Produktqualität bei minimalen Ausfallzeiten.
Industrielle Kokosmilchverarbeitungsanlagen bedienen mehrere Sektoren:
• Getränkefabriken, die reines Kokoswasser oder aromatisierte Getränke abfüllen.
• Lebensmittelverarbeiter, die Kokoscreme für Eiscreme, Backwaren und Dessertgrundlagen herstellen.
• Exporteinheiten, die H-Milch und Wasser für den weltweiten Einzelhandel und HORECA-Märkte verpacken.
• Zutatenlieferanten, die Milchalternativen und vegane Rezepturen anbieten.
Jede Fabrik wird strengen Prüfungen hinsichtlich Hygiene, Etikettengenauigkeit und Haltbarkeit unterzogen.
Diese Linie zeichnet Temperatur- und Chargendaten auf und hilft Ihnen, ISO- und CE-Konformitätsprüfungen problemlos zu bestehen.
Die automatisierten Ventile und intelligenten Rezepte reduzieren Bedienerfehler, was weniger Kundenbeschwerden und gleichmäßigere Lieferungen bedeutet.
Kokosmilch und Kokoswasser bergen besondere Risiken.
Sie enthalten natürliche Enzyme und Fette, die bei ungleichmäßiger Erhitzung schnell verderben.
Die Viskosität ändert sich schnell mit der Temperatur. Daher müssen die Rohstoffe bei einer langen Verarbeitung schnell abgekühlt und bei niedrigen Temperaturen gelagert werden, um ein Ranzigwerden durch die lange Verarbeitung zu vermeiden.
Diese industrielle Produktionslinie verwendet einen Homogenisator, um eine gleichmäßige Verteilung des Kokosmilchfetts zu gewährleisten.
Durch die Vakuumentlüftung werden Luftblasen entfernt, die zu Oxidation und Geschmacksverlust führen.
Verwenden Sie einen röhrenförmigen UHT-Sterilisator, um eine wirksame Sterilisation der Produkte zu gewährleisten
Jeder Tank verfügt über CIP-Sprühkugeln, um Keime abzutöten und Fettrückstände nach der Produktion zu entfernen.
Das Ergebnis ist ein sauberes, gleichmäßiges Ergebnis, das die weiße Farbe und das frische Aroma der Kokosnuss bewahrt.
Beginnen Sie mit Ihrer Zielausgabe.
Beispielsweise liefert eine 8-Stunden-Schicht mit 6.000 l/h ≈48 Tonnen Kokosmilch pro Tag.
Wählen Sie die Gerätekapazität entsprechend Ihrer Marktgröße und Ihrem SKU-Mix.
Zu den wichtigsten Parametern gehören:
• Wärmeübertragungsbereich und Vakuumbereich im Sterilisator.
• Rührwerkstyp (Schabertyp für Sahneleitungen; Hochschertyp für Milch).
• Rohrdurchmesser und Ventilverteiler, die automatisiertes CIP und schnelle Umstellungen unterstützen.
• Abfüllmethode (aseptischer Beutel, Glasflasche, Dose oder PET).
Wir empfehlen vor der endgültigen Auslegung eine Pilotüberprüfung, um Wärmebilanz und Ertrag zu bestätigen.
Unsere Ingenieure skalieren das System dann entsprechend Ihrer industriellen Grundfläche und Ihrem Versorgungsplan.
1. Rohmaterialannahme und Sortierung
Arbeiter laden geschälte Kokosnüsse auf das Zuführband.
2. Rissbildung und Wasseransammlung
Die Bohrmaschine bohrt Löcher in Kokosnüsse, um Wasser zu extrahieren und es in einem Vorratstank zu sammeln, um Staubbildung zu vermeiden.
3. Schälen und Waschen der Kerne
Das Kokosnussfleisch wird geschält, gewaschen und auf braune Flecken untersucht, um seine natürliche weiße Farbe zu erhalten.
4. Mahlen und Pressen
Hochgeschwindigkeitsmühlen zerkleinern das Fruchtfleisch in kleine Partikel und eine mechanische Presse extrahiert die Kokosmilchbasis.
5. Filtration und Standardisierung
Filter entfernen Fasern und Feststoffe. Bediener passen den Fettgehalt entsprechend den Produktspezifikationen an.
6. Homogenisierung und Entlüftung
Die Milch wird durch einen Hochdruckhomogenisator und einen Vakuumentgaser geleitet, um die Textur zu stabilisieren und Luft zu entfernen. Diese Einheiten können zur kontinuierlichen Homogenisierung und Entgasung in Reihe mit dem Sterilisator geschaltet werden.
7. Sterilisation
Röhrensterilisatoren erhitzen die Milch 2–4 Sekunden lang auf 142 °C (UHT). Tube-in-Tube-Sterilisatoren verarbeiten Rahm mit hohem Fettgehalt und hoher Viskosität.
8. Füllung
Das Produkt kühlt auf 25–30 °C ab und wird mit einem aseptischen Füller abgefüllt.
9. CIP und Umstellung
Nach jeder Charge führt das System einen vollautomatischen CIP-Zyklus mit alkalischen und sauren Spülungen durch, um die Hygiene aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten zu minimieren.
10. Endkontrolle und Verpackung
Inline-Viskositäts- und Brix-Messgeräte bestätigen die Konsistenz vor dem Kartonieren und Palettieren.
Für die Produktionslinien zur Herstellung von Kokoswasser gilt derselbe Kernprozess, mit geringfügigen Anpassungen der Filterqualität und Sterilisationstemperatur, um die natürlichen Elektrolyte zu erhalten.
1. Kokosnussbohrmaschine und Wassersammler
Die Bohrmaschine bohrt nur ein kleines Loch in die Kokosnuss, wodurch Wasser und Kern so weit wie möglich intakt bleiben.
Ein Edelstahlkanal sammelt Kokoswasser unter einem geschlossenen Deckel, um Keime oder Staub zu vermeiden.
Dieser Schritt schützt das natürliche Aroma vor der Hauptextraktion.
2. Abschnitt zur Kokosmilchextraktion
Dieser Abschnitt kombiniert eine Mühle und eine Saftpresse.
Es zerkleinert das Kokosnussfleisch in kleine Partikel und presst mithilfe der Schneckenpresse die Kokosmilch aus.
Im Vergleich zu manuellen Pressen verbessert es die Leistung um über 30 % und hält den Fettgehalt konstant.
3. Filtrations- und Zentrifugensystem für Kokoswasser
Ein zweistufiger Netzfilter entfernt große Fasern aus dem Kokoswasser.
Anschließend trennt eine Scheibenzentrifuge Wasseranteile, Leichtöl und Verunreinigungen.
Diese Trennung verbessert die Klarheit des Kokoswasserprodukts.
4. Homogenisator
Die Kokosmilchverarbeitungsmaschine verfügt über einen Hochdruckhomogenisator zur Stabilisierung der Emulsion.
Bei einem Druck von 40 MPa zerlegt es Fettkügelchen in mikroskopisch kleine Partikel.
Die Milch bleibt glatt und trennt sich während der Lagerung nicht.
Dieser Schritt ist entscheidend für die Haltbarkeit von Kokosnussgetränken.
5. UHT-Sterilisator
Die Wahl eines Röhrensterilisators oder eines Röhren-in-Röhren-Sterilisators hängt von der Fließfähigkeit des Produkts ab.
Kokoswasser benötigt sanfte Hitze, um das Aroma zu bewahren; Kokoscreme muss schnell erhitzt werden, damit sie nicht anbrennt.
Die SPS-Steuerung hält die Temperatur innerhalb von ±1 °C des Sollwerts.
Das Energierückgewinnungsdesign des Rohrsterilisators hilft Kunden, die Betriebskosten zu senken.
6. Aseptische Abfüllmaschine
Eine Kokoswasser-Verarbeitungsmaschine verfügt über ein steriles Abfüllsystem.
Alle Produktpfade bestehen aus Edelstahl SUS304 oder SUS316L.
Es kann mit dem Sterilisator zusammenarbeiten, um Inline-CIP und SIP zu realisieren.
Dies gewährleistet eine lange Haltbarkeit ohne Konservierungsstoffe.
7. CIP-Reinigungssystem
Der automatisierte CIP-Skid mischt Wasser, Lauge und Säure, um Tanks und Rohre zu reinigen.
Es führt definierte Zyklen mit Durchfluss-, Zeit- und Temperaturkontrolle durch.
Bediener wählen Rezepte auf der HMI aus und sehen den Fortschritt in Echtzeit.
Dieser Vorgang verkürzt die Reinigungszeit um 40 % und hält die gesamte Kokosnussverarbeitungsmaschine für die nächste Charge bereit.
Fabriken können Kokosnuss aus verschiedenen Quellen verarbeiten, ohne die Hauptlinie zu ändern.
Frische, gefrorene oder halbverarbeitete Kokosnüsse passen alle in denselben Zubereitungsabschnitt.
Sensoren passen Geschwindigkeit und Erwärmung an den Feststoff- und Ölgehalt des jeweiligen Materials an.
Sie können auch mehrere Ausgabetypen ausführen:
• Reines Kokoswasser im PET-, Glas- oder Tetrapack.
• Kokosmilch und -creme zum Kochen oder für Desserts.
• Konzentrierte Kokosnussbasis zur Rekonstitution auf Exportmärkten.
• Mixgetränke mit Fruchtsaft oder Pflanzenprotein.
Schnellwechselarmaturen und automatische Ventilverteiler reduzieren Ausfallzeiten bei SKU-Wechseln.
Diese Flexibilität hilft den Anlagen, die saisonale Nachfrage zu decken und die Produktionsauslastung zu verbessern.
Das SPS- und HMI-System bildet das Gehirn der gesamten Linie.
Bediener können vordefinierte Rezepte für Milch- oder Wasserprodukte laden und jeden Tank und jede Pumpe in Echtzeit überwachen.
Zu den intelligenten Funktionen gehören:
• Zentraler Touchscreen mit Trenddiagrammen und Chargendaten.
• Rollenbasierter Zugriff für Bediener, Vorgesetzte und Wartungspersonal.
• Ethernet-Verbindung für Fernüberwachung und Service-Support.
• Verfolgung des Energie- und Wasserverbrauchs für jede Charge.
Automatische Verriegelungen verhindern die Ausführung unsicherer Aktionen und schützen so sowohl das Produkt als auch die Ausrüstung.
Die Linie bleibt über alle Schichten hinweg stabil, selbst bei geringer Bedienerschulung.
EasyReal unterstützt Ihr Projekt vom Konzept bis zur Inbetriebnahme.
Unser Team untersucht Ihre Produktformel, Verpackung und das Layout der Gebrauchsgegenstände, um einen ausgewogenen Prozess zu entwerfen.
Wir liefern:
• Layout und P&ID-Design.
• Lieferung, Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung vor Ort.
• Bedienerschulung, Ersatzteile und Fernwartung für Ihre erste Produktionssaison.
Jede Kokosmilchverarbeitungsanlage erfüllt internationale Hygiene- und Sicherheitsstandards und ist CE- und ISO-zertifiziert.
Fabriken in Asien, Afrika und Lateinamerika betreiben bereits EasyReal-Linien, die täglich Tausende Liter Kokosmilch und Wasser pro Stunde produzieren.
Kontaktieren Sie uns, um Ihre Zielkapazität und Ihren Verpackungsstil zu besprechen.
Wir helfen Ihnen bei der Konfiguration der richtigen Kokosnussverarbeitungsmaschine, um Ihre Produktion effizient zu skalieren.
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