ही औद्योगिक लाइन पेये आणि घटक उत्पादकांसाठी मोठ्या प्रमाणात नारळाचे दूध आणि पाणी उत्पादन देते.
ऑपरेटर साल काढून टाकलेले नारळ सिस्टीममध्ये टाकतात, जे पाणी आणि लगदा कापतात, काढून टाकतात आणि वेगळे करतात.
दुधाच्या भागामध्ये नारळाची मलई बाहेर पडण्यासाठी नियंत्रित गरम पाण्याखाली कर्नल बारीक करून दाबले जाते.
क्लोज्ड-लूप सेन्सर्स प्रत्येक टप्प्यात दाब आणि तापमानाचे निरीक्षण करतात.
एक केंद्रीय पीएलसी प्रणाली हीटिंग, कूलिंग आणि निर्जंतुकीकरण टप्प्यांचे व्यवस्थापन करते.
टच-स्क्रीन एचएमआय ऑपरेटरना तापमान, दाब सेट करण्यास, ट्रेंड तपासण्यास आणि उत्पादन रेकॉर्ड ट्रॅक करण्यास अनुमती देतात.
स्वयंचलित सीआयपी सायकल प्रत्येक शिफ्टनंतर पाईप्स किंवा टाक्या न तोडता स्टेनलेस-स्टील संपर्क पृष्ठभाग स्वच्छ करतात.
सर्व पाइपलाइन सुरक्षित देखभालीसाठी सॅनिटरी 304/316 स्टेनलेस स्टील, फूड-ग्रेड गॅस्केट आणि क्विक-क्लॅम्प फिटिंग्ज वापरतात.
लेआउट मॉड्यूलर लॉजिकचे अनुसरण करते.
प्रत्येक विभाग - तयारी, निष्कर्षण, गाळणे, मानकीकरण, निर्जंतुकीकरण आणि भरणे - एक स्वतंत्र युनिट म्हणून चालते.
तुम्ही मुख्य लाईन न थांबवता आउटपुट वाढवू शकता किंवा नवीन SKU जोडू शकता.
परिणामी, कारखान्यांना कमीत कमी डाउनटाइमसह स्थिर उत्पादन गुणवत्ता मिळते.
औद्योगिक नारळ दूध प्रक्रिया प्रकल्प अनेक क्षेत्रांना सेवा देतात:
• शुद्ध नारळ पाणी किंवा चवदार पेये बाटलीबंद करणारे पेय कारखाने.
• आइस्क्रीम, बेकरी आणि मिष्टान्न बेससाठी नारळाची मलई तयार करणारे फूड प्रोसेसर.
• जागतिक किरकोळ आणि HORECA बाजारपेठांसाठी UHT दूध आणि पाणी पॅक करणारे निर्यात युनिट्स.
• दुग्धजन्य पदार्थांचे पर्याय आणि व्हेगन फॉर्म्युलेशन देणारे घटक पुरवठादार.
प्रत्येक कारखान्याला स्वच्छता, लेबलची अचूकता आणि साठवणूक कालावधी याबाबत कडक तपासणी करावी लागते.
ही ओळ तापमान आणि बॅच डेटाचे रेकॉर्ड ठेवते, ज्यामुळे तुम्हाला ISO आणि CE अनुपालन तपासणी सहजतेने पास होण्यास मदत होते.
ऑटोमेटेड व्हॉल्व्ह आणि स्मार्ट रेसिपी ऑपरेटरच्या चुका कमी करतात, ज्यामुळे ग्राहकांच्या तक्रारी कमी होतात आणि वितरण स्थिर होते.
नारळाचे दूध आणि पाणी यांचे वेगळे धोके आहेत.
त्यामध्ये नैसर्गिक एंजाइम आणि चरबी असतात जी असमानपणे गरम केल्यावर लवकर खराब होतात.
तापमानानुसार स्निग्धता लवकर बदलते, म्हणून, जर प्रक्रिया दीर्घकाळ असेल, तर कच्चा माल लवकर थंड करून कमी तापमानात साठवावा लागतो जेणेकरून दीर्घकाळ प्रक्रियेमुळे होणारा दुर्गंधी टाळता येईल.
नारळाच्या दुधाच्या चरबीचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी ही औद्योगिक उत्पादन लाइन एकसंधीकरण यंत्र वापरते.
व्हॅक्यूम डी-एरेशन स्वीकारल्याने ऑक्सिडेशन आणि चव कमी करणारे हवेचे बुडबुडे काढून टाकले जातात.
उत्पादनांचे प्रभावी निर्जंतुकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी ट्यूबलर UHT स्टेरिलायझरचा अवलंब करा.
प्रत्येक टाकीमध्ये जंतू मारण्यासाठी आणि उत्पादनानंतर चरबीचे अवशेष काढून टाकण्यासाठी CIP स्प्रे बॉल असतात.
परिणामी, नारळाचा पांढरा रंग आणि ताजा सुगंध टिकून राहून स्वच्छ, सातत्यपूर्ण उत्पादन मिळते.
तुमच्या लक्ष्यित आउटपुटपासून सुरुवात करा.
उदाहरणार्थ, ६,००० लिटर/ताशी या दराने ८ तासांच्या शिफ्टमधून दररोज ४८ टन नारळाचे दूध मिळते.
तुमच्या बाजाराच्या आकारमानाशी आणि SKU मिक्सशी जुळणारी उपकरणांची क्षमता निवडा.
मुख्य पॅरामीटर्समध्ये हे समाविष्ट आहे:
• स्टेरिलायझरमध्ये उष्णता-हस्तांतरण क्षेत्र आणि व्हॅक्यूम श्रेणी.
• अॅजिटेटरचा प्रकार (क्रीम लाईन्ससाठी स्क्रॅपर प्रकार; दुधासाठी हाय-शीअर).
• स्वयंचलित CIP आणि जलद बदलांना समर्थन देणारे पाईप व्यास आणि व्हॉल्व्ह मॅनिफोल्ड.
• भरण्याची पद्धत (अॅसेप्टिक बॅग, काचेची बाटली, कॅन किंवा पीईटी).
उष्णता संतुलन आणि उत्पन्नाची पुष्टी करण्यासाठी आम्ही अंतिम लेआउटपूर्वी पायलट पडताळणी करण्याची शिफारस करतो.
आमचे अभियंते नंतर तुमच्या औद्योगिक प्रभाव आणि उपयुक्तता योजनेनुसार सिस्टमचे प्रमाण वाढवतात.
कामगार साल काढून टाकलेले नारळ फीडिंग बेल्टवर लादतात.
ड्रिलिंग मशीन नारळांमध्ये छिद्रे पाडून पाणी काढते आणि धूळ टाळण्यासाठी ते साठवण टाकीत साठवते.
नारळाचे मांस सोलले जाते, धुतले जाते आणि त्याचा नैसर्गिक पांढरा रंग टिकवून ठेवण्यासाठी तपकिरी डागांसाठी तपासणी केली जाते.
हाय-स्पीड गिरण्या नारळाच्या दुधाचे तुकडे लहान कणांमध्ये चिरडतात आणि यांत्रिक प्रेसद्वारे नारळाच्या दुधाचा आधार काढला जातो.
फिल्टर तंतू आणि घन पदार्थ काढून टाकतात. ऑपरेटर उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार चरबीचे प्रमाण समायोजित करतात.
दूध उच्च-दाब होमोजनायझर आणि व्हॅक्यूम डीएरेटरमधून जाते जेणेकरून पोत स्थिर होईल आणि हवा काढून टाकता येईल. सतत एकरूपता आणि डिगॅसिंगसाठी हे युनिट्स स्टेरिलायझरशी इनलाइन जोडले जाऊ शकतात.
ट्यूब्युलर स्टेरिलायझर्स दूध १४२ डिग्री सेल्सिअस तापमानावर २-४ सेकंदांसाठी (UHT) गरम करतात. ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलायझर्स उच्च-चरबी आणि उच्च-स्निग्धता असलेल्या क्रीम लाईन्स हाताळतात.
उत्पादन २५-३० डिग्री सेल्सिअस तापमानापर्यंत थंड होते आणि ते अॅसेप्टिक फिलर वापरून भरले जाते.
प्रत्येक बॅचनंतर, स्वच्छता राखण्यासाठी आणि डाउनटाइम कमी करण्यासाठी, सिस्टम अल्कलाइन आणि आम्लयुक्त रिन्ससह पूर्णपणे स्वयंचलित CIP सायकल चालवते.
इनलाइन व्हिस्कोसिटी आणि ब्रिक्स मीटर कार्टनिंग आणि पॅलेटायझिंग करण्यापूर्वी सुसंगततेची पुष्टी करतात.
हीच मुख्य प्रक्रिया नारळाच्या पाण्याच्या उत्पादन लाइन्सवर लागू होते, ज्यामध्ये नैसर्गिक इलेक्ट्रोलाइट्स टिकवून ठेवण्यासाठी फिल्टर ग्रेड आणि निर्जंतुकीकरण तापमानात थोडेसे समायोजन केले जाते.
ड्रिलिंग मशीन नारळात फक्त एक लहान छिद्र करते, ज्यामुळे पाणी आणि कर्नल दोन्ही शक्य तितके अबाधित राहतात.
जंतू किंवा धूळ टाळण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या वाहिनीमध्ये बंद झाकणाखाली नारळाचे पाणी साठवले जाते.
ही पायरी मुख्य निष्कर्षणापूर्वी नैसर्गिक चव संरक्षित करते.
या विभागात ग्राइंडर आणि ज्यूस स्क्रू प्रेसर एकत्र केले आहे.
ते नारळाचे मांस लहान कणांमध्ये मोडते आणि नारळाचे दूध पिळण्यासाठी स्क्रू प्रेसर वापरते.
मॅन्युअल प्रेसच्या तुलनेत, ते उत्पादनात ३०% पेक्षा जास्त सुधारणा करते आणि चरबीचे प्रमाण स्थिर ठेवते.
दोन-स्तरीय जाळी फिल्टर नारळाच्या पाण्यातील मोठे तंतू काढून टाकतो.
नंतर, एक डिस्क सेंट्रीफ्यूज पाण्याचे अंश, हलके तेल आणि अशुद्धता वेगळे करतो.
या पृथक्करणामुळे नारळाच्या पाण्याच्या उत्पादनाची पारदर्शकता सुधारते.
नारळाच्या दूध प्रक्रिया यंत्रात इमल्शन स्थिर करण्यासाठी उच्च-दाब होमोजनायझरचा समावेश आहे.
४० एमपीए दाबाने, ते चरबीच्या गोलाकारांना सूक्ष्म आकाराच्या कणांमध्ये मोडते.
दूध गुळगुळीत राहते आणि साठवणुकीदरम्यान वेगळे होत नाही.
नारळाच्या पेयांमध्ये शेल्फ स्थिरतेसाठी हे पाऊल महत्त्वाचे आहे.
ट्यूबलर स्टेरिलायझर किंवा ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलायझर निवडणे हे उत्पादनाच्या तरलतेवर अवलंबून असते.
नारळाच्या पाण्याला सुगंध टिकवून ठेवण्यासाठी सौम्य उष्णता आवश्यक असते; नारळाच्या क्रीमला जळू नये म्हणून जलद गरम करणे आवश्यक असते.
पीएलसी नियंत्रण तापमान सेटपॉइंटच्या ±1 °C च्या आत ठेवते.
ट्यूबलर स्टेरिलायझरची ऊर्जा पुनर्प्राप्ती रचना क्लायंटना ऑपरेशन खर्च कमी करण्यास मदत करते.
नारळाच्या पाण्यावर प्रक्रिया करणारे यंत्र निर्जंतुकीकरण भरण्याच्या प्रणालीने पूर्ण होते.
सर्व उत्पादन मार्ग SUS304 किंवा SUS316L स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत.
इनलाइन CIP आणि SIP साध्य करण्यासाठी ते स्टेरिलायझरसोबत एकत्र काम करू शकते.
हे प्रिझर्वेटिव्हशिवाय दीर्घकाळ टिकते.
ऑटोमेटेड सीआयपी स्किड टाक्या आणि पाईप्स स्वच्छ करण्यासाठी पाणी, अल्कली आणि आम्ल मिसळते.
ते प्रवाह, वेळ आणि तापमान नियंत्रणासह परिभाषित चक्र चालवते.
ऑपरेटर HMI वर रेसिपी निवडतात आणि रिअल-टाइम प्रगती पाहतात.
या प्रक्रियेमुळे साफसफाईचा वेळ ४०% कमी होतो आणि संपूर्ण नारळ प्रक्रिया यंत्र पुढील बॅचसाठी तयार राहते.
कारखाने मुख्य लाईन न बदलता वेगवेगळ्या नारळाच्या स्रोतांवर चालवू शकतात.
ताजे, गोठलेले किंवा अर्ध-प्रक्रिया केलेले नारळ हे सर्व एकाच तयारी विभागात बसतात.
प्रत्येक पदार्थाच्या घन पदार्थ आणि तेलाच्या प्रमाणाशी जुळवून घेण्यासाठी सेन्सर्स वेग आणि उष्णता समायोजित करतात.
तुम्ही अनेक आउटपुट प्रकार देखील चालवू शकता:
• पीईटी, ग्लास किंवा टेट्रा-पॅकमध्ये शुद्ध नारळ पाणी.
• नारळाचे दूध आणि स्वयंपाकासाठी किंवा मिष्टान्नासाठी मलई.
• निर्यात बाजारपेठेत पुनर्रचना करण्यासाठी केंद्रित नारळाचा आधार.
• फळांचा रस किंवा वनस्पती प्रथिनांसह मिश्रित पेये.
SKU चेंजओव्हर दरम्यान क्विक-चेंज फिटिंग्ज आणि ऑटोमॅटिक व्हॉल्व्ह मॅनिफोल्ड डाउनटाइम कमी करतात.
ती लवचिकता वनस्पतींना हंगामी मागणी पूर्ण करण्यास आणि उत्पादन वापर सुधारण्यास मदत करते.
पीएलसी आणि एचएमआय प्रणाली संपूर्ण रेषेचा मेंदू बनवते.
ऑपरेटर दूध किंवा पाण्याच्या उत्पादनांसाठी पूर्वनिर्धारित पाककृती लोड करू शकतात आणि प्रत्येक टाकी आणि पंपचे रिअल टाइममध्ये निरीक्षण करू शकतात.
स्मार्ट वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
• ट्रेंड ग्राफ आणि बॅच डेटासह सेंट्रल टचस्क्रीन.
• ऑपरेटर, पर्यवेक्षक आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी भूमिका-आधारित प्रवेश.
• रिमोट मॉनिटरिंग आणि सेवा समर्थनासाठी इथरनेट लिंक.
• प्रत्येक बॅचसाठी ऊर्जा आणि पाण्याच्या वापराचा मागोवा घेणे.
स्वयंचलित इंटरलॉक असुरक्षित क्रिया चालू होण्यापासून रोखतात, जे उत्पादन आणि उपकरणे दोन्हीचे संरक्षण करतात.
मर्यादित ऑपरेटर प्रशिक्षण असूनही, सर्व शिफ्टमध्ये लाईन स्थिर राहते.
EasyReal तुमच्या प्रकल्पाला संकल्पनेपासून ते कमिशनिंगपर्यंत समर्थन देते.
आमची टीम संतुलित प्रक्रिया डिझाइन करण्यासाठी तुमच्या उत्पादन सूत्राचा, पॅकेजिंगचा आणि उपयुक्ततेच्या लेआउटचा अभ्यास करते.
आम्ही वितरित करतो:
• लेआउट आणि पी अँड आयडी डिझाइन.
• उपकरणांचा पुरवठा, स्थापना आणि कामाच्या ठिकाणीच काम सुरू करणे.
• तुमच्या पहिल्या उत्पादन हंगामासाठी ऑपरेटर प्रशिक्षण, सुटे भाग आणि रिमोट सर्व्हिस.
प्रत्येक नारळ दूध प्रक्रिया प्रकल्प आंतरराष्ट्रीय स्वच्छता आणि सुरक्षा मानकांचे पालन करतो, ज्यामध्ये CE आणि ISO प्रमाणपत्रे आहेत.
आशिया, आफ्रिका आणि लॅटिन अमेरिकेतील कारखाने आधीच इझीरियल लाईन्स चालवतात ज्या दररोज हजारो लिटर प्रति तास नारळाचे दूध आणि पाणी तयार करतात.
तुमच्या लक्ष्यित क्षमता आणि पॅकेजिंग शैलीबद्दल चर्चा करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
तुमचे उत्पादन कार्यक्षमतेने वाढवण्यासाठी आम्ही तुम्हाला योग्य नारळ प्रक्रिया यंत्र कॉन्फिगर करण्यात मदत करू.