Linija za predelavo manga | Obrat za predelavo mangove pulpe, pireja in soka
Thelinija za predelavo mangaje popolnoma industrijskaobrat za predelavo mangove pulpezasnovan za pretvorbo svežih mangov vvisokokakovostna pulpa, pire ali soktako za dobavo sestavin kot za proizvodnjo končnih pijač. Toaseptični sistem za predelavo mangove pulpeintegrira naprednetehnologije ravnanja s sadjem, rezanja, koncentriranja, sterilizacije in aseptičnega pakiranja, ki zagotavljastabilna proizvodnja, nizka poraba energije in odličen higienski nadzorv vsaki proizvodni seriji.
Na začetku procesa,Sveže mango operemo, oščetkamo in sortiramoz uporaboMehurčkasti pralni in sortirni stroj za mango, ki odstrani umazanijo, lateks in tujke. Očiščeno sadje se dvigne zelevatorski transportervstroj za odstranjevanje koščic in lupljenje manga, kjerpulpa se učinkovito loči od koščic in olupkovz minimalnimi odpadki.
Izluščena pulpa vstopi vdvostopenjski stroj za predelavo in rafiniranje, opremljen z dvojnimi siti (običajno 0,8 mm + 0,4 mm), ki dosegajofini, homogeni pireTo jeosrednja faza v proizvodni liniji mangove pulpe, dostavavisok izkoristek in nizek ostanek vlakninhkrati pa ohranja naravno aromo in barvo sadja.
Odvisno od ciljnega izdelka, rafinirana pulpa steče vodsek obrata za predelavo mangovega sokaza odzračevanje in homogenizacijo. Avakuumski odzračevalnikodstrani kisikpodaljša rok uporabnosti in ohrani okus, medtem ko je neobveznolinijski homogenizatorizboljša občutek v ustih in stabilnost. Pri koncentriranih izdelkih jeuparjalnik s prisilnim kroženjem ali padajočim filmomdvigne trdno vsebino do28–30 °Brix ali več, ki deluje v vakuumu dozmanjšati izgubo okusa in toplotno razgradnjo– ključni korak zaproizvodnja koncentrata mangove pulpe.
Sterilizacijo izvajacevni UHT sterilizator, hitro segrevanje izdelka do110–125 °C za 15–30 sekund (prilagodljivo)To zagotavljakomercialna sterilnost, ohranja barvo in viskoznostin podpiraneprekinjeno delovanje 24 urPostopek je skladen zmednarodni standardi varnosti hrane (FDA/CE), zaradi česar je primeren zaizvozno usmerjene tovarne mangove pulpe.
Zadnji korak vključujeaseptično polnjenjez uporabopopolnoma avtomatski polnilec aseptičnih vrečk, sposoben pakiranja200-litrski sterilni sodi, vrečka v škatli ali majhne vrečkeTa embalaža ohranjarok uporabnosti do 24 mesecev pri sobni temperaturi, ki omogočaglobalne pošiljke in operacije pakiranjabrez odvisnosti od hladne verige.
Vsi stroji so povezani preksanitarne cevi iz nerjavečega jekla, ki ga nadziracentraliziran sistem za avtomatizacijo Siemens PLC + HMIVmesnik ponujaspremljanje temperature, pretoka in tlaka v realnem času, zavtomatizirano CIP (čiščenje na mestu)zagotavljanjehitra menjava šarž in zmanjšana poraba vode/detergenta.
Ti sistemi skupaj tvorijopopolnoma integrirana enota za predelavo manga—arobustna, energetsko učinkovita in higienska rešitevidealno zasrednje velike do velike industrijske obrate za proizvodnjo mangovega sokaNe glede na to, ali proizvajaaseptična mangova pulpa, koncentrirani pire ali komercialni mangov sok, ta vrstica zagotavljaponovljiva kakovost izdelkov, nizki stroški vzdrževanja in prilagodljiva produktivnost— zaradi česar jeprednostna izbira sodobnih proizvajalcev hrane in pijač po vsem svetu.
Obrat za predelavo mangove pulpe je zasnovan za pretvorbo svežega manga v stabilno mangovo pulpo, mangov pire, mangov sok ali mangov koncentrat s pranjem, odstranjevanjem koščice, pulpiranjem, rafiniranjem, odzračevanjem, sterilizacijo in polnjenjem. V primerjavi z enim samim strojem za mangovo pulpo celovita linija za predelavo manga zagotavlja neprekinjeno ravnanje z materialom, nadzorovano toplotno obdelavo, higienski prenos in fleksibilno embalažo za industrijsko proizvodnjo.
EasyReal konfigurira vsak obrat za predelavo mangove pulpe glede na sorto surovega manga, zrelost, vsebnost vlaknin, končno stopnjo Brix, viskoznost izdelka in obliko pakiranja. Za aseptično predelavo mangove pulpe lahko linija vključuje stroj za odstranjevanje koščic iz manga, dvostopenjski stroj za pripravo pulpe, vakuumski odzračevalnik, cevni UHT sterilizator in aseptični stroj za polnjenje vrečk. Za proizvodnjo mangovega soka je sistem lahko opremljen tudi z oddelki za mešanje, homogenizacijo, pasterizacijo in polnjenje steklenic ali vrečk.
TheLinija za predelavo mangasluži širokemu spektru industrij, vključno s tovarnami pijač, dobavitelji sestavin na osnovi sadja, blagovnimi znamkami otroške hrane in proizvajalci zamrznjenih sladic. Njegova modularna struktura omogoča hitro prilagajanjeMangov pire,Mangova pulpa,Mangov nektaraliPrečiščen sok mangaproizvodnja.
Tipične izhodne oblike vključujejo:
•Aseptični 200-litrski sodikoncentrata mangovega pireja za nadaljnje mešanje.
•Embalaža v vrečki v škatli(3–25 L) za gostinske in gostinske kanale.
•Maloprodajne PET ali stekleničke (250–1000 ml)za sok iz manga, pripravljen za pitje.
Operaterji imajo koristi od stabilne ohranitve barve in doslednosti okusa, predelovalci pa s pomočjo avtomatiziranega CIP in predvidljivih termičnih ciklov zmanjšajo nenačrtovane izpade. Posledično industrijska linija za predelavo manga podpira neprekinjeno proizvodnjo, pripravljeno za revizijo, z doslednim izkoristkom in kakovostjo.
Za proizvajalce pijač je mogoče linijo za predelavo manga konfigurirati tudi kot komercialni stroj za mangov sok za proizvodnjo mangovega soka, mangovega nektarja in mešanih mangovih pijač. Po pulpiranju in rafiniranju se lahko mangov pire razredči, zmeša, homogenizira, pasterizira in polni v PET steklenice, steklenice, vrečke ali druge oblike maloprodajne embalaže.
V primerjavi z osnovnim avtomatskim strojem za sok iz manga EasyReal ponuja celovito industrijsko rešitev, ki zajema ravnanje s surovim mangom, ekstrakcijo pulpe, formulacijo, toplotno obdelavo in končno polnjenje. Zaradi tega je sistem primeren tako za dobavo pulpe manga med podjetji kot za proizvodnjo pripravljenih pijač iz manga.
Izbira pravilne postavitve je odvisna od predvidenega končnega izdelka in zmogljivosti obrata.
Proizvodna zmogljivost (tone/dan) določa prepustnost dvigala za mango, odstranjevalca koščic za mango in cevnega sterilizatorja za mango.
Ključni dejavniki konfiguracije vključujejo:
• Sistem za izmenjavo toplote: cev v cevi za viskozen pire iz manga; cevni toplotni izmenjevalec za pulpo ali sok.
• Vakuumski sistem: potreben pri nameščanju uparjalnika s padajočim filmom manga za ohranjanje arome.
• Pakiranje: aseptično polnjenje sodov za sestavine; vroče polnjenje PET za pijače v trgovini na drobno.
Preden se lotijo obsežne naložbe, mnogi predelovalci preizkusijo recepte v pilotni liniji za predelavo manga, da potrdijo viskoznost, barvo in Brixovo obnašanje v dejanskih proizvodnih pogojih.
Tipična linija za predelavo manga sledi tem zaporednim fazam:
1. Sprejem in sortiranje manga – tehtanje in vizualni pregled za izločitev poškodovanega ali prezrelega sadja.
2. Sistem za pranje manga – Mehurčkasti čistilec in valjček s krtačo odstranijo umazanijo, lateks, prah in ostanke s površine.
3. Transportni trak za mango – Očiščene mango nežno prenese v oddelek za odstranjevanje koščic in pulpiranje.
4. Stroj za odstranjevanje koščic manga / Stroj za odstranjevanje koščic manga – Ločuje koščice in lupine manga, hkrati pa zmanjšuje izgubo pulpe.
5. Stroj za predelavo in sistem za rafiniranje mangove pulpe – Dvostopenjsko sejanje ustvari gladko mangovo pulpo ali pire z nadzorovano vsebnostjo vlaknin.
6. Vakuumski odzračevalnik manga – Odstranjuje ujeti zrak za zaščito okusa, barve, vitamina C in stabilnosti izdelka.
7. Uparjalnik s prisilnim kroženjem manga – Koncentrira mangovo pulpo na 28–30 °Brix ali več za proizvodnjo mangovega pireja in koncentrata.
8. Sistem za mešanje ali homogenizacijo manga – izbirni del za mangov sok, mangov nektar in pijačo, pripravljeno za pitje.
9. Mango cevni sterilizator (UHT) – Hitro segrevanje na 110–125 °C ali prilagojene temperature za komercialno sterilnost.
10. Stroj za aseptično polnjenje manga – Sterilno pulpo manga polni v 200-litrske sode, vrečke v škatli ali prilagojene aseptične embalaže.
Različice v podružnicah vključujejo mangovo pulpo, mangov pire, mangov nektar, mangov sok in mangov koncentrat z visokim Brixom, vse to pa je mogoče doseči na enem samem poenotenem procesu predelave.
1. Pralni in sortirni stroj za mango
Ta sistem združujemešanje mehurčkov, izpiranje z visokotlačnim pršenjem in vrtenje valjev s krtačoza odstranitev zemlje, lateksa in površinskih mikroorganizmov z mangove lupine.
An odprti inšpekcijski transporteromogoča ročno sortiranje, kar zagotavlja, da v proizvodno linijo vstopajo le sadeži vrhunske kakovosti.
Izdelano izNerjaveče jeklo SUS304, enota ima funkcijezaobljeni sanitarni rezervoarji, cevi, združljive s CIP, in nastavljive šobe za pretok zraka, s čimer dosežemo obojeskladnost z varnostjo živil in nizka poraba vode.
Ključne besede:Pralni stroj za mango, sistem za sortiranje manga, oprema za čiščenje sadja.
2. Transportni trak Mango Elevator
Theelevacijski transporter iz nerjavečega jeklauporabevedra iz PVC ali PU živilske kakovostida oprane mange nežno prenesete v del za predgrevanje ali odstranjevanje koščic.
Opremljen zmotor s frekvenčno spremenljivim pogonom (VFD), sinhronizira hitrost podajanja z naslednjo stopnjo, dapreprečiti zastoje ali poškodbe sadja.
Njegovomodularna strukturaomogoča enostavno vzdrževanje in prilagodljivost različnimzmogljivosti linije (1–20 t/h).
Ključne besede:dvigalo za mango, tekoči trak za mango, sistem za prenos sadja.
3. Stroj za odstranjevanje koščic iz manga / Stroj za odstranjevanje koščic in luščenje manga
Stroj za odstranjevanje koščic manga je eden ključnih strojev v liniji za predelavo mangove pulpe. Loči mangovo pulpo od koščic in olupkov, preden material vstopi v oddelek za predelavo in rafiniranje. Ta faza neposredno vpliva na izkoristek pulpe, ostanke vlaken, obremenitev sita in končno teksturo pireja.
Deluje kot odstranjevalec koščic manga, stroj za odstranjevanje koščic manga in stroj za ekstrakcijo mangove pulpe.
Loči koščice in lupine manga z minimalno izgubo pulpe.
Ščiti sita za predelavo pulpe pred delci kamnov in trdimi nečistočami.
Primerno za proizvodnjo mangove pulpe, mangovega pireja, mangovega nektarja in mangovega soka.
Konfigurira se lahko glede na velikost manga, zrelost, sorto in zmogljivost predelave.
Za industrijske obrate za predelavo manga lahko EasyReal oddelek za odstranjevanje koščice uskladi s pranjem, transportom z elevatorjem, odvajanjem, odzračevanjem, sterilizacijo in aseptičnim polnjenjem, s čimer zgradi neprekinjeno proizvodno linijo za mangovo pulpo.
4. Stroj za predelavo in sistem za rafiniranje mangove celuloze
Stroj za predelavo mangove pulpe prečisti razkoščičeni mangov material v gladko in enakomerno mangovo pulpo ali mangov pire. V tipični proizvodni liniji za mangovo pulpo ta del uporablja groba in fina sita za odstranjevanje grobih vlaken in izboljšanje končne teksture pred deaeracijo, sterilizacijo ali koncentriranjem.
Dvostopenjska zasnova pulpiranja in rafiniranja za gladko proizvodnjo mangovega pireja.
Groba in fina sita pomagajo nadzorovati finost pulpe in ostanke vlaken.
Primerno za izdelavo mangove pulpe, mangovega pireja in predelavo mangovega soka.
Stabilna proizvodnja pulpe podpira nadaljnje vakuumsko odzračevanje, UHT sterilizacijo in aseptično polnjenje.
Lahko se integrira s strojem za odstranjevanje koščic manga, cevnim sterilizatorjem in aseptičnim polnilnikom vrečk.
Ta odsek s stroji za mangovo pulpo je še posebej pomemben za predelovalce, ki proizvajajo aseptično mangovo pulpo, koncentrat mangovega pireja ali komercialni mangov sok z doslednim občutkom v ustih in stabilno kakovostjo izdelka.
5. Mango vakuumski odzračevalnik
Thesistem za vakuumsko odzračevanjeodstraniujeti zrak in raztopljeni kisikpred sterilizacijo, s čimer preprečite oksidacijo, porjavitev in izgubo vitaminov.
Notranje razpršilne šobe povečajo učinkovitost odplinjevanja, hkrati pavzdrževanje viskoznosti izdelka.
To je bistven korak zaizboljšanje roka uporabnosti in stabilnost okusav obehsok in pire iz manga.
Ključne besede:odzračevalnik manga, sistem za vakuumsko odplinjevanje soka, obrat za predelavo soka manga.
6. Mango uparjalnik s prisilnim kroženjem
Theuparjalnik s prisilnim kroženjemkoncentrira izdelek podvakuum in nizkotemperaturni pogojidoseči28–30 °Brix ali več, primerno za koncentrat mangovega pireja.
Ta sistem zagotavljaminimalna izguba okusain podpirakonfiguracije z več učinkiza zmanjšanje porabe pare do30–40 %.
Zasnovan za materiale z visoko viskoznostjo, je idealen zakoncentracija tropske sadne pulpe.
Ključne besede:uparjalnik manga, oprema za koncentracijo manga, uparjalnik s padajočim filmom.
7. Mango cevni sterilizator (UHT)
Tovečcevni sistem toplotnega izmenjevalnikasterilizira mangov pire ali sok pri110–125 °C za 15–30 sekund (prilagodljivo), nato pa ga hitro ohladi na sobno temperaturo.
TheZasnova pretočne in zadrževalne cevi s PLC-krmiljenjemzagotavlja popolno sterilizacijo, medtem koizogibanje karamelizaciji ali razgradnji viskoznosti.
V skladu zFDA in CEstandarde, ki jih podpiraneprekinjeno 24-urno delovanje.
Ključne besede:UHT sterilizator za mango, cevni pasterizator, oprema za aseptično predelavo manga.
8. Aseptični polnilni stroj za mango
Theaseptični polnilni sistemprenese sterilizirano mangovo pulpo ali sok v200-litrske aseptične vrečke, 25-litrska vrečka v škatli ali manjše vrečkev sterilnih pogojih.
Polnilne glave, sterilizirane s parozagotovite asepso, medtem ko±0,5 % natančnost polnjenjaohranja doslednost proizvodnje.
Izdelki ostanejo stabilen za18–24 mesecev pri sobni temperaturi, srečanjemednarodni standardi izvoza in pakiranja.
Ključne besede:aseptično polnilo za mango, stroj za polnjenje mangove pulpe, oprema za aseptično polnjenje vrečk.
9. Integrirani sistem avtomatizacije in CIP
Vse enote so med seboj povezane zsanitarne hitre spojkein nadzorovano prekcentralni Siemensov PLC + vmesnik HMI, ki omogočaspremljanje v realnem časutemperature, pretoka in tlaka.
Sistem podpirapopolnoma avtomatizirano CIP (čiščenje na mestu)čiščenje med serijami, kar zmanjšuje čas izpada in porabo detergentov, hkrati pa ohranja najvišjo raven higiene.
Ključne besede:avtomatizacija predelave manga, krmilni sistem PLC, čistilna linija CIP.
Theindustrijska linija za predelavo mangaenostavno se prilagaja različnim surovinam in vrstam izdelkov:
•Prilagodljivost surovega sadja:Kot surovino ravna s svežo, zamrznjeno ali aseptično mangovo pulpo.
•Sezonska prilagoditev:Črpalke s spremenljivo hitrostjo in profili receptov se prilagajajo spreminjajoči se viskoznosti sadja skozi vse letne čase.
•Raznolikost izdelkov:Z enostavnim preklapljanjem ventilov lahko ista linija proizvaja mangov pire, prečiščen mangov sok ali koncentrat z visoko stopnjo Brix.
•Raznolikost embalaže:Od aseptičnih sodov za dobavo med podjetji (B2B) do PET steklenic in vrečk za maloprodajne trge.
Ta prilagodljivost zagotavlja, da lahko predelovalci preklapljajo med vrstami izdelkov brez večje rekonfiguracije, kar skrajša čas izpada in poveča donosnost naložbe v vseh proizvodnih ciklih.
Celotenlinija za predelavo mangadeluje prek enotnegaPaket za avtomatizacijo PLC-jev in HMI-jevzasnovano za lažji nadzor in sledljivost:
•Upravljanje receptovShranjuje nastavljene vrednosti toplote, pretoka in tlaka za vsak izdelek iz manga.
•Zaklepne naprave: Preprečite vstop nesteriliziranega izdelka v aseptična območja.
•Beleženje trendovNeprekinjeno spremljanje temperaturnih krivulj, parametrov CIP in porabe energije.
•Paketno poročanjeIzvozi proizvodne podatke z ID-jem serije, datumom in dnevniki operaterja.
•Oddaljena diagnostika: Izbirna ethernetna povezava za spletno podporo in posodobitve programske opreme.
Ta pametni pristop k nadzoru omogoča enemu operaterju nadzor nad celotnim obratom za predelavo manga, s čimer ohranja stalno kakovost in hkrati znižuje stroške dela na kilogram.
Kateri stroji so vključeni v linijo za predelavo manga?
Celotna linija za predelavo manga običajno vključuje opremo za pranje, sortiranje, transport z elevatorjem, odstranjevanje koščic, rezanje pulpe, rafiniranje, odzračevanje, sterilizacijo in polnjenje. Za aseptično predelavo mangove pulpe lahko linija vključuje tudi vakuumski uparjalnik, cevni UHT sterilizator in stroj za aseptično polnjenje vrečk.
Kakšna je funkcija stroja za odstranjevanje koščic iz manga?
Stroj za odstranjevanje koščic manga loči koščice in lupine manga od sadne pulpe pred mletjem in rafiniranjem. Izboljša izkoristek pulpe, zmanjša trde nečistoče in zaščiti sita, črpalke in toplotne izmenjevalnike v obratu za predelavo mangove pulpe.
Ali lahko ista linija za predelavo manga proizvaja mangovo pulpo in mangov sok?
Da. Modularna linija za predelavo manga lahko proizvaja mangovo pulpo, mangov pire, mangov nektar, mangov sok in mangov koncentrat. Končna konfiguracija je odvisna od Brix stopnje, viskoznosti, formulacije, metode sterilizacije in oblike pakiranja.
Kakšna je razlika med obratom za predelavo mangove pulpe in obratom za predelavo mangovega soka?
Obrat za predelavo mangove pulpe se osredotoča na ekstrakcijo pulpe, rafiniranje, sterilizacijo in aseptično pakiranje. Obrat za predelavo mangovega soka običajno doda še mešanje, redčenje, homogenizacijo, pasterizacijo in polnjenje steklenic ali vrečk za pripravljene napitke iz manga.
Katere oblike pakiranja so na voljo za aseptično mangovo pulpo?
Aseptična mangova pulpa se lahko polni v 200-litrske aseptične vrečke v sodih, vrečke v škatli, vrečke ali druge prilagojene oblike. Industrijska mangova pulpa za izvoz se običajno pakira v aseptične vrečke v sodih za daljši rok trajanja in lažji svetovni prevoz.
Podjetje Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd je bilo ustanovljeno leta 2011 in se specializira za proizvodnjo linij za predelavo sadja in zelenjave, kot so linije za predelavo manga, linije za proizvodnjo paradižnikove omake, linije za predelavo jabolk/hrušk, linije za predelavo korenja in druge. Zavezani smo k zagotavljanju celotne palete storitev za uporabnike, od raziskav in razvoja do proizvodnje. Pridobili smo certifikate CE, ISO9001 in SGS ter več kot 40 neodvisnih pravic intelektualne lastnine.
EasyReal TECH. ponuja rešitve na evropski ravni za tekoče izdelke in je prejel številne pohvale tako domačih kot tujih strank. Zahvaljujoč našim izkušnjam smo izdelali več kot 220 celovitih rešitev na ključ za sadje in zelenjavo po meri z dnevno zmogljivostjo od 1 do 1000 ton z mednarodno razvitim postopkom in visokimi stroški.
Naši izdelki so si pridobili velik ugled doma in v tujini ter so bili že izvoženi po vsem svetu, vključno z azijskimi državami, afriškimi državami, južnoameriškimi državami in evropskimi državami.
Ne glede na to, ali je vaš cilj začeti majhen pilotni projekt ali razširiti proizvodnjo na polno industrijsko raven, vam lahko naša inženirska ekipa zasnuje projekt na ključ.raztopina za predelavo mangaprilagojeno vašim zmogljivostim, postavitvi in proračunu.
Naša izvedba projektov zajema:
- Opredelitev obsega– Določite prepustnost, končne izdelke in zahteve glede uporabnosti.
- Pilotno testiranje– Validirajte formulo mangovega pireja ali soka v majhnem obsegu.
- Načrt postavitve in načrtovanja P&ID– Optimizirajte površino in potek procesov.
- Integracija komunalnih storitev– Priključki za paro, ohlajeno vodo, zrak in CIP.
- Montaža in zagon– Popolna validacija sistema s preizkusi izdelkov.
- Usposabljanje in poprodajna podpora– Usposabljanje operaterjev, rezervni deli in oddaljena storitev.
Za razpravo o vaših ciljih predelave manga se obrnite na naše strokovnjake in zahtevajte prilagojeno ponudbo.
→Stopite v stikda začnete svoj projekt z mangom še danes.
