เครื่องปั่นผลไม้สำหรับแปรรูปผลไม้และผัก
สายการผลิตผลไม้บดเชิงอุตสาหกรรมของ EasyReal เป็นระบบครบวงจรที่ผสมผสานการปรับปรุงทางกล การควบคุมอุณหภูมิ และการปรับสภาพสุญญากาศสำหรับการผลิตน้ำผลไม้ ซอส หรืออาหารเด็ก
แกนหลักของสายการผลิตคือส่วนการกลั่นและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ผสานเข้าด้วยกัน ซึ่งรับประกันเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอและความหนืดที่เสถียรแม้กระทั่งกับวัสดุที่มีเส้นใยหรือเพกตินสูง
ตรรกะการออกแบบ
กระบวนการเริ่มต้นด้วยถังป้อนที่ถูกสุขอนามัยและหน่วยบดที่ส่งผลิตภัณฑ์ไปยังเครื่องกลั่นแบบใบพัด
เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศจะกำจัดออกซิเจนที่ละลายอยู่ จากนั้นจึงใช้โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงเพื่อกระจายอนุภาคที่ไม่ละลายน้ำและทำให้ส่วนผสมของน้ำมันธรรมชาติเป็นอิมัลชัน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดท่อหรือท่อในท่อทำหน้าที่อุ่นล่วงหน้าหรือฆ่าเชื้อ และตัวเติมปลอดเชื้อจะทำให้รอบการทำงานสมบูรณ์ด้วยการกำหนดปริมาณที่แม่นยำ
การก่อสร้าง
• วัสดุ: สแตนเลสสตีล SUS304 /SUS316L สำหรับพื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
• การเชื่อมต่อ: อุปกรณ์สุขภัณฑ์แบบ Tri-clamp และปะเก็น EPDM
• ระบบอัตโนมัติ: Siemens PLC + HMI แบบหน้าจอสัมผัส
• การบำรุงรักษา: แผงบานพับและการเข้าถึงด้านบริการเพื่อการตรวจสอบที่ง่ายดาย
ทุกรายละเอียดตั้งแต่การกำหนดขนาดของปั๊มไปจนถึงรูปทรงของเครื่องกวน ได้รับการออกแบบมาให้จัดการกับอาหารข้นหนืดที่มีสิ่งเจือปนน้อยที่สุด ในขณะที่ยังคงรักษาการตรวจสอบย้อนกลับและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอย่างครบถ้วน
เครื่องปั่นผลไม้ EasyReal รองรับการใช้งานที่หลากหลายในภาคส่วนอาหารและเครื่องดื่ม:
• น้ำผลไม้และน้ำหวาน: มะม่วง ฝรั่ง สับปะรด แอปเปิล และส้มสำหรับปั่นและเติม
• ผู้ผลิตซอสและแยม: ซอสมะเขือเทศ แยมสตรอเบอร์รี่ และเนยแอปเปิล ที่มีเนื้อสัมผัสและสีที่สม่ำเสมอ
• อาหารสำหรับเด็กและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร: แครอท ฟักทอง หรือถั่วบด ผ่านการแปรรูปภายใต้การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยอย่างเคร่งครัด
• เครื่องดื่มจากพืชและไส้ผลิตภัณฑ์นม: ส่วนประกอบของผลไม้หรือผักที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสำหรับโยเกิร์ต สมูทตี้ และนมปรุงแต่งรส
• การประยุกต์ใช้ในการทำอาหารและเบเกอรี่: การเตรียมผลไม้สำหรับไส้ขนมหรือไอศกรีม
ระบบอัตโนมัติช่วยให้เปลี่ยนสูตรได้รวดเร็วและให้ผลลัพธ์ที่เสถียร แม้ว่าจะมีวัตถุดิบที่แปรผัน
วงจร CIP เป็นไปตามมาตรฐานอาหาร HACCP, ISO 22000 และ FDA
ผู้แปรรูปได้รับประโยชน์จากเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอ การร้องเรียนของผู้บริโภคน้อยลง และการส่งมอบตรงเวลาที่เชื่อถือได้
การผลิตน้ำซุปข้นคุณภาพสูงไม่ใช่แค่เพียงการผลิตเยื่อกระดาษเท่านั้น แต่ต้องมีการจัดการเส้นใย เพกติน และสารประกอบกลิ่นอย่างระมัดระวัง
ผลไม้ประเภทต่างๆ เช่น มะม่วง กล้วย และฝรั่ง มีเนื้อหนืดและต้องการแรงเฉือนที่แรงแต่ให้ความร้อนเบาๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ที่ผนัง
ผักบด เช่น แครอทและฟักทอง จำเป็นต้องได้รับความร้อนล่วงหน้าและการทำให้เอนไซม์ไม่ทำงานเพื่อรักษาสีธรรมชาติ
สำหรับสตรอเบอร์รี่หรือราสเบอร์รี่ การดูดอากาศออกและทำให้เนื้อเดียวกันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาสีให้คงที่และป้องกันการแยกตัว
สายการผลิตอาหารบดของ EasyReal ผสานความต้องการทั้งหมดเหล่านี้เข้าไว้ในระบบต่อเนื่องที่ถูกสุขอนามัย:
• การออกแบบสุขอนามัยแบบปิดช่วยลดการปนเปื้อนและการเกิดออกซิเดชัน
• การระบายอากาศด้วยสุญญากาศช่วยปกป้องรสชาติและกลิ่น
• การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันภายใต้แรงดันสูงช่วยให้ได้เมทริกซ์ที่มีความละเอียดและมีเสถียรภาพ
• ระบบ CIP/SIP ทำงานอัตโนมัติในการทำความสะอาดด้วยรอบการทำงานที่ผ่านการตรวจสอบและบันทึกดิจิทัล
ระดับการบูรณาการนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถจัดการผลิตภัณฑ์หลายประเภท ไม่ว่าจะเป็นผลไม้ ผัก หรือผสม โดยไม่กระทบต่อความสม่ำเสมอหรือความปลอดภัย
การเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเป้าหมายการผลิต คุณสมบัติของวัสดุ และข้อกำหนดด้านความสามารถในการปรับขนาด EasyReal มีการกำหนดค่ามาตรฐานสามแบบ:
1. หน่วยห้องปฏิบัติการและนำร่อง (3–100 ลิตร/ชม.) – สำหรับมหาวิทยาลัย ศูนย์วิจัยและพัฒนา และการทดสอบสูตรผลิตภัณฑ์
2. สายการผลิตขนาดกลาง (500–2,000 กก./ชม.) – สำหรับผู้ผลิตเฉพาะกลุ่มและแบรนด์ตราสินค้าส่วนตัวที่จัดการ SKU หลายรายการ
3. สายการผลิตอุตสาหกรรม (5–20 ตัน/ชม.) – สำหรับโรงงานขนาดใหญ่ที่แปรรูปผลไม้ตามฤดูกาลในปริมาณมาก
การพิจารณาเลือก
• ช่วงความหนืด: 500–6,000 cP กำหนดประเภทของปั๊มและเส้นผ่านศูนย์กลางตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
• ข้อกำหนดในการให้ความร้อน: การทำให้เอนไซม์เสื่อมประสิทธิภาพ (85–95 องศาเซลเซียส) หรือการทำให้ปราศจากเชื้อ (สูงสุด 120 องศาเซลเซียส) อุณหภูมิที่ปรับได้เหมาะสำหรับผักและผลไม้หลายชนิด
• ความจุสูญญากาศ: –0.09 MPa สำหรับการระบายอากาศของวัสดุที่ไวต่อสี
• แรงดันการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: 20–60 MPa การออกแบบขั้นตอนเดียวหรือสองขั้นตอน
• การกำหนดขนาดท่อและวาล์ว: ป้องกันการอุดตันและรักษาการไหลแบบลามินาร์สำหรับอาหารบดที่มีเส้นใย
• เส้นทางบรรจุภัณฑ์: การบรรจุร้อนหรือปลอดเชื้อ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์
สำหรับผู้แปรรูปครั้งแรก EasyReal ขอแนะนำให้ดำเนินการทดสอบการตรวจสอบนำร่องในศูนย์ R&D ของเราเพื่อกำหนดผลผลิต การคงสี และความหนืด ก่อนการขยายขนาดในอุตสาหกรรม
ขั้นตอนต่อไปนี้แสดงให้เห็นสายการผลิตอาหารบดแบบสมบูรณ์ โดยรวมโมดูลหลักทั้งหมด รวมถึงการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
1. การรับและล้างผลไม้ดิบ – ขจัดสิ่งสกปรกและสิ่งตกค้างโดยใช้เครื่องซักผ้าแบบฟองอากาศหรือแบบหมุน
2. การคัดแยกและตรวจสอบ – คัดแยกผลไม้ที่ยังไม่สุกหรือเสียหาย
3. การหั่น / การขูดเอาเมล็ดออก / การเอาเมล็ดออก – กำจัดเมล็ดหรือแกนออกตามประเภทของผลไม้ และได้เนื้อดิบหยาบออกมา
4. การบด – บดผลไม้ให้ละเอียดจนเหมาะกับการกลั่น
5. การให้ความร้อนล่วงหน้า / การยับยั้งการทำงานของเอนไซม์ – ทำให้สีคงตัวและลดปริมาณจุลินทรีย์ เพื่อให้ได้ผลในการทำให้เอนไซม์อ่อนตัวลงและยับยั้งการทำงาน
6. การผลิตเยื่อกระดาษและการกลั่น – แยกเปลือกและเมล็ดออก ทำให้ได้เยื่อกระดาษที่สม่ำเสมอ
7. การกำจัดอากาศด้วยสุญญากาศ – กำจัดออกซิเจนที่ละลายน้ำและก๊าซที่ไม่ควบแน่น
8. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงดันสูง – ปรับขนาดอนุภาคให้ละเอียดขึ้น เพิ่มความรู้สึกในปาก และทำให้เมทริกซ์ของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ
9. การฆ่าเชื้อ / พาสเจอร์ไรซ์ – เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อหรือท่อในท่อจะบำบัดน้ำซุปข้นเพื่อความปลอดภัย
10. การบรรจุแบบปลอดเชื้อ / การบรรจุแบบร้อน – บรรจุถุง ซอง หรือขวดที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว
11. การทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์ – รับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ก่อนการจัดเก็บหรือการขนส่ง
ขั้นตอนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (ขั้นตอนที่ 8) มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะจะเปลี่ยนเยื่อที่ผ่านการกลั่นด้วยเครื่องจักรให้กลายเป็นเนื้อบดที่คงตัว เงางาม และคงสภาพเนื้อสัมผัสได้ยาวนาน
ระบบควบคุม PLC ของ EasyReal ซิงโครไนซ์ขั้นตอนทั้งหมด บันทึกข้อมูลความดัน อุณหภูมิ และสุญญากาศ เพื่อให้แน่ใจถึงความสามารถในการทำซ้ำและการติดตามอย่างครบถ้วน
แต่ละหน่วยในสายการผลิตผลไม้บด EasyReal ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อสุขอนามัย ความน่าเชื่อถือ และความสม่ำเสมอของเนื้อสัมผัส เมื่อนำมารวมกันจึงเกิดเป็นระบบโมดูลาร์ที่สามารถปรับให้เข้ากับการใช้งานได้ตั้งแต่ระดับนำร่องไปจนถึงระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ
1. เครื่องล้างและคัดแยกผลไม้
เครื่องล้างแบบโรตารี่หรือแบบฟองอากาศจะกำจัดฝุ่นและเศษตกค้างด้วยเครื่องกวนอากาศและหัวฉีดแรงดันสูง จากนั้นเครื่องคัดแยกแบบใช้มือจะแยกผลไม้สุกออกจากผลไม้ที่คัดแยกออก เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงวัตถุดิบคุณภาพสูงเท่านั้นที่จะเข้าสู่กระบวนการ และช่วยปกป้องโรงกลั่นจากความเสียหาย
2. เครื่องบด
โมดูลสำหรับงานหนักนี้บดผลไม้ให้เป็นเนื้อหยาบ ใบมีดหยักฉีกเปลือกและเนื้อด้วยความเร็วสูง 1,470 รอบต่อนาที
3. เครื่องจักรผลิตเยื่อและกลั่น
ถังแนวนอนที่ติดตั้งใบพัดหมุนจะดันส่วนผสมผ่านตะแกรงที่มีรูพรุน ขนาดตาข่าย (0.6 – 2.0 มม.) กำหนดเนื้อสัมผัสขั้นสุดท้าย การออกแบบนี้ช่วยให้ได้เนื้อเยื่อกลับคืนสูงสุด 95% และสามารถเปลี่ยนตาข่ายได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ช่วยให้เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว
4. เครื่องดูดอากาศสูญญากาศ
ทำงานภายใต้อุณหภูมิ -0.09 MPa ขจัดออกซิเจนที่ละลายน้ำและก๊าซที่ไม่ควบแน่นอื่นๆ ขั้นตอนนี้ช่วยปกป้องกลิ่นและรงควัตถุธรรมชาติที่บอบบาง และป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่อาจทำให้รสชาติหรือสีจืดจางลง
5. โฮโมจีไนเซอร์
โฮโมจีไนเซอร์ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักของเครื่องปั่นผลไม้ปั่น จะบีบผลิตภัณฑ์ผ่านวาล์วความแม่นยำสูงที่ 20-60 MPa แรงเฉือนและการเกิดโพรงอากาศที่เกิดขึ้นจะช่วยลดขนาดของอนุภาคและกระจายเส้นใย เพกติน และน้ำมันได้อย่างสม่ำเสมอ
• ผลลัพธ์: สัมผัสในปากที่เนียนนุ่ม ลักษณะมันวาว และความเสถียรของเฟสในระยะยาว
• โครงสร้าง: บล็อกลูกสูบเกรดอาหาร, ที่นั่งวาล์วทังสเตนคาร์ไบด์, ห่วงบายพาสความปลอดภัย
• ตัวเลือก: รุ่นม้านั่งเดี่ยวหรือคู่ แบบเรียงแถวหรือแบบแยกเดี่ยว
• ช่วงความจุ: จากหน่วยห้องปฏิบัติการไปจนถึงสายอุตสาหกรรม
วางไว้หลังเครื่องกำจัดอากาศและก่อนการฆ่าเชื้อ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์เมทริกซ์ที่เสถียรและปราศจากอากาศพร้อมสำหรับการบรรจุ
6. เครื่องฆ่าเชื้อ
เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อหรือแบบหลอดในท่อจะช่วยเพิ่มอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์เพื่อฆ่าเชื้อก่อนบรรจุ ระบบควบคุมแบบ PID ช่วยรักษาความแม่นยำของอุณหภูมิและระดับของเหลว ขณะที่แรงดันที่เบาช่วยป้องกันการเดือดและการปนเปื้อน
7. เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อ / แบบร้อน
เครื่องบรรจุแบบลูกสูบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ตวงส่วนผสมลงในขวดขนาดเล็ก ถุง หรือโหล การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำแบบพ่นอัตโนมัติของเครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อช่วยรักษาภาวะปลอดเชื้อ การควบคุมสูตร HMI ช่วยให้เปลี่ยน SKU ได้ทันที
8. ระบบ CIP
ระบบ (ด่าง/กรด/น้ำร้อน/ล้าง) ทำความสะอาดอัตโนมัติ เซ็นเซอร์วัดค่าการนำไฟฟ้าและระบบบันทึกเวลา-อุณหภูมิเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบ ระบบวงจรปิดช่วยลดการใช้สารเคมีและปกป้องผู้ปฏิบัติงาน
ผลลัพธ์: สายการผลิตครบวงจรที่บด กลั่น กำจัดอากาศ ทำให้เนื้อเดียวกัน ฆ่าเชื้อ และบรรจุ โดยผลิตเนื้อละเอียดที่มีเสถียรภาพ มีมูลค่าสูง พร้อมเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด และคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต
EasyReal ออกแบบเครื่องปั่นผักบดให้สามารถจัดการกับส่วนผสมและสูตรต่างๆ ได้หลากหลาย
• ปัจจัยการผลิตผลไม้:มะม่วง กล้วย ฝรั่ง สับปะรด มะละกอ แอปเปิล ลูกแพร์ พีช พลัม ส้ม
• ปัจจัยการผลิตจากพืช:แครอท ฟักทอง หัวบีท มะเขือเทศ ผักโขม ข้าวโพดหวาน
• แบบฟอร์มการป้อนข้อมูล:สารเข้มข้นแบบสด แช่แข็ง หรือปลอดเชื้อ
• รูปแบบผลลัพธ์:
1. น้ำซุปข้นความเข้มข้นเดียว (10–15 °Brix)
2. น้ำซุปข้นเข้มข้น (28–36 °Brix)
3. สูตรอาหารที่มีน้ำตาลต่ำหรือเพิ่มไฟเบอร์
4. ส่วนผสมผักผลไม้ปั่นสำหรับอาหารเด็กหรือสมูทตี้
ความสามารถในการปรับตัวในการประมวลผล
โปรไฟล์การให้ความร้อนและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ปรับได้ช่วยจัดการกับความหนืดหรือความเป็นกรดที่แตกต่างกันตามฤดูกาล
ข้อต่อเชื่อมต่อด่วนและฝาครอบแบบบานพับช่วยให้ตรวจสอบ CIP และเปลี่ยนตาข่ายระหว่างชุดได้อย่างรวดเร็ว
ด้วยสายการผลิตเนื้อบดแบบเดียวกันนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถแปรรูปมะม่วงในฤดูร้อนและแอปเปิลในฤดูหนาวได้ ทำให้มีอัตราการใช้ประโยชน์สูงและคืนทุนได้เร็ว
แกนหลักของระบบคือ PLC ของ Siemens พร้อม HMI แบบหน้าจอสัมผัส ซึ่งรวมโมดูลทั้งหมดไว้ภายใต้เลเยอร์อัตโนมัติหนึ่งชั้น
• การจัดการสูตร: พารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับผลไม้แต่ละประเภท เช่น อุณหภูมิ สุญญากาศ แรงดันในการทำให้เนื้อเดียวกัน เวลาในการคงไว้ ฯลฯ
• สัญญาณเตือนและระบบล็อค: ป้องกันการทำงานเมื่อวาล์วหรือห่วง CIP เปิดอยู่
• การวินิจฉัยระยะไกล: PLC ของการกำหนดค่ามาตรฐานรองรับคำแนะนำระยะไกลและการวิเคราะห์ข้อผิดพลาด
• แผงควบคุมพลังงาน: ตรวจสอบไอน้ำ น้ำ และไฟฟ้าต่อชุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพยูทิลิตี้
• การเข้าถึงตามบทบาท: ผู้ปฏิบัติงาน วิศวกร และหัวหน้างานมีสิทธิพิเศษที่แตกต่างกัน
แกนควบคุมนี้ช่วยให้มั่นใจถึงจุดตั้งค่าที่แม่นยำ การเปลี่ยนแปลงที่สั้น และคุณภาพที่ทำซ้ำได้ ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลการทดสอบ 10 ลิตรหรือการผลิตแบบหลายตัน
ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการว่าจ้าง Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. มอบเวิร์กโฟลว์แบบครบวงจร:
1. การกำหนดขอบเขต: ระบุวัสดุ ความจุ และเป้าหมายด้านบรรจุภัณฑ์
2. การทดลองนำร่อง: ทดสอบวัสดุตัวอย่างที่ศูนย์วิจัยและพัฒนาเครื่องดื่มของ EasyReal เพื่อตรวจสอบความหนืดและผลผลิต
3. เค้าโครงและ P&ID: การออกแบบ 2D/3D ที่กำหนดเองพร้อมการไหลของวัสดุที่เหมาะสมที่สุด
4. การผลิตและการประกอบ: การผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO โดยใช้ SUS304/ SUS316L และท่อเชื่อมแบบวงโคจร
5. การติดตั้งและการว่าจ้าง: การสอบเทียบในสถานที่และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
6. การสนับสนุนหลังการขาย: การขนส่งชิ้นส่วนอะไหล่ทั่วโลกและบริการทางเทคนิคระยะไกล
ด้วยประสบการณ์ 25 ปีและการติดตั้งในกว่า 30 ประเทศ EasyReal นำเสนอสายการผลิตอาหารบดที่สมดุลระหว่างความแม่นยำ สุขอนามัย และความคุ้มต้นทุน
โครงการแต่ละโครงการมีจุดมุ่งหมายเพื่อช่วยให้ผู้แปรรูปสามารถผลิตผลผลิตได้เสถียร อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น และคงรสชาติได้ดีเยี่ยม
เริ่มต้นโครงการของคุณวันนี้
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
