เครื่องไล่แก๊สสุญญากาศ EasyReal เป็นขั้นตอนสำคัญในสายการผลิตน้ำผลไม้ เครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์นม ห้องสุญญากาศจะลดความดันภายใน ทำให้แก๊สในผลิตภัณฑ์ลอยขึ้นและระเหยออกไปอย่างรวดเร็ว จากนั้นของเหลวที่ไล่แก๊สแล้วจะเคลื่อนไปยังส่วนถัดไปด้วยคุณภาพที่คงที่
ภายในห้องสุญญากาศ ปั๊มสุญญากาศแรงสูงจะรักษาระดับความดันลบที่แม่นยำ และมีคอนเดนเซอร์ดักจับกลิ่นหอมระเหยในตัว โดยจะส่งกลิ่นเหล่านั้นกลับคืนสู่กระแสหลัก ทำให้เครื่องดื่มคงรสชาติธรรมชาติไว้
พื้นผิวสัมผัสทั้งหมดใช้สแตนเลสเกรดอาหาร SUS304 หรือ SUS316L การออกแบบเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย EHEDG และ FDA การเชื่อมต่อ CIP และ SIP ทำให้การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อเป็นไปโดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานควบคุมทุกอย่างผ่านหน้าจอสัมผัส PLC ซึ่งสามารถบันทึกค่าที่ตั้งไว้สำหรับอัตราการไหล อุณหภูมิ และสุญญากาศเป็นสูตรได้
เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศแต่ละเครื่องมีให้เลือกตั้งแต่ 500 ลิตร/ชั่วโมง ถึง 50,000 ลิตร/ชั่วโมง ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดสามารถติดตั้งเข้ากับท่อส่งที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย โดยใช้พื้นที่น้อยและใช้เวลาในการติดตั้งสั้น
EasyReal ผลิตระบบกำจัดอากาศด้วยระบบสุญญากาศระดับอุตสาหกรรม สำหรับน้ำผลไม้และน้ำผัก เครื่องดื่มชา นมจากพืช ผลิตภัณฑ์จากนม และเครื่องดื่มที่ไวต่อรสชาติ
การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
• น้ำผลไม้ก่อนการฆ่าเชื้อ (แอปเปิล มะม่วง สับปะรด ส้ม มะเขือเทศ)
• ชา กาแฟ และชาสมุนไพร ก่อนบรรจุร้อน
• นมและเครื่องดื่มจากพืช เพื่อลดฟองและการเกิดออกซิเดชัน
• เครื่องดื่มหมักและของเหลวที่มีเอนไซม์ก่อนการแช่เย็นหรือเก็บรักษา
การกำจัดอากาศช่วยปรับปรุงสีของผลิตภัณฑ์ ป้องกันการเกิดฟองระหว่างการบรรจุ และยืดอายุการเก็บรักษา โรงงานต่างๆ ใช้เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศของ EasyReal เพื่อให้การทำงานราบรื่นที่กำลังการผลิตสูง การกำจัดออกซิเจนอย่างสม่ำเสมอส่งผลให้รสชาติคงที่ ลดการคืนสินค้า และเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
ของเหลวแต่ละชนิดมีพฤติกรรมแตกต่างกันภายใต้สภาวะสุญญากาศ ทีมวิศวกรของ EasyReal ออกแบบเครื่องไล่อากาศแบบสุญญากาศแต่ละเครื่องให้มีความหนืดและอัตราการไหลที่เหมาะสม
ระบบทั่วไปประกอบด้วย:
• ปั๊มดูดผลิตภัณฑ์พร้อมระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผัน (VFD) สำหรับควบคุมการไหล
• ปั๊มสุญญากาศ, คอนเดนเซอร์
• ปั๊มจ่ายพร้อมระบบควบคุมระดับเพื่อการไหลอย่างต่อเนื่อง ความปลอดภัยของกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญ กระจกใสช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบสภาพของผลิตภัณฑ์ได้ เซ็นเซอร์ทั้งหมด (สุญญากาศ อุณหภูมิ การนำไฟฟ้า) เชื่อมต่อกับ PLC เพื่อการแจ้งเตือนอัจฉริยะและการบันทึกแนวโน้ม
การเลือกเครื่องกำจัดก๊าซสุญญากาศที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย:
1. ความจุ: ความจุที่แตกต่างกันจะต้องการถังพักและปั๊มส่งผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดแตกต่างกัน
2. ความหนืด: ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดแตกต่างกันจะส่งผลต่อการเลือกใช้ปั๊มที่เหมาะสม
3. การบูรณาการ: เชื่อมต่อเครื่องฆ่าเชื้อเพื่อใช้งานฟังก์ชันการไล่แก๊สแบบอินไลน์
EasyReal ให้บริการทดสอบนำร่องและการจำลองด้วย CFD เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการกำจัดออกซิเจนก่อนการกำหนดขนาดขั้นสุดท้าย วิศวกรจะคำนวณปริมาตรสุญญากาศ การออกแบบหัวฉีด และระยะเวลาการคงอยู่ เพื่อรับประกันการกำจัดก๊าซอย่างสมบูรณ์โดยไม่สูญเสียผลิตภัณฑ์
ด้านล่างนี้คือขั้นตอนแบบย่อสำหรับการไล่แก๊สออกจากน้ำผลไม้และเครื่องดื่มในระดับอุตสาหกรรม:
สารป้อน → ห้องสุญญากาศ → การกำจัดแก๊ส → การกู้คืนสารอะโรมาติก → การปล่อยออก → ขั้นตอนการประมวลผลถัดไป
1. ปั๊มป้อนจะส่งผลิตภัณฑ์ไปยังห้องสุญญากาศ
2. ของเหลวจะเข้าสู่ห้องสุญญากาศผ่านหัวฉีดพ่น
3. ภายใต้สภาวะสุญญากาศและความดันลบ ก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้จะไหลล้นออกมา
4. เครื่องควบแน่นจะรวบรวมไอน้ำและกลิ่นหอมระเหยต่างๆ
5. ปั๊มส่งของเหลวที่ไล่แก๊สออกแล้วไปยังเครื่องฆ่าเชื้อหรือเครื่องบรรจุ
เครื่องไล่อากาศ EasyReal แต่ละเครื่องมีระบบควบคุมสุญญากาศอัตโนมัติ ระบบกำจัดน้ำควบแน่น และระบบทำความสะอาด CIP ผู้ใช้งานสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานได้บนหน้าจอ HMI ระบบควบคุมจะบันทึกระดับสุญญากาศและการไหลของผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์
เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศ EasyReal ผสานรวมหน่วยสำคัญหลายหน่วยเข้าด้วยกัน เพื่อให้ได้กระบวนการแป้งของเหลวที่เสถียรและปราศจากออกซิเจน
ห้องสุญญากาศเป็นหัวใจสำคัญของระบบ ทำงานภายใต้ความดัน −0.05 ถึง −0.09 MPa และมีพื้นผิวภายในกว้างสำหรับระบายก๊าซ ช่องตรวจสอบที่เป็นกระจกช่วยให้สามารถตรวจสอบการทำงานได้ด้วยสายตา
รักษาแรงดันลบให้คงที่
สารประกอบอะโรมาที่ระเหยง่ายมักระเหยไปในสภาวะสุญญากาศ คอนเดนเซอร์จะดักจับและส่งสารเหล่านั้นกลับคืนสู่กระแสของเหลวหลัก ทำให้รสชาติธรรมชาติยังคงอยู่ คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับน้ำผลไม้และชาคุณภาพสูง
หัวฉีดสเปรย์ในตัวช่วยให้ทำความสะอาดภายในได้อย่างสมบูรณ์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มรอบการทำความสะอาดอัตโนมัติ (CIP) โดยใช้น้ำร้อนและผงซักฟอกที่เป็นด่าง ระบบนี้ทำงานร่วมกับสายการทำความสะอาดส่วนกลางของโรงงาน ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างรอบการผลิต
แต่ละชุดไล่แก๊สสุญญากาศประกอบด้วยตัวส่งสัญญาณแรงดัน เซ็นเซอร์อุณหภูมิ และตัวตรวจจับระดับ PLC จะรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์และแสดงแนวโน้มบน HMI ขีดจำกัดการแจ้งเตือนและระบบล็อคจะป้องกันการสูญเสียผลิตภัณฑ์หรือการโอเวอร์โหลดของปั๊ม
ส่วนประกอบเหล่านี้เมื่อรวมกันแล้วจะสร้างระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและถูกสุขอนามัย โดยมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด ผลลัพธ์ที่ได้คือคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ เวลาการทำงานที่สูงขึ้น และต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลง
เครื่องไล่ฟองอากาศแบบสุญญากาศ EasyReal สามารถใช้งานกับวัตถุดิบและส่วนผสมเครื่องดื่มได้หลากหลายประเภท
ความยืดหยุ่นในการป้อนข้อมูล:
• น้ำผลไม้สดหรือน้ำผลไม้เข้มข้น
• น้ำซุปข้นที่ผสมใยอาหารหรือกากแล้ว
• นมจากพืช (นมถั่วเหลือง นมข้าวโอ๊ต นมอัลมอนด์)
• ชาหรือสารละลายสกัดจากสมุนไพร
• นมและผลิตภัณฑ์นมผสม
แอปพลิเคชันผลลัพธ์:
• น้ำผลไม้ NFC (ไม่ได้ผลิตจากน้ำผลไม้เข้มข้น)
• สายการผลิตน้ำผลไม้เข้มข้นพร้อมระบบรักษากลิ่นหอม
• เครื่องดื่มพร้อมดื่มสำหรับเติมร้อนหรือเติมเย็น
• เครื่องดื่มจากนมและพืชก่อนการฆ่าเชื้อ
• น้ำเชื่อม เอนไซม์ หรือสารตั้งต้นในการหมักที่ต้องควบคุมปริมาณออกซิเจน
ผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทมีข้อดีแตกต่างกัน น้ำผลไม้ช่วยคงสีสันสดใสและรสชาติที่ชัดเจน สารสกัดจากชาช่วยรักษากลิ่นหอม ผลิตภัณฑ์นมช่วยหลีกเลี่ยงฟองอากาศที่อาจรบกวนเครื่องบรรจุ
ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนวัสดุที่ใช้ได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที โดยใช้ระบบทำความสะอาด CIP อัตโนมัติ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยสนับสนุนการผลิตตามฤดูกาลโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนวัสดุที่แพงเกินไป
EasyReal สามารถผสานระบบควบคุมของเครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศเข้ากับสายการผลิตทั้งหมด หรือติดตั้งระบบควบคุมแยกต่างหากก็ได้
หน้าจอสัมผัส HMI ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการและบันทึกข้อมูลได้อย่างครบถ้วน:
• การจัดการสูตรอาหาร:บันทึกและเรียกคืนค่าที่ตั้งไว้สำหรับอุณหภูมิ สุญญากาศ และอัตราการไหล
• การตรวจสอบแบบเรียลไทม์:แสดงค่าความดัน ระดับของเหลว อัตราการไหลของปั๊ม ฯลฯ
• ระบบสัญญาณเตือนและระบบล็อก:ระบบปิดเครื่องอัตโนมัติป้องกันน้ำล้นหรือการสูญเสียแรงดันสุญญากาศ
• การสนับสนุนระยะไกล:โมดูลอีเธอร์เน็ตเสริมช่วยให้วิศวกรของ EasyReal สามารถให้ความช่วยเหลือทางออนไลน์ได้
ระบบนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานรักษาผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและลดระยะเวลาการฝึกอบรม กราฟแนวโน้มแสดงให้เห็นถึงความเสถียรของกระบวนการ ทำให้หัวหน้างานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้โดยไม่ต้องคาดเดา
ระบบควบคุมอัจฉริยะยังทำงานร่วมกับเครื่องอุ่นล่วงหน้าต้นทางและเครื่องพาสเจอร์ไรซ์ปลายทาง ทำให้สายการผลิตทั้งหมดทำงานประสานกัน ลดเวลาการรอคอยและการใช้พลังงาน
EasyReal ให้บริการโซลูชันแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการใช้งานจริง
ขอบเขตของโครงการประกอบด้วย:
1. การออกแบบกระบวนการ:การคำนวณกำลังการผลิต แผนภาพ P&ID และการเลือกอุปกรณ์
2. การทดสอบนำร่อง:การตรวจสอบการกำจัดออกซิเจนโดยใช้วัตถุดิบของลูกค้า
3. การผลิตและการประกอบ:ชุดฐานวางอุปกรณ์ทุกชิ้นผ่านการทดสอบเบื้องต้นแล้วที่โรงงาน EasyReal ในเซี่ยงไฮ้
4. การติดตั้งและการทดสอบระบบ:การกำกับดูแล ณ สถานที่ การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการสอบเทียบระบบสุญญากาศ
5. การฝึกอบรมและเอกสารประกอบ:คู่มือการใช้งาน ขั้นตอนการทำความสะอาด และตารางการบำรุงรักษา
6. บริการหลังการขาย:การจัดหาอะไหล่ การวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล และการตรวจสอบทางเทคนิคประจำปี
ประสบการณ์ของ EasyReal ในด้านการแปรรูปน้ำผลไม้และเครื่องดื่ม ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องไล่แก๊สแบบสุญญากาศแต่ละเครื่องจะสามารถทำงานร่วมกับโรงงานที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น ลูกค้าในกว่า 40 ประเทศไว้วางใจ EasyReal ในด้านการไล่แก๊สที่เชื่อถือได้และการปกป้องรสชาติ
เครื่องกำจัดก๊าซแบบสุญญากาศ EasyReal มอบประสิทธิภาพการกำจัดก๊าซที่สม่ำเสมอ การออกแบบที่ถูกสุขอนามัย และระบบอัตโนมัติอัจฉริยะสำหรับการผลิตเครื่องดื่มในระดับอุตสาหกรรม ช่วยให้โรงงานลดการเกิดออกซิเดชัน รักษากลิ่นหอม และยืดอายุการเก็บรักษาได้นานขึ้นด้วยต้นทุนต่อลิตรที่ต่ำลง
ติดต่อ EasyReal วันนี้เพื่อขอพารามิเตอร์กระบวนการของคุณ รับแบบแปลนที่ปรับแต่งได้ หรือกำหนดเวลาทดสอบนำร่องสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มครั้งต่อไปของคุณ
| แบบอย่าง | ทีคิวเจ-5000 | ทีคิวเจ-10000 |
| ความจุ: ลิตร/ชั่วโมง | 0~5000 | 5000~10000 |
| เครื่องดูดฝุ่นที่ใช้งานได้: เอ็มพีเอ | 0.05-0.09 | 0.05-0.09 |
| กำลังไฟ: กิโลวัตต์ | 2.2+2.2 | 2.2+3.0 |
| ขนาด: มม. | 1000 × 1200 × 2900 | 1200 × 1500 × 2900 |
| ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงตัวอย่าง คุณมีตัวเลือกมากมายขึ้นอยู่กับความต้องการที่แท้จริง | ||