18 กันยายน 2568 –บริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนอรี่ จำกัด(ผู้นำระดับโลกด้านโซลูชันการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่มขนาดกะทัดรัด) ประกาศความสำเร็จในการติดตั้ง การว่าจ้าง และการยอมรับของลูกค้าสำหรับระบบขั้นสูงโรงงานนำร่อง UHT/HTST-DSIสำหรับผู้คิดค้นส่วนผสมชั้นนำของบราซิลวิลแลค ฟู้ดส์ระบบ R&D อันล้ำสมัยนี้สร้างเสร็จเมื่อวันที่ 14 กันยายน 2568 ช่วยให้ VILAC สามารถเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์ด้านนวัตกรรมผลิตภัณฑ์นม เครื่องดื่ม และอาหารเพื่อสุขภาพด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่เคยมีมาก่อน
ระบบ UHT/HTST ระดับห้องปฏิบัติการของ EasyReal (ซ้าย) ผสานรวมเข้ากับโมดูลฉีดไอน้ำโดยตรง (DSI) และตัวแยกบรรจุแบบปลอดเชื้อ (ขวา) โรงงานนำร่องขนาดกะทัดรัดนี้ช่วยให้ทีมวิจัยและพัฒนาสามารถจำลองกระบวนการผลิตที่อุณหภูมิสูงพิเศษและบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อแบบเต็มรูปแบบในปริมาณน้อย การออกแบบของหน่วยนี้สอดคล้องกับสภาวะการฆ่าเชื้อในอุตสาหกรรม ช่วยให้สามารถทดลองสูตรผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่มใหม่ๆ ได้อย่างแม่นยำ
ภาพรวมโครงการ
VILAC FOODS ซึ่งมีชื่อเสียงด้านวัตถุดิบนมคุณภาพพรีเมียมมากว่า 20 ปี ได้เลือกโรงงานนำร่องของ EasyReal เพื่อปฏิวัติศักยภาพด้านการวิจัยและพัฒนาและเร่งพัฒนานวัตกรรม ระบบนี้ได้ผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงหลายอย่างเพื่อจำลองกระบวนการแปรรูประดับอุตสาหกรรมในระดับนำร่อง:
-ความยืดหยุ่นในการฆ่าเชื้อสามชั้น:สลับระหว่างการพาสเจอร์ไรซ์มาตรฐานได้อย่างราบรื่นเอชทีเอสที(อุณหภูมิสูงระยะเวลาสั้น) และยูเอชทีโหมดการฆ่าเชื้อ (อุณหภูมิสูงพิเศษ) ที่มีความแม่นยำทางความร้อนระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม (ควบคุม ±0.3 °C ได้สูงสุด 152 °C) ความสามารถแบบสามโหมดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประมวลผลที่แม่นยำสำหรับผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์การทดสอบที่หลากหลาย
-นวัตกรรมดีเอสไอ:ผสมผสานความเป็นระดับโลกระบบฉีดไอน้ำโดยตรง (DSI)โมดูลสำหรับการให้ความร้อนผลิตภัณฑ์อย่างอ่อนโยนเป็นพิเศษ DSI ให้ความร้อนของเหลวอย่างรวดเร็วด้วยการฉีดไอน้ำสำหรับปรุงอาหาร ซึ่งลดความเครียดจากความร้อนบนส่วนผสมที่บอบบาง(เช่น โปรตีนและเอนไซม์) ในขณะที่ยังคงมั่นใจได้ว่าสามารถกำจัดเชื้อโรคได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน (เช่น สารอาหาร รสชาติ) จะถูกเก็บรักษาไว้ได้ดีกว่าการให้ความร้อนทางอ้อมแบบเดิม
-การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของ GEA:มีลักษณะการออกแบบโดยวิศวกรชาวอิตาลีโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงแบบปลอดเชื้อ(จาก GEA) ที่สามารถใช้ได้ทั้งในขั้นตอนต้นน้ำและขั้นตอนปลายน้ำสำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยปราศจากเชื้อ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งยวดต่อการทำให้ผลิตภัณฑ์นมและผลิตภัณฑ์จากพืชมีการกระจายตัวของอนุภาคขนาด <1 ไมโครเมตรอย่างสม่ำเสมอ และเนื้อสัมผัสที่เรียบเนียน มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และสัมผัสในปากที่เหนือชั้น
-ความสามารถในการบรรจุแบบปลอดเชื้อ:การบูรณาการตู้บรรจุปลอดเชื้อ(ไอโซเลเตอร์) ช่วยให้ทีมงานของ VILAC สามารถดำเนินการทดลองบรรจุภัณฑ์สูตรใหม่โดยปราศจากการปนเปื้อน ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์นมหรือเครื่องดื่มทดลองจำนวนน้อยสามารถบรรจุภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ ทำให้สามารถทดสอบอายุการเก็บรักษาและประเมินคุณภาพในโลกแห่งความเป็นจริงได้โดยไม่เสี่ยงต่อการปนเปื้อน
ความก้าวหน้าทางเทคนิคและผลประโยชน์ของลูกค้า
โรงงานนำร่องแห่งนี้มอบความก้าวหน้าทางเทคนิคหลายประการที่เป็นประโยชน์โดยตรงต่อความพยายามในการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ของ VILAC FOODS ข้อได้เปรียบที่โดดเด่น ได้แก่:
-การประมวลผลแบบยืดหยุ่น:จัดการผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์นมแบบดั้งเดิมและนมจากพืชไปจนถึงเครื่องดื่มกาแฟ เครื่องดื่มโปรไบโอติก และเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพอื่นๆ5–40 ลิตร/ชม.การทำงานแบบแบตช์ การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถกำหนดค่าส่วนประกอบใหม่ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อรองรับประเภทผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์การประมวลผลที่แตกต่างกัน มอบความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับการทดลองวิจัยและพัฒนา
-ดีเอสไอ พรีซิชั่น:ระบบฉีดไอน้ำโดยตรงให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ได้เกือบจะทันที ช่วยลดเวลาในการสัมผัสความร้อนได้อย่างมากลดความเครียดจากความร้อนบนส่วนผสมที่บอบบาง(เช่น โปรตีน เอนไซม์) ป้องกันการเสื่อมรสชาติหรือการสูญเสียสารอาหาร พร้อมทั้งรับประกันการฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์ (ลดปริมาณเชื้อโรคให้อยู่ในระดับที่ปลอดภัย) การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโปรไบโอติกและโปรตีนสูงที่ไวต่อความร้อน
-ความเชี่ยวชาญด้านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:ด้วยเครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงแบบบูรณาการ ระบบนี้จึงสามารถผลิตอนุภาคที่มีขนาดละเอียดเป็นพิเศษ (มักจะ<1 ไมโครเมตร) และอิมัลชันที่สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ระดับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันนี้แปลว่าความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีใครเทียบได้– ปัจจัยคุณภาพที่จำเป็นสำหรับครีมนม อิมัลชันจากพืช และเครื่องดื่มใดๆ ที่เนื้อสัมผัสและความคงตัวเป็นสิ่งสำคัญ ผลลัพธ์ที่ได้คือสัมผัสที่นุ่มนวลขึ้นและความเสถียรของสารอาหารและสารเติมแต่งที่ดีขึ้นในสูตรทดลองของ VILAC
-ประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร:ชุดนำร่องนี้ออกแบบมาเพื่อลดของเสียให้น้อยที่สุดและผลิตได้อย่างรวดเร็ว ใช้ปริมาณผลิตภัณฑ์เพียงเล็กน้อย (เพียง 3 ลิตร) ในการทดสอบ และเข้าสู่สภาวะการฆ่าเชื้อที่คงที่ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้มีเสถียรภาพทางความร้อนสูงสุดภายในเวลาไม่ถึง 15 นาที ประสิทธิภาพนี้นำไปสู่ของเสียจากวัตถุดิบลดลง 40%เมื่อเทียบกับระบบทั่วไป ช่วยประหยัดส่วนผสมราคาแพงระหว่างการทดลอง การเตรียมตัวอย่างที่รวดเร็วขึ้นและวงจรทำความสะอาด/อบไอน้ำในตัว (CIP/SIP) ในตัวยังช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงานระหว่างการทดลองอีกด้วย โดยรวมแล้ว VILAC สามารถดำเนินการทดลองได้มากขึ้นโดยใช้ทรัพยากรน้อยลง ช่วยเร่งวงจรการวิจัยและพัฒนาให้เร็วขึ้น
“โรงงานนำร่องแห่งนี้ช่วยเปลี่ยนแปลงกระบวนการสร้างนวัตกรรมของเรา และประสิทธิภาพของอุปกรณ์ก็สุดยอดมาก!เทคโนโลยี DSI และเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน GEA ของ EasyReal ช่วยให้เราปรับปรุงเนื้อสัมผัสและสารอาหารในผลิตภัณฑ์เพื่อส่งขายสู่ตลาดโลกได้อย่างสมบูรณ์แบบ ขณะเดียวกันก็ตอบสนองมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดที่สุดของบราซิล” หัวหน้าฝ่ายวิจัยและพัฒนาของ VILAC FOODS กล่าวในระหว่างการทดสอบการยอมรับ
ผลกระทบเชิงกลยุทธ์สำหรับ VILAC FOODS
ด้วยการนำระบบ UHT/HTST-DSI นำร่องขั้นสูงของ EasyReal มาใช้ VILAC FOODS ได้รับประโยชน์เชิงกลยุทธ์ที่สำคัญซึ่งช่วยเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันของบริษัท:
-การเร่งการนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์:วงจรการวิจัยและพัฒนาและการทดสอบเร็วขึ้น 50–60%ช่วยลดเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่มใหม่ๆ ลงอย่างมาก ความคล่องตัวนี้ช่วยให้ VILAC ตอบสนองต่อแนวโน้มตลาดและความต้องการของผู้บริโภคที่เกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์นวัตกรรมออกสู่ตลาดได้ภายในเวลาอันสั้น
-การปฏิบัติตามข้อกำหนดเพื่อการส่งออก:กระบวนการของโรงงานนำร่องสอดคล้องกับมาตรฐานสากลอย่างครบถ้วน (อุปกรณ์ได้รับการรับรอง CE และรองรับกระบวนการของ FDA/ISO) เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นจะเป็นไปตามกฎระเบียบที่เข้มงวดของสหภาพยุโรป สหรัฐอเมริกา เมอร์โคซูร์ และตลาดอื่นๆ การปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพระดับส่งออกจากขั้นตอนการวิจัยและพัฒนานี้ทำให้ VILAC มั่นใจในการขยายสูตรการผลิตที่ประสบความสำเร็จไปทั่วโลกโดยปราศจากอุปสรรคด้านกฎระเบียบ
-ความสามารถในการปรับขนาดที่ไร้รอยต่อ:ระบบที่แม่นยำจำลองสภาพการประมวลผลทางอุตสาหกรรมในระดับที่เล็กลง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการขยายขนาดสู่การผลิตเต็มรูปแบบ สูตรผสมและพารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับให้เหมาะสมในโรงงานนำร่องสามารถนำไปใช้กับสายการผลิตอุตสาหกรรมของ VILAC ได้โดยตรง ความสามารถในการปรับขนาดนี้ช่วยลดความประหลาดใจระหว่างการขยายขนาด และช่วยให้การเปลี่ยนผ่านจากการผลิตต้นแบบไปสู่การผลิตจำนวนมากเป็นไปอย่างราบรื่นยิ่งขึ้น
โดยรวมแล้วโรงงานนำร่อง EasyReal ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกลยุทธ์นวัตกรรมอาหารของ VILACซึ่งช่วยให้บริษัทสามารถบุกเบิกโซลูชันเทคโนโลยีนมใหม่ๆ ควบคู่ไปกับการรักษามาตรฐานสูงสุดด้านวิทยาศาสตร์อาหารและความปลอดภัย ปัจจุบัน VILAC FOODS เป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีนมและนวัตกรรมเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพในบราซิลและทั่วโลก โดยใช้ประโยชน์จากแพลตฟอร์มนี้เพื่อขับเคลื่อนการพัฒนาและการเติบโตของผลิตภัณฑ์
เหตุใดผู้สร้างสรรค์นวัตกรรมระดับโลกจึงเลือก EasyReal
ระบบนำร่องของ Shanghai EasyReal กลายเป็นตัวเลือกของนวัตกรวิจัยและพัฒนาชั้นนำทั่วโลก เหตุผลสำคัญประกอบด้วย:
-การบูรณาการอันล้ำสมัย:การออกแบบโรงงานนำร่องขั้นสูงที่รวมวิธีการประมวลผลความร้อนหลายวิธี (การฆ่าเชื้อ UHT และ HTST ทั้งทางอ้อมและผ่าน DSI)ภายในระบบที่กะทัดรัดหนึ่งเดียวควบคู่ไปกับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบปลอดเชื้อแบบบูรณาการ การผสานรวมแบบครบวงจรนี้ช่วยให้สามารถจำลองกระบวนการได้อย่างครอบคลุมในแพลตฟอร์มเดียว
-การออกแบบแบบโมดูลาร์:สูงมากสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ช่วยให้ผู้ใช้สามารถสลับหรือเชื่อมต่อโมดูลฟังก์ชันต่างๆ ได้อย่างอิสระตามต้องการ ไม่ว่าจะเป็นการเพิ่มโมดูล DSIการสับเปลี่ยนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหรือการเปลี่ยนเส้นทางการไหลสำหรับระยะเวลาการยึดที่แตกต่างกัน การออกแบบของ EasyReal จะปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้การจำลองกระบวนการต่างๆ ตามความต้องการด้านการวิจัยและพัฒนาเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย
-การปรับแต่ง:เวิร์กโฟลว์ที่ปรับแต่งให้เหมาะสมสำหรับหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เฉพาะ EasyReal สามารถปรับแต่งสายนำร่องสำหรับผลิตภัณฑ์นมสารสกัดจากพืช เครื่องดื่มผสมชา-นม นมถั่ว และอื่นๆ อีกมากมาย เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะตอบสนองความต้องการการประมวลผลที่แม่นยำของการใช้งาน การปรับแต่งในระดับนี้ช่วยเร่งการพัฒนานวัตกรรมในกลุ่มเฉพาะ เช่น ผลิตภัณฑ์นมทางเลือกจากพืช และเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ
-การสนับสนุนแบบครบวงจร:การสนับสนุนที่ครอบคลุมตั้งแต่การติดตั้งไปจนถึงการปฏิบัติงาน EasyReal มีบริการติดตั้งและฝึกอบรม ณ สถานที่จริงสำหรับทีมงานลูกค้า พร้อมเอกสารประกอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างละเอียด (ตามมาตรฐาน ISO และ GMP) การสนับสนุนแบบครบวงจรนี้ช่วยให้พันธมิตรมั่นใจในการปฏิบัติตามระบบคุณภาพและกฎระเบียบต่างๆ ตั้งแต่ขั้นตอนนำร่อง
-ประสิทธิภาพด้านต้นทุน:โรงงานนำร่องของ EasyReal มอบประสิทธิภาพสูงด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า – ประมาณต้นทุนการดำเนินงานลดลง 30%เมื่อเทียบกับระบบที่ผลิตในยุโรปที่เทียบเคียงได้ การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ของเสียน้อยที่สุด และราคาที่เข้าถึงได้ ส่งผลให้ศูนย์วิจัยและพัฒนาได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็วขึ้น บริษัทต่างๆ สามารถสร้างสรรค์นวัตกรรมได้อย่างคุ้มค่ามากขึ้น โดยไม่ต้องเสียสละความสามารถหรือคุณภาพ
เกี่ยวกับเซี่ยงไฮ้อีซี่เรียล
บริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนอรี่ จำกัด เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติที่เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการแปรรูปอาหารทั้งในระดับห้องปฏิบัติการและระดับนำร่องสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มทั่วโลก ระบบของอีซี่เรียลได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และเป็นที่ยอมรับในด้านวิศวกรรมความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในกว่า 30 ประเทศ โรงงานนำร่องยูเอชที/เอชทีเอสที และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องของบริษัทมีชื่อเสียงในด้านความยืดหยุ่นและความแม่นยำ ช่วยให้เกิดการวิจัยที่ล้ำสมัยในด้านเทคโนโลยีนม การพัฒนาเครื่องดื่ม และการแปรรูปแบบปลอดเชื้อ(สำรวจ EasyRealโรงงานนำร่อง UHT/HTST-DSIในเว็บไซต์ของบริษัทเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม)
สำหรับความร่วมมือ:
โทรศัพท์:+86 15711642028
Email:jet_ma@easyreal.cn
เว็บไซต์:www.easireal.com
ติดต่อ: เจ็ท หม่า ผู้อำนวยการฝ่ายการตลาดระดับโลกของ EasyReal
เวลาโพสต์: 18 ก.ย. 2568
