18. September 2025 –Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.(Ein weltweit führender Anbieter von kompakten Lösungen für die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung) gibt die erfolgreiche Installation, Inbetriebnahme und Kundenabnahme einer fortschrittlichen Anlage bekannt.UHT/HTST-DSI-Pilotanlagefür Brasiliens führenden Innovator im Bereich Zutaten,VILAC FOODSDieses hochmoderne F&E-System, das am 14. September 2025 fertiggestellt wurde, versetzt VILAC in die Lage, die Produktentwicklung in den Bereichen Milchprodukte, Getränke und funktionelle Lebensmittel mit beispielloser Präzision und Effizienz zu beschleunigen.
Das UHT/HTST-System von EasyReal im Labormaßstab (links) ist mit einem Direktdampfinjektionsmodul (DSI) und einem aseptischen Abfüllisolator (rechts) integriert. Diese kompakte Pilotanlage ermöglicht es Forschungs- und Entwicklungsteams, die Ultrahocherhitzung und sterile Verpackung im industriellen Maßstab in kleinen Chargen zu simulieren. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie industrielle Sterilisationsbedingungen nachbildet und präzise Experimente mit neuen Rezepturen für Milchprodukte und Getränke ermöglicht.
Projektübersicht
VILAC FOODS – bekannt für seine 20-jährige Erfahrung mit hochwertigen Milchprodukten – hat sich für die Pilotanlage von EasyReal entschieden, um seine Forschungs- und Entwicklungskapazitäten zu revolutionieren und Innovationen zu beschleunigen. Das System integriert mehrere fortschrittliche Technologien, um die Verarbeitung im industriellen Maßstab im Pilotmaßstab zu simulieren.
•Flexibilität bei der Dreifachsterilisation:Schaltet nahtlos zwischen Standard-Pasteurisierung,HTST(Hochtemperatur-Kurzzeit) undUHTSterilisationsmodi für Ultrahochtemperaturen mit branchenführender thermischer Genauigkeit (±0,3 °C-Regelung bis 152 °C). Diese Dreifach-Modus-Fähigkeit gewährleistet eine präzise Verarbeitung für eine breite Palette von Produkten und Testparametern.
•DSI Innovation:Beinhaltet eine WeltklasseDirekte Dampfeinspritzung (DSI)Modul für besonders schonendes Erhitzen von Produkten. DSI erhitzt Flüssigkeiten schnell durch Einspritzen von Kochdampf, derreduziert thermischen Stress auf empfindliche Inhaltsstoffe(wie Proteine und Enzyme), während gleichzeitig eine vollständige Abtötung von Krankheitserregern gewährleistet wird. Das bedeutet, dass empfindliche Bestandteile (z. B. Nährstoffe, Aromen) besser erhalten bleiben als bei herkömmlicher indirekter Erwärmung.
•GEA-Homogenisierung:Verfügt über ein italienisches Designaseptischer Hochdruckhomogenisator(von GEA) kann sowohl vorgelagert als auch nachgelagert zur sterilen Homogenisierung eingesetzt werden. Dies ist entscheidend für eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung von <1 µm und eine geschmeidige Textur in Milch- und pflanzlichen Produkten und gewährleistet so eine unvergleichliche Produktkonsistenz und ein angenehmes Mundgefühl.
•Fähigkeit zur aseptischen Abfüllung:Ein integriertesaseptischer AbfüllschrankDer Isolator ermöglicht es dem Team von VILAC, kontaminationsfreie Verpackungsversuche mit neuen Rezepturen durchzuführen. So können kleine Chargen von experimentellen Milch- oder Getränkeprodukten unter sterilen Bedingungen abgefüllt werden, was Haltbarkeitstests und Qualitätsbewertungen unter realen Bedingungen ohne Kontaminationsrisiko ermöglicht.
Technische Durchbrüche und Kundenvorteile
Diese Pilotanlage liefert mehrere technische Durchbrüche, die den Forschungs- und Produktentwicklungsbemühungen von VILAC FOODS direkt zugutekommen. Zu den bemerkenswerten Vorteilen zählen:
•Flexible Verarbeitung:Verarbeitet ein vielseitiges Produktsortiment – von traditioneller Milch und pflanzlichen Milchalternativen bis hin zu Kaffeegetränken, probiotischen Getränken und anderen funktionellen Getränken – in5–40 l/hChargenfertigung. Die modulare Bauweise ermöglicht eine schnelle Umkonfiguration der Komponenten, um verschiedene Produkttypen und Verarbeitungsparameter zu berücksichtigen und bietet so maximale Flexibilität für Forschungs- und Entwicklungsversuche.
•DSI Precision:Das Direktdampf-Einspritzsystem erhitzt die Produkte nahezu augenblicklich und minimiert so die Wärmeeinwirkungszeit drastisch.reduziert thermischen Stress auf empfindliche Inhaltsstoffe(z. B. Proteine, Enzyme) werden so vor Geschmacksverlust und Nährstoffbeeinträchtigungen geschützt und gleichzeitig eine vollständige Sterilisation (Reduzierung von Krankheitserregern auf unbedenkliche Werte) gewährleistet. Diese präzise Temperaturkontrolle ist besonders vorteilhaft für hitzeempfindliche Probiotika und proteinreiche Präparate.
•Beherrschung der Homogenisierung:Mit dem integrierten Hochdruckhomogenisator erreicht das System eine außergewöhnlich feine Partikelgröße (oftmals<1 µm) und eine gleichmäßige Emulsion im Endprodukt. Dieser Homogenisierungsgrad bedeutet:Unübertroffene Produktkonsistenz– ein wesentlicher Qualitätsfaktor für Sahne, pflanzliche Emulsionen und alle Getränke, bei denen Textur und Stabilität entscheidend sind. Das Ergebnis ist ein geschmeidigeres Mundgefühl und eine verbesserte Stabilität von Nährstoffen und Zusatzstoffen in den experimentellen Rezepturen von VILAC.
•Ressourceneffizienz:Die Pilotanlage ist auf minimalen Abfall und hohen Durchsatz ausgelegt. Sie benötigt nur ein geringes Produktvolumen (ab 3 Litern) für die Testdurchführung und erreicht sehr schnell stabile Sterilisationsbedingungen; die vollständige thermische Stabilität wird in weniger als 15 Minuten erreicht. Diese Effizienz führt zu40 % weniger RohstoffabfallIm Vergleich zu herkömmlichen Systemen werden während der Versuche teure Inhaltsstoffe eingespart. Schnellere Anlaufzeiten und integrierte CIP/SIP-Zyklen (Clean-in-Place/Steam-in-Place) verkürzen zudem die Ausfallzeiten zwischen den Experimenten. Insgesamt ermöglicht VILAC mehr Versuche mit weniger Ressourcen und beschleunigt so den F&E-Zyklus.
„Diese Pilotanlage revolutioniert unsere Innovationspipeline, und die Leistungsfähigkeit der Anlagen ist erstaunlich!“„Mit der DSI-Technologie von EasyReal und dem GEA-Homogenisator können wir die Textur und den Nährstoffgehalt von Produkten, die für den globalen Markt bestimmt sind, perfektionieren – und gleichzeitig Brasiliens strengste Qualitätsstandards erfüllen“, bemerkte der Leiter der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von VILAC FOODS während des Abnahmetests.
Strategische Auswirkungen für VILAC FOODS
Durch die Implementierung des fortschrittlichen UHT/HTST-DSI-Pilotsystems von EasyReal erzielt VILAC FOODS bedeutende strategische Vorteile, die seine Wettbewerbsfähigkeit stärken:
•Beschleunigte Kommerzialisierung:Forschungs- und Entwicklungszyklen für Formulierung und Tests sind50–60 % schnellerDadurch wird die Entwicklungszeit für neue Milch- und Getränkeprodukte drastisch verkürzt. Diese Agilität ermöglicht es VILAC, schnell auf neue Markttrends und Verbraucherwünsche zu reagieren und innovative Produkte in kürzester Zeit auf den Markt zu bringen.
•Exportkonformität:Die Prozesse der Pilotanlage entsprechen vollständig internationalen Standards (die Anlagen sind CE-zertifiziert und unterstützen FDA/ISO-Prozesse). Dadurch wird sichergestellt, dass die entwickelten Produkte die strengen Vorschriften der EU, der USA, des Mercosur und anderer Märkte erfüllen. Diese hohe Qualität auf Exportniveau bereits in der Forschungs- und Entwicklungsphase gibt VILAC die Zuversicht, erfolgreiche Rezepturen weltweit ohne regulatorische Hürden zu skalieren.
•Nahtlose Skalierbarkeit:Das System genausimuliert industrielle VerarbeitungsbedingungenIm kleineren Maßstab wird das Risiko der Skalierung zur Serienproduktion minimiert. In der Pilotanlage optimierte Rezepturen und Prozessparameter lassen sich direkt auf die industriellen Produktionslinien von VILAC übertragen. Diese Skalierbarkeit bedeutet weniger Überraschungen bei der Skalierung und einen reibungsloseren Übergang vom Prototyp zur Serienproduktion.
Insgesamt dient die EasyReal-Pilotanlage alsKatalysator für die Lebensmittelinnovationsstrategie von VILACDadurch kann das Unternehmen innovative Molkereitechnologie entwickeln und gleichzeitig höchste Standards in Lebensmittelwissenschaft und -sicherheit gewährleisten. VILAC FOODS ist heute in Brasilien und darüber hinaus führend in der Molkereitechnologie und der Entwicklung funktioneller Getränke und nutzt diese Plattform, um Produktentwicklung und Wachstum voranzutreiben.
Warum globale Innovatoren EasyReal wählen
Die Pilotanlagen von Shanghai EasyReal haben sich weltweit bei führenden F&E-Innovatoren etabliert. Zu den wichtigsten Gründen zählen:
•Modernste Integration:Ein fortschrittliches Pilotanlagendesign, das mehrere thermische Verarbeitungsverfahren kombiniert (UHT- und HTST-Sterilisation, sowohl indirekt als auch über DSI)innerhalb eines kompakten Systems, zusammen mit integrierter steriler Homogenisierung. Diese Komplettintegration ermöglicht eine umfassende Prozesssimulation auf einer einzigen Plattform.
•Modulares Design:Ein sehrmodulare Architekturermöglicht es Benutzern, je nach Bedarf verschiedene Funktionsmodule frei zu wechseln oder zu verbinden. Ob es nun darum geht, ein Modul hinzuzufügenDSI-ModulDurch den Austausch von Wärmetauschern oder die Umleitung des Durchflusses für unterschiedliche Haltezeiten passt sich das Design von EasyReal an, um verschiedene Prozesssimulationen gemäß den individuellen F&E-Anforderungen jedes Kunden zu realisieren.
•Anpassung:Maßgeschneiderte Arbeitsabläufe, optimiert für spezifische Produktkategorien. EasyReal kann Pilotlinien individuell anpassen fürMilchproduktePflanzenextrakte, Mischgetränke aus Tee und Milch, Nussmilch und vieles mehr – die Anlagen werden exakt auf die jeweiligen Verarbeitungsanforderungen abgestimmt. Dieser hohe Grad an Individualisierung beschleunigt Innovationen in Nischensegmenten wie pflanzlichen Milchalternativen und funktionellen Getränken.
•Komplette Unterstützung:Umfassende Unterstützung von der Installation bis zum Betrieb. EasyReal bietet Vor-Ort-Einrichtung und Schulungen für Kundenteams sowie detaillierte Konformitätsdokumentation (gemäß ISO- und GMP-Standards). Diese Komplettbetreuung gibt Partnern die Sicherheit, Qualitätssysteme und Vorschriften bereits ab der Pilotphase einzuhalten.
•Kosteneffizienz:Die Pilotanlagen von EasyReal liefern hohe Leistung zu geringeren Kosten – etwa30 % niedrigere Betriebskostenim Vergleich zu ähnlichen europäischen Systemen. Effizienter Energieverbrauch, minimaler Abfall und ein attraktiver Preis ermöglichen eine schnellere Amortisation für Forschungs- und Entwicklungszentren. Unternehmen können so kostengünstiger Innovationen entwickeln, ohne Kompromisse bei Leistungsfähigkeit oder Qualität einzugehen.
Über Shanghai EasyReal
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das sich auf Labor- und Pilotanlagen für die Lebensmittelverarbeitung in der globalen Lebensmittel- und Getränkeindustrie spezialisiert hat. Die Systeme von EasyReal sind ISO 9001-zertifiziert und in über 30 Ländern für ihre Präzision und Zuverlässigkeit anerkannt. Die Pilotanlagen für UHT/HTST und die zugehörige Ausrüstung des Unternehmens zeichnen sich durch Flexibilität und Genauigkeit aus und ermöglichen Spitzenforschung in den Bereichen Milchtechnologie, Getränkeentwicklung und aseptische Verarbeitung.(Erkunden Sie EasyReal)UHT/HTST-DSI-PilotanlageWeitere Einzelheiten finden Sie auf der Website des Unternehmens.)
Für Partnerschaften:
+86 15711642028
www.easireal.com
Kontakt: Jet Ma, Global Marketing Director von EasyReal
Veröffentlichungsdatum: 18. September 2025