फल और सब्जी प्रसंस्करण के लिए फल प्यूरी मशीन
ईज़ीरियल की औद्योगिक फल प्यूरी उत्पादन लाइन एक पूर्ण प्रणाली है जो रस, सॉस या शिशु आहार उत्पादन के लिए यांत्रिक शोधन, तापीय नियंत्रण और वैक्यूम कंडीशनिंग को जोड़ती है।
इस लाइन का मूल इसका एकीकृत शोधन और होमोजीनाइजिंग अनुभाग है, जो रेशेदार या उच्च-पेक्टिन सामग्री के लिए भी एकसमान बनावट और स्थिर चिपचिपाहट की गारंटी देता है।
डिज़ाइन तर्क
यह प्रक्रिया एक सैनिटरी फीड हॉपर और क्रशिंग यूनिट से शुरू होती है जो उत्पाद को पैडल रिफाइनर तक पहुंचाती है।
एक वैक्यूम डीएरेटर घुली हुई ऑक्सीजन को हटाता है, उसके बाद एक उच्च दबाव वाला होमोजीनाइजर अघुलनशील कणों को फैलाता है और प्राकृतिक तेलों को पायसीकृत करता है।
ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब प्रकार के हीट एक्सचेंजर्स प्री-हीटिंग या स्टेरिलाइजेशन का काम संभालते हैं, और एसेप्टिक फिलर्स सटीक वॉल्यूम डोजिंग के साथ चक्र को पूरा करते हैं।
निर्माण
• सामग्री: सभी उत्पाद संपर्क सतहों के लिए SUS304 / SUS316L स्टेनलेस स्टील।
• कनेक्शन: ट्राई-क्लैम्प सैनिटरी फिटिंग और ईपीडीएम गैस्केट।
• स्वचालन: सीमेंस पीएलसी + टच-स्क्रीन एचएमआई।
• रखरखाव: आसान निरीक्षण के लिए हिंग वाले पैनल और सर्विस-साइड पहुंच।
प्रत्येक विवरण - पंप के आकार से लेकर एजिटेटर ज्यामिति तक - को न्यूनतम गंदगी के साथ चिपचिपे प्यूरी को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है, जबकि पूर्ण ट्रेसेबिलिटी और स्वच्छता अनुपालन बनाए रखा गया है।
ईज़ीरियल फल प्यूरी मशीन खाद्य और पेय क्षेत्र में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करती है:
• फलों के रस और रस: मिश्रण और भरने के लिए आम, अमरूद, अनानास, सेब और खट्टे फल।
• सॉस और जैम उत्पादक: टमाटर सॉस, स्ट्रॉबेरी जैम, और सेब मक्खन, एक समान बनावट और रंग प्रतिधारण के साथ।
• शिशु आहार और पोषण संबंधी उत्पाद: गाजर, कद्दू या मटर की प्यूरी को सख्त स्वच्छतापूर्ण डिजाइन के तहत संसाधित किया जाता है।
• पौधे-आधारित पेय और डेयरी भरावन: दही, स्मूदी और स्वादयुक्त दूध के लिए फल या सब्जी के घटकों को समरूप बनाया जाता है।
• पाककला और बेकरी अनुप्रयोग: पेस्ट्री भरने या आइसक्रीम रिपल्स के लिए फल की तैयारी।
स्वचालन से परिवर्तनशील कच्चे माल के साथ भी त्वरित नुस्खा परिवर्तन और स्थिर उत्पादन संभव हो जाता है।
सीआईपी चक्र एचएसीसीपी, आईएसओ 22000 और एफडीए खाद्य-ग्रेड मानकों को पूरा करते हैं।
प्रोसेसरों को एकसमान बनावट, कम उपभोक्ता शिकायतें, तथा विश्वसनीय समय पर डिलीवरी का लाभ मिलता है।
उच्च गुणवत्ता वाली प्यूरी बनाना कोई सरल कार्य नहीं है - इसके लिए फाइबर, पेक्टिन और सुगंध यौगिकों का सावधानीपूर्वक प्रबंधन करना आवश्यक है।
आम, केला या अमरूद जैसे फल चिपचिपे होते हैं और इन्हें दीवार पर जलने से बचाने के लिए मजबूत कतरनी तथा हल्के ताप की आवश्यकता होती है।
गाजर और कद्दू जैसी सब्जी प्यूरी को प्राकृतिक रंग बनाए रखने के लिए पूर्व-हीटिंग और एंजाइम निष्क्रियता की आवश्यकता होती है।
स्ट्रॉबेरी या रास्पबेरी के लिए, रंग को स्थिर करने और पृथक्करण को रोकने के लिए वैक्यूम डीएयरेशन और होमोजीनाइजेशन आवश्यक है।
ईज़ीरियल की प्यूरी प्रसंस्करण लाइन इन सभी मांगों को एक स्वच्छ सतत प्रणाली में एकीकृत करती है:
• बंद सैनिटरी डिज़ाइन संदूषण और ऑक्सीकरण को न्यूनतम करता है।
• वैक्यूम डीएरेशन स्वाद और सुगंध की रक्षा करता है।
• उच्च दबाव समरूपीकरण एक अच्छा, स्थिर मैट्रिक्स सुनिश्चित करता है।
• सीआईपी/एसआईपी प्रणालियां मान्य चक्रों और डिजिटल रिकॉर्ड के साथ सफाई को स्वचालित बनाती हैं।
एकीकरण का यह स्तर निर्माताओं को स्थिरता या सुरक्षा से समझौता किए बिना कई उत्पादों - फल, सब्जी या मिश्रित - को संभालने की अनुमति देता है।
सही कॉन्फ़िगरेशन का चुनाव उत्पादन लक्ष्यों, सामग्री के गुणों और मापनीयता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। EasyReal तीन मानक कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है:
1. प्रयोगशाला एवं पायलट इकाइयाँ (3-100 लीटर/घंटा) - विश्वविद्यालयों, अनुसंधान एवं विकास केंद्रों और उत्पाद निर्माण परीक्षण के लिए।
2. मध्यम-स्तरीय लाइनें (500-2,000 किग्रा/घंटा) - विशिष्ट उत्पादकों और निजी-लेबल ब्रांडों के लिए जो कई एसकेयू का प्रबंधन करते हैं।
3. औद्योगिक लाइनें (5-20 टन/घंटा) - मौसमी फलों की मात्रा का प्रसंस्करण करने वाले बड़े संयंत्रों के लिए।
चयन संबंधी विचार
• श्यानता सीमा: 500-6,000 cP; पंप प्रकार और हीट एक्सचेंजर व्यास निर्धारित करता है।
• तापन आवश्यकताएँ: एंजाइम निष्क्रियीकरण (85-95 °C) या स्टरलाइज़ेशन (120 °C तक)। समायोज्य तापमान कई प्रकार के फलों और सब्जियों के लिए उपयुक्त है।
• वैक्यूम क्षमता: रंग-संवेदनशील सामग्रियों के डीएरेशन के लिए –0.09 एमपीए।
• समरूपीकरण दबाव: 20-60 एमपीए, एकल या दो-चरण डिजाइन।
• पाइप और वाल्व का आकार: रुकावट को रोकें और रेशेदार प्यूरी के लिए लेमिनार प्रवाह बनाए रखें।
• पैकेजिंग पथ: गर्म-भरण या सड़न रोकनेवाला, उत्पाद की शेल्फ-लाइफ आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
पहली बार प्रोसेसर बनाने वालों के लिए, ईज़ीरियल औद्योगिक पैमाने पर विस्तार से पहले उपज, रंग प्रतिधारण और चिपचिपाहट निर्धारित करने के लिए हमारे अनुसंधान एवं विकास केंद्र में एक पायलट सत्यापन परीक्षण आयोजित करने की सिफारिश करता है।
निम्नलिखित प्रवाह एक पूर्ण प्यूरी प्रसंस्करण लाइन को दर्शाता है, जिसमें होमोजीनाइजेशन सहित सभी प्रमुख मॉड्यूल एकीकृत हैं:
1. कच्चे फल प्राप्त करना और धोना - बुलबुला या रोटरी वॉशर का उपयोग करके मिट्टी और अवशेषों को हटाता है।
2. छंटाई और निरीक्षण - कच्चे या क्षतिग्रस्त फल को अस्वीकार करें।
3. कटिंग / डिस्टोनिंग / डिसीडिंग - फल के प्रकार के आधार पर गुठलियों या कोर को हटा दिया जाता है और कच्चा मोटा गूदा प्राप्त किया जाता है।
4. कुचलना - फल को शोधन के लिए उपयुक्त मोटे मैश में बदल देता है।
5. प्री-हीटिंग / एंजाइम निष्क्रियता - रंग को स्थिर करता है और माइक्रोबियल लोड को कम करता है। एंजाइमों को नरम और निष्क्रिय करने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए
6. गूदा निकालना और परिष्कृत करना - छिलका और बीज अलग करना, एक समान गूदा तैयार करना।
7. वैक्यूम डीएरेशन - घुली हुई ऑक्सीजन और गैर-संघननीय गैसों को हटाता है।
8. उच्च दबाव होमोजीनाइजेशन - कण आकार को परिष्कृत करता है, मुंह का स्वाद बढ़ाता है, और उत्पाद मैट्रिक्स को स्थिर करता है।
9. स्टरलाइजेशन / पाश्चुरीकरण - ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स सुरक्षा के लिए प्यूरी का उपचार करते हैं।
10. एसेप्टिक / हॉट फिलिंग - जीवाणुरहित बैग, पाउच या जार को भरता है।
11. शीतलन और पैकेजिंग - भंडारण या शिपमेंट से पहले उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करता है।
समरूपीकरण चरण (चरण 8) महत्वपूर्ण है। यह यांत्रिक रूप से परिष्कृत गूदे को एक स्थिर, चमकदार प्यूरी में परिवर्तित करता है जिसकी बनावट दीर्घकालिक स्थिरता के साथ बनी रहती है।
ईज़ीरियल का पीएलसी नियंत्रण सभी चरणों को सिंक्रनाइज़ करता है, दबाव, तापमान और वैक्यूम डेटा रिकॉर्ड करता है ताकि दोहराव और पूर्ण ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित हो सके।
ईज़ीरियल फ्रूट प्यूरी प्रोसेसिंग लाइन की प्रत्येक इकाई स्वच्छता, विश्वसनीयता और बनावट की एकरूपता के लिए विशेष रूप से निर्मित है। ये सभी मिलकर एक मॉड्यूलर प्रणाली बनाते हैं जिसे पायलट पैमाने से लेकर पूर्ण औद्योगिक क्षमता तक अनुकूलित किया जा सकता है।
1. फल धोने और छांटने की मशीन
रोटरी या बबल-प्रकार के वॉशर हवा के झोंके और उच्च दबाव वाले स्प्रे से धूल और अवशेषों को हटाते हैं। इसके बाद, मैनुअल सॉर्टर पके फलों को बेकार फलों से अलग करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केवल उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री ही प्रक्रिया में प्रवेश करे और रिफाइनर को नुकसान से बचाया जा सके।
2. कोल्हू
यह शक्तिशाली मॉड्यूल फलों को पीसकर दरदरा पीस देता है। दाँतेदार ब्लेड 1470 आरपीएम की तेज़ गति पर छिलके और गूदे को फाड़ देते हैं।
3. पल्पिंग और रिफाइनिंग मशीन
घूमने वाले पैडल से सुसज्जित एक क्षैतिज ड्रम, छिद्रित छलनी से मैश को धकेलता है। जाली का आकार (0.6 – 2.0 मिमी) अंतिम बनावट को परिभाषित करता है। यह डिज़ाइन 95% तक पल्प रिकवरी प्राप्त करता है और तेज़ी से उत्पाद परिवर्तन के लिए बिना किसी उपकरण के जाली प्रतिस्थापन प्रदान करता है।
4. वैक्यूम डिएरेटर
-0.09 MPa से कम तापमान पर काम करते हुए, यह घुली हुई ऑक्सीजन और अन्य गैर-संघननीय गैसों को अलग कर देता है। यह संवेदनशील सुगंधों और प्राकृतिक रंगों की रक्षा करता है, और ऑक्सीकरण को रोकता है जो स्वाद या रंग को फीका कर सकता है।
5. होमोजेनाइज़र
फल प्यूरी मशीन का एक केंद्रीय तत्व, होमोजेनाइज़र, उत्पाद को 20-60 MPa पर एक सटीक वाल्व से गुज़रने के लिए मजबूर करता है। इसके परिणामस्वरूप होने वाला अपरूपण और गुहिकायन कणों के आकार को कम करता है और रेशों, पेक्टिन और तेलों को समान रूप से फैला देता है।
• परिणाम: मलाईदार मुँह का अनुभव, चमकदार उपस्थिति, और दीर्घकालिक चरण स्थिरता।
• निर्माण: खाद्य ग्रेड पिस्टन ब्लॉक, टंगस्टन-कार्बाइड वाल्व सीटें, सुरक्षा बाईपास लूप।
• विकल्प: एकल या डबल-स्टेज, इनलाइन या स्टैंड-अलोन बेंच मॉडल।
• क्षमता रेंज: प्रयोगशाला इकाइयों से लेकर औद्योगिक लाइनों तक।
डिएरेटर के बाद और स्टरलाइजेशन से पहले रखा जाने पर, यह भरने के लिए तैयार एक स्थिर, वायु-मुक्त उत्पाद मैट्रिक्स सुनिश्चित करता है।
6. स्टेरलाइजर
ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरलाइज़र उत्पाद को भरने से पहले स्टेरलाइज़ करने के लिए उसका तापमान बढ़ाते हैं। पीआईडी नियंत्रण तापमान और तरल स्तर को सटीक बनाए रखता है, जबकि हल्का दबाव उबलने और गंदगी को रोकता है।
7. एसेप्टिक / हॉट फिलर
सर्वो-चालित पिस्टन फिलर प्यूरी को छोटी बोतल, पाउच या जार में भरते हैं। एसेप्टिक फिलर का स्वचालित स्प्रे स्टीम स्टरलाइज़ेशन, एसेप्टिसिस को बनाए रखता है। HMI रेसिपी नियंत्रण, SKU में तत्काल बदलाव को सक्षम बनाता है।
8. सीआईपी प्रणाली
यह प्रणाली (क्षारीय/अम्लीय/गर्म पानी/कुल्ला) स्वचालित सफाई करती है। चालकता सेंसर और समय-तापमान लॉगिंग ऑडिट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। बंद लूप रसायनों के उपयोग को कम करते हैं और ऑपरेटरों की सुरक्षा करते हैं।
परिणाम: एक अंत-से-अंत तक की लाइन जो क्रशिंग, रिफाइनिंग, डीएयरेशन, होमोजीनाइजेशन, स्टेरिलाइजेशन और फिलिंग करती है - न्यूनतम डाउनटाइम के साथ स्थिर, उच्च-मूल्य प्यूरी का उत्पादन करती है और प्रत्येक बैच में एकसमान गुणवत्ता प्रदान करती है।
ईज़ीरियल ने अपनी सब्जी प्यूरी मशीन को विभिन्न सामग्रियों और फार्मूलेशनों को संभालने के लिए डिजाइन किया है।
• फल इनपुट:आम, केला, अमरूद, अनानास, पपीता, सेब, नाशपाती, आड़ू, बेर, नींबू।
• सब्जी इनपुट:गाजर, कद्दू, चुकंदर, टमाटर, पालक, स्वीट कॉर्न।
• इनपुट फॉर्म:ताजा, जमे हुए, या सड़न रोकनेवाला सांद्र।
• आउटपुट प्रारूप:
1. एकल-शक्ति प्यूरी (10–15 °ब्रिक्स)
2. सांद्रित प्यूरी (28–36 °ब्रिक्स)
3. कम चीनी या फाइबर युक्त व्यंजन
4. शिशु आहार या स्मूदी के लिए मिश्रित फल-सब्जी का आधार
प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता
समायोज्य तापन और समरूपीकरण प्रोफाइल श्यानता या अम्लता में मौसमी परिवर्तन को संभालते हैं।
त्वरित-कनेक्ट कपलिंग और हिंग वाले कवर, बैचों के बीच तीव्र CIP सत्यापन और मेश परिवर्तन की अनुमति देते हैं।
एक ही प्यूरी प्रसंस्करण लाइन के साथ, ऑपरेटर गर्मियों में आम और सर्दियों में सेब का प्रसंस्करण कर सकते हैं, जिससे उपयोग उच्च रहेगा और भुगतान तेजी से होगा।
सिस्टम के मूल में टच-स्क्रीन एचएमआई के साथ सीमेंस पीएलसी है, जो सभी मॉड्यूल को एक स्वचालन परत के अंतर्गत एकीकृत करता है।
• रेसिपी प्रबंधन: प्रत्येक फल प्रकार के लिए पूर्वनिर्धारित पैरामीटर - तापमान, वैक्यूम, होमोजीनाइजेशन दबाव, धारण समय, आदि।
• अलार्म और इंटरलॉक: वाल्व या सीआईपी लूप खुले होने पर ऑपरेशन को रोकते हैं।
• रिमोट डायग्नोस्टिक्स: मानक कॉन्फ़िगरेशन का पीएलसी रिमोट मार्गदर्शन और दोष विश्लेषण का समर्थन करता है।
• ऊर्जा डैशबोर्ड: उपयोगिताओं को अनुकूलित करने के लिए प्रति बैच भाप, पानी और बिजली की निगरानी करता है।
• भूमिका-आधारित पहुंच: ऑपरेटरों, इंजीनियरों और पर्यवेक्षकों के पास अलग-अलग विशेषाधिकार हैं।
यह नियंत्रण आधार सटीक सेटपॉइंट, लघु परिवर्तन और दोहराए जाने योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करता है - चाहे दस-लीटर परीक्षण रन या बहु-टन उत्पादन बैचों का प्रसंस्करण हो।
डिजाइन से लेकर कमीशनिंग तक, शंघाई ईज़ीरियल मशीनरी कंपनी लिमिटेड एक पूर्ण टर्नकी वर्कफ़्लो प्रदान करती है:
1. कार्यक्षेत्र परिभाषा: सामग्री, क्षमता और पैकेजिंग लक्ष्यों की पहचान करें।
2. पायलट परीक्षण: चिपचिपाहट और उपज को सत्यापित करने के लिए ईज़ीरियल के पेय अनुसंधान एवं विकास केंद्र में नमूना सामग्री चलाएं।
3. लेआउट और पी एंड आईडी: अनुकूलित सामग्री प्रवाह के साथ अनुकूलित 2 डी / 3 डी डिजाइन।
4. विनिर्माण एवं संयोजन: SUS304/ SUS316L और ऑर्बिटल-वेल्डेड पाइपिंग का उपयोग करके ISO-प्रमाणित निर्माण।
5. स्थापना एवं कमीशनिंग: ऑन-साइट अंशांकन और ऑपरेटर प्रशिक्षण।
6. बिक्री के बाद समर्थन: वैश्विक स्पेयर-पार्ट लॉजिस्टिक्स और दूरस्थ तकनीकी सेवा।
25 वर्षों के अनुभव और 30 से अधिक देशों में स्थापना के साथ, ईज़ीरियल ऐसी प्यूरी लाइनें प्रदान करता है जो परिशुद्धता, स्वच्छता और लागत दक्षता को संतुलित करती हैं।
प्रत्येक परियोजना का उद्देश्य प्रोसेसरों को स्थिर उत्पादन, विस्तारित शेल्फ लाइफ और बेहतर स्वाद प्रतिधारण प्राप्त करने में मदद करना है।
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