Évaporateur sous vide à plaques
Restauration
• Concentration d'eau de coco (opération sous vide à basse température pour préserver la fraîcheur)
• Concentrés de jus clarifiés de pomme/poire/raisin
• Ingrédients laitiers (lactosérum, perméat, liquides à base de lait à encrassement contrôlé)
• Condiments et extraits (sauce soja, extraits botaniques, bases de boissons fonctionnelles)
Bio/Pharmacie et Chimie (conception optionnelle)
• Récupération de solvant / concentration de produit lorsque des matériaux résistants à la corrosion sont nécessaires
Si votre produit contient une forte teneur en pulpe, en fibres ou en matières solides encrassantes, demandez-nous plutôt des options de film tombant ou de circulation forcée.
1. Alimentation et préchauffage :Le produit pénètre dans une section de chauffe à plaques et est porté à une température proche de l'ébullition sous vide.
2. Évaporation sous vide :La réduction de la pression abaisse la température d'ébullition, contribuant ainsi à protéger les liquides sensibles à la chaleur.
3. Séparation :Dans la chambre d'évaporation, la vapeur est séparée du concentré afin d'éviter tout entraînement.
4. Condensation :La vapeur est condensée (option condenseur à plaques) et recueillie sous forme de condensat.
5. Décharge et contrôle :Le concentré est évacué par une pompe ; la température, le vide et le débit sont contrôlés par un automate programmable.
Option de mise à niveau pour économiser l'énergie — TVR (thermocompresseur à vapeur) :
La recompression thermique de vapeur réutilise une partie de la vapeur générée comme vapeur de chauffage afin de réduire la demande en vapeur vive et les coûts d'exploitation.
• Évaporateur à plaques à simple effet :Idéal pour des objectifs de concentration modérés, des utilitaires simples et un démarrage rapide.
• Évaporateur à plaques à effets multiples :meilleure économie de vapeur pour les plus grandes capacités et un taux d'élimination d'eau plus élevé.
• Système d'assistance TVR (en option) :Amélioration du rendement de la vapeur grâce à l'utilisation d'un thermocompresseur.
• Efficacité de transfert thermique élevée :Les motifs des plaques favorisent la turbulence pour un échange de chaleur rapide.
• Encombrement réduit :Les plaques de cuisson offrent une grande surface dans un espace réduit.
• Concentration à basse températuresous vide (meilleur pour la conservation des arômes et des couleurs).
• Conception hygiénique et facilitant le service :Les blocs de plaques peuvent être ouverts pour inspection, changement de joint et nettoyage.
• Tailles flexibles :Ajouter/retirer des plaques et adapter la surface de cuisson aux variations de capacité.
Choisissez unévaporateur à plaquesquand:
• Le produit estclair / faible teneur en pulpeviscosité faible à moyenne
• Vous avez besoininstallation compacteNettoyage rapide, délai d'exécution rapide
• Vous souhaitez un fonctionnement sous vide à basse température pour les liquides délicats.
Considérerfilm tombant / circulation forcéequand:
• Le produit ateneur élevée en matières solides, pâtes/fibres lourdes, encrassement important, ou trèshaute viscosité
• Vous avez besoin d'une circulation anti-encrassement performante et d'un intervalle de fonctionnement plus long entre les nettoyages en place (NEP).
• Chambre d'évaporation + réservoir tampon
• Section de préchauffage des plaques
• Condenseur à plaques
• Pompes d'alimentation/de refoulement/de condensat
• Système de vide
• Option thermocompresseur à vapeur (TVR)
• Instrumentation (température / pression / débit)
• Système de contrôle PLC Siemens avec interface opérateur (IHM)
• Conception compatible CIP (module CIP optionnel selon le projet)
Matériaux (typiques) :pièces en contact avec le produitSUS316L / SUS304; d'autres options résistantes à la corrosion sont disponibles sur demande.
• Capacité : 100 à 35 000 L/h
• Température de fonctionnement : 40–90 °C (en fonction du niveau de vide et du produit)
• Pression de vapeur : 0,2–0,8 MPa
• Surface d'échange thermique : 5–200 m²
• Matériau de la plaque : SUS316L / SUS304 / titane (selon les besoins)
La consommation énergétique finale dépend du °Brix d'alimentation, du °Brix cible, de la sélection des effets/TVR et des utilités.
Q1 : Un évaporateur à plaques peut-il traiter de la pâte à papier ou des fibres ?
Idéal pour les liquides clarifiés ou à faible teneur en matières solides. Pour les liquides riches en pulpe ou à fort encrassement, privilégiez le procédé à film tombant ou à circulation forcée.
Q2 : Le TVR est-il identique au MVR ?
Non. Le TVR utilise un thermocompresseur à vapeur pour recomprimer la vapeur ; il réduit la demande en vapeur vive et améliore l'efficacité.
Q3 : De quoi avez-vous besoin pour dimensionner l'évaporateur ?
Débit d'alimentation (L/h), structure principale, °Brix d'entrée/sortie, solides/viscosité, température d'évaporation admissible, degré de vide, moussage et consommation d'utilités (vapeur/eau de refroidissement/compresseur d'air/énergie).
1. Produit (eau de coco / jus / lactosérum / sauce soja / extrait)
2. Débit d'alimentation (L/h) et température d'alimentation
3. Teneur en °Brix (ou en matières sèches totales %) à l'entrée
4. Rapport cible °Brix / concentration
5. Viscosité et matières solides/particules (le cas échéant)
6. Tendance à mousser / sensibilité aux arômes
7. Utilités (pression de vapeur, température de l'eau de refroidissement, alimentation électrique)
8. Exigences CIP + normes locales (CE, etc.)
Contact: sales@easyreal.cn
