Jedlo a nápoje
• Koncentrácia kokosovej vody (nízkoteplotná vákuová prevádzka na ochranu čerstvosti)
• Vyčírené koncentráty jablkovej/hruškovej/hroznovej šťavy
• Mliečne prísady (srvátka, permeát, tekutiny na báze mlieka s kontrolovaným znečistením)
• Koreniny a extrakty (sójová omáčka, botanické extrakty, funkčné nápojové základy)
Bio/Farmaceutický a chemický priemysel (voliteľný dizajn)
• Regenerácia rozpúšťadla / koncentrácia produktu tam, kde sú potrebné materiály odolné voči korózii
Ak váš produkt obsahuje vysoký podiel buničiny, vlákien alebo silne znečisťujúcich pevných látok, požiadajte nás o možnosti s klesajúcim filmom alebo nútenou cirkuláciou.
1. Podávanie a predhrievanie:Produkt vstupuje do sekcie s platňovým ohrevom a vo vákuu sa privedie na teplotu blízku varu.
2. Vákuové odparovanie:Znížený tlak znižuje teplotu varu, čím pomáha chrániť kvapaliny citlivé na teplo.
3. Oddelenie:Para sa od koncentrátu oddeľuje v odparovacej komore, aby sa zabránilo strhávaniu.
4. Kondenzácia:Para sa kondenzuje (možnosť doskového kondenzátora) a zhromažďuje sa ako kondenzát.
5. Vypúšťanie a kontrola:Koncentrát sa vypúšťa pomocou čerpadla; teplota, vákuum a prietok sú riadené PLC.
Voliteľné vylepšenie na úsporu energie — TVR (parný termokompresor):
Tepelná rekompresia pary opätovne využíva časť vytvorenej pary ako vykurovaciu paru, čím sa znižuje dopyt po surovej pare a prevádzkové náklady.
• Jednoúčinný doskový výparník:najlepšie pre mierne sústredené ciele, jednoduché nástroje, rýchly štart.
• Viacúčelový doskový odparovač:lepšia úspornosť pary pre väčšie kapacity a vyššie odstránenie vody.
• Systém s asistenciou TVR (voliteľné):zlepšená účinnosť pary pomocou termokompresora.
• Vysoká účinnosť prenosu tepla:vzory dosiek podporujú turbulenciu pre rýchlu výmenu tepla.
• Kompaktný pôdorys:Balenia dosiek poskytujú veľkú plochu na malom priestore.
• Koncentrácia pri nízkej teplotevo vákuu (lepšie pre zachovanie arómy a farby).
• Hygienický dizajn s jednoduchým servisom:Zväzky dosiek je možné otvoriť na kontrolu, výmenu tesnenia a čistenie.
• Flexibilné dimenzovanie:pridajte/odstráňte taniere a prispôsobte plochu povrchu zmenám kapacity.
Vyberte sidoskový výparníkkeď:
• Produkt ječíra / nízka dužina, nízka až stredná viskozita
• Potrebujetekompaktná inštalácia, rýchle upratovanie, rýchle vybavenie
• Chcete nízkoteplotnú vákuovú prevádzku pre chúlostivé kvapaliny
Zvážteklesajúci film / nútená cirkuláciakeď:
• Produkt mávysoký obsah pevných látok, ťažká buničina/vlákna, vysoké znečistenie, alebo veľmivysoká viskozita
• Potrebujete silnú cirkuláciu proti znečisteniu a dlhší čas chodu medzi čistením na mieste
• Odparovacia komora + vyrovnávacia nádrž
• Sekcia predhrievača dosiek
• Doskový kondenzátor
• Napájacie/výtlačné/kondenzačné čerpadlá
• Vákuový systém
• Možnosť parného termokompresora (TVR)
• Prístrojové meranie (teplota / tlak / prietok)
• Riadiaci systém PLC od spoločnosti Siemens s operátorským rozhraním (HMI)
• Dizajn pripravený na CIP (CIP modul voliteľný v závislosti od projektu)
Materiály (typické):Časti prichádzajúce do kontaktu s produktom vSUS316L / SUS304; ďalšie možnosti odolné voči korózii sú k dispozícii na požiadanie.
• Kapacita: 100 – 35 000 l/h
• Prevádzková teplota: 40–90 °C (v závislosti od úrovne vákua a produktu)
• Tlak pary: 0,2–0,8 MPa
• Plocha prenosu tepla: 5 – 200 m²
• Materiál dosky: SUS316L / SUS304 / titán (podľa potreby)
Konečná spotreba energie závisí od vstupnej hodnoty °Brix, cieľovej hodnoty °Brix, výberu efektov/TVR a energetických služieb.
Najlepšie sa hodí pre vyčírené alebo nízkotuhé kvapaliny. V prípade vysokého obsahu buničiny/vysokého znečistenia požiadajte o klesajúci film alebo nútenú cirkuláciu.
Nie. TVR používa parný termokompresor na opätovnú kompresiu pary; znižuje to potrebu surovej pary a zvyšuje účinnosť.
Prietok vstupnej vody (l/h), hlavná konštrukcia, vstup/výstup °Brix, obsah pevných látok/viskozita, povolená teplota odparovania, stupeň vákua, penenie a spotreba energie (para/chladiaca voda/vzduchový kompresor/energia).
1. Produkt (kokosová voda / šťava / srvátka / sójová omáčka / extrakt)
2. Prietok vstupného média (l/h) a teplota vstupného média
3. Vstup °Brix (alebo celkový obsah pevných látok %)
4. Cieľový pomer °Brix / koncentrácia
5. Viskozita a pevné látky/častice (ak existujú)
6. Tendencia k peneniu / citlivosť na arómu
7. Inžinierske siete (tlak pary, teplota chladiacej vody, energia)
8. Požiadavky CIP + miestne normy (CE atď.)
Contact: [email protected]