Placken-Typ Vakuumverdampfer
Iessen & Gedrénks
• Kokoswaasserkonzentratioun (Vakuumbetrieb bei niddreger Temperatur fir d'Frëschheet ze schützen)
• Geklärte Apel-/Biren-/Drauwejuskonzentraten
• Mëllechzutaten (Molke, Permeat, Flëssegkeeten op Mëllechbasis mat kontrolléierter Verschmotzung)
• Gewierzer & Extrakter (Sojasauce, botanesch Extrakter, funktionell Gedrénksbasen)
Bio/Pharma & Chimie (optional Design)
• Léisungsmëttelréckgewinnung / Produktkonzentratioun wou korrosiounsbeständeg Materialien erfuerderlech sinn
Wann Äert Produkt vill Pulp, Faseren oder staark verschmotzt Feststoffer enthält, frot eis amplaz no Optiounen fir Fallfilm oder Zwangszirkulatioun.
1. Zufuhr & Virhëtzen:D'Produkt kënnt an eng Plackenhëtzsektioun a gëtt ënner Vakuum bal op Kachtemperatur bruecht.
2. Vakuumverdampfung:Reduzéierten Drock senkt d'Kachtemperatur an hëlleft dobäi, hëtzemfindlech Flëssegkeeten ze schützen.
3. Trennung:Damp gëtt vum Konzentrat an der Verdampfungskammer getrennt, fir Entzuch ze verhënneren.
4. Kondensatioun:Damp gëtt kondenséiert (Optioun Plackekondensator) a gesammelt als Kondensat.
5. Entladung & Kontroll:De Konzentrat gëtt iwwer eng Pompel ofgeleet; Temperatur, Vakuum a Flux ginn duerch eng PLC kontrolléiert.
Optional Energiespuer-Upgrade — TVR (Dampfthermokompressor):
D'thermesch Dampkompressioun benotzt en Deel vum generéierte Damp als Heizdamp nei, fir de Bedarf u Liewensdamp an d'Betribskäschten ze reduzéieren.
• Eenzeleffekt-Plattenverdampfer:Am beschten fir Ziler mat mëttlerer Konzentratioun, einfach Uwendungen, séieren Start.
• Multi-Effekt-Plattenverdampfer:besser Dampfwirtschaftlechkeet fir méi grouss Kapazitéiten a méi héich Waasserentfernung.
• TVR-gestëtzte System (optional):verbessert Dampleistung mat Hëllef vun engem Thermokompressor.
• Héich Wärmeiwwerdroungseffizienz:Plackemuster fërderen Turbulenzen fir e schnelle Wärmeaustausch.
• Kompakt Foussofdrock:Plackepackunge bidden eng grouss Uewerfläch op engem klenge Raum.
• Konzentratioun bei niddreger Temperaturënner Vakuum (besser fir Aroma a Faarf ze erhalen).
• Hygienescht, servicefrëndlecht Design:Lamellenpäck kënnen fir Inspektioun, Dichtungswiessel a Botzen opgemaach ginn.
• Flexibel Gréissten:Placken derbäisetzen/ewechhuelen an d'Uewerfläch un Kapazitéitsännerungen upassen.
Wielt engPlackenverdampferwéini:
• Produkt asskloer / wéineg Pulp, niddreg bis mëttel Viskositéit
• Dir brauchtkompakt Installatioun, séier Reinigung, séier Ëmsetzung
• Dir wëllt e Vakuumbetrieb mat niddreger Temperatur fir empfindlech Flëssegkeeten
Iwwerleetfalend Film / gezwongen Zirkulatiounwéini:
• Produkt huethéich Feststoffer, schwéier Pulp/Faseren, héich Verschmotzung, oder ganzhéich Viskositéit
• Dir braucht eng staark Antifouling-Zirkulatioun an eng méi laang Lafzäit tëscht CIP-Bearbechtungen
• Verdampfungskammer + Gläichgewiichtstank
• Plackevirhëtzungssektioun
• Plackekondensator
• Zufuhr-/Auslaaf-/Kondensatpompelen
• Vakuumsystem
• Optioun fir Dampthermokompressor (TVR)
• Instrumentéierung (Temperatur / Drock / Duerchfluss)
• Siemens PLC-Steierungssystem mat Bedreiwerinterface (HMI)
• CIP-fäerdeg Design (CIP-Modul optional jee no Projet)
Materialien (typesch):Produktkontaktdeeler anSUS316L / SUS304; aner korrosiounsbeständeg Optiounen op Ufro verfügbar.
• Kapazitéit: 100–35.000 L/h
• Betribstemperatur: 40–90°C (ofhängeg vum Vakuumniveau a vum Produkt)
• Dampdrock: 0,2–0,8 MPa
• Wärmetransferfläche: 5–200 m²
• Plackematerial: SUS316L / SUS304 / Titan (wéi néideg)
De Schlussenergieverbrauch hänkt vum Feed °Brix, dem Zil- °Brix, den Auswiel vun Effekter/TVR an den Utilitéiten of.
Q1: Kann e Plackeverdampfer Pulp oder Faseren handhaben?
Et ass am beschten fir gekläert oder Flëssegkeeten mat wéineg Feststoffer. Fir vill Pulp/vill Verschmotzung, frot no engem falende Film oder enger gezwongener Zirkulatioun.
Q2: Ass TVR datselwecht wéi MVR?
Nee. TVR benotzt en Dampthermokompressor fir Damp nei ze kompriméieren; et reduzéiert de Besoin u Livedamp a verbessert d'Effizienz.
Q3: Wéi eng Dimensioune brauch een fir den Verdampfer ze kréien?
Zufuhrstrom (L/h), Haaptstruktur, An-/Auslaaf °Brix, Feststoffer/Viskositéit, zulässlech Verdampfungstemperatur, Vakuumgrad, Schaumbildung a Verbrauch vu Stroum (Damp/Killwasser/Loftkompressor/Energie).
1. Produkt (Kokosnosswaasser / Jus / Molke / Sojasauce / Extrakt)
2. Zufuhrduerchfluss (L/h) an Zufuhrtemperatur
3. Inlet °Brix (oder Gesamtfeststoffer %)
4. Zil °Brix / Konzentratiounsverhältnis
5. Viskositéit a Feststoffer/Partikelen (wann et der gëtt)
6. Tendenz zu Schaumbildung / Aromaempfindlechkeet
7. Versuergung (Dampdrock, Killwaassertemperatur, Stroum)
8. CIP-Ufuerderungen + lokal Normen (CE, etc.)
Contact: [email protected]
Verwandte Produkter
