Plākšņu tipa vakuuma iztvaicētājs
Pārtika un dzērieni
• Kokosriekstu ūdens koncentrāts (zemas temperatūras vakuuma darbība svaiguma saglabāšanai)
• Dzidrinātas ābolu/bumbieru/vīnogu sulas koncentrāti
• Piena produktu sastāvdaļas (sūkalas, permeāts, piena bāzes šķidrumi ar kontrolētu piesārņojumu)
• Garšvielas un ekstrakti (sojas mērce, botāniskie ekstrakti, funkcionālās dzērienu bāzes)
Bio/farmācija un ķīmija (pēc izvēles)
• Šķīdinātāja atgūšana/produkta koncentrācija, ja nepieciešami korozijizturīgi materiāli
Ja jūsu produkts satur daudz celulozes, šķiedru vai stipras cietvielas, jautājiet mums par krītošās plēves vai piespiedu cirkulācijas iespējām.
1. Padeves un iepriekšējas uzsildīšanas process:Produkts nonāk plākšņu sildīšanas sekcijā un vakuumā tiek uzkarsēts līdz vārīšanās temperatūrai.
2. Vakuuma iztvaikošana:Samazināts spiediens pazemina viršanas temperatūru, palīdzot aizsargāt karstumjutīgus šķidrumus.
3. Atdalīšana:Tvaiki tiek atdalīti no koncentrāta iztvaikošanas kamerā, lai novērstu to aizplūšanu.
4. Kondensācija:Tvaiks tiek kondensēts (plākšņu kondensatora opcija) un savākts kā kondensāts.
5. Izlāde un kontrole:Koncentrāts tiek izvadīts ar sūkni; temperatūru, vakuumu un plūsmu kontrolē PLC.
Papildus pieejama enerģiju taupoša uzlabošana — TVR (tvaika termokompresors):
Termiskā tvaika atkārtota saspiešana atkārtoti izmanto daļu no ģenerētā tvaika kā sildīšanas tvaiku, lai samazinātu tiešā tvaika pieprasījumu un ekspluatācijas izmaksas.
• Vienfāzes plākšņu iztvaicētājs:vislabāk piemērots mērenas koncentrācijas mērķiem, vienkāršiem utilītprogrammu risinājumiem, ātrai iedarbināšanai.
• Daudzfunkcionāls plākšņu iztvaicētājs:labāka tvaika ekonomija lielākām ietilpībām un lielākai ūdens izvadīšanai.
• TVR atbalstīta sistēma (pēc izvēles):uzlabota tvaika efektivitāte, izmantojot termokompresoru.
• Augsta siltuma pārneses efektivitāte:Plākšņu raksti veicina turbulenci ātrai siltuma apmaiņai.
• Kompakts izmērs:Plākšņu komplekti nodrošina lielu virsmas laukumu nelielā telpā.
• Zemas temperatūras koncentrācijavakuumā (labāk aromāta un krāsas saglabāšanai).
• Higiēnisks, apkalpošanai draudzīgs dizains:Plākšņu pakas var atvērt pārbaudei, blīves nomaiņai un tīrīšanai.
• Elastīgs izmēru diapazons:pievienot/noņemt plāksnes un pielāgot virsmas laukumu ietilpības izmaiņām.
Izvēlietiesplākšņu iztvaicētājskad:
• Produkts irdzidrs/ar zemu mīkstuma līmeni, zema līdz vidēja viskozitāte
• Jums ir nepieciešamskompakta uzstādīšana, ātra tīrīšana, ātra pabeigšana
• Jūs vēlaties zemas temperatūras vakuuma darbību delikātiem šķidrumiem
Apsverietkrītoša plēve / piespiedu cirkulācijakad:
• Produktam iraugsts cietvielu saturs, smaga celuloze/šķiedras, augsta piesārņojuma pakāpe, vai ļotiaugsta viskozitāte
• Jums nepieciešama spēcīga pretapaugšanas cirkulācija un ilgāks darbības laiks starp CIP tīrīšanas reizēm
• Iztvaikošanas kamera + līdzsvara tvertne
• Plākšņu priekšsildītāja sekcija
• Plākšņu kondensators
• Padeves/iztukšošanas/kondensāta sūkņi
• Vakuuma sistēma
• Tvaika termokompresora (TVR) opcija
• Instrumentācija (temperatūra/spiediens/plūsma)
• Siemens PLC vadības sistēma ar operatora saskarni (HMI)
• CIP gatavs dizains (CIP modulis ir pieejams pēc izvēles atkarībā no projekta)
Materiāli (tipiski):Ar produktu saskares daļasSUS316L / SUS304citas korozijizturīgas iespējas pieejamas pēc pieprasījuma.
• Ražība: 100–35 000 l/h
• Darba temperatūra: 40–90 °C (atkarībā no vakuuma līmeņa un produkta)
• Tvaika spiediens: 0,2–0,8 MPa
• Siltuma pārneses laukums: 5–200 m²
• Plākšņu materiāls: SUS316L / SUS304 / titāns (pēc nepieciešamības)
Galīgais enerģijas patēriņš ir atkarīgs no izejvielu °Brix vērtības, mērķa °Brix vērtības, izvēlētajiem efektiem/TVR un lietderības faktoriem.
1. jautājums: Vai plākšņu iztvaicētājs var apstrādāt celulozi vai šķiedras?
Vislabāk tas ir piemērots dzidrinātiem vai šķidrumiem ar zemu cietvielu saturu. Augstas celulozes/lielas piesārņojuma gadījumā izmantojiet krītošu plēvi vai piespiedu cirkulāciju.
2. jautājums: Vai TVR ir tas pats, kas MVR?
Nē. TVR izmanto tvaika termokompresoru, lai atkārtoti saspiestu tvaiku; tas samazina tiešā tvaika patēriņu un uzlabo efektivitāti.
3. jautājums: Kāds ir nepieciešams iztvaicētāja izmēra noteikšanai?
Padeves plūsma (l/h), galvenā konstrukcija, ieplūdes/izplūdes °Brix, cietās vielas/viskozitāte, pieļaujamā iztvaikošanas temperatūra, vakuuma pakāpe, putošana un komunālo pakalpojumu patēriņš (tvaiks/dzesēšanas ūdens/gaisa kompresors/jauda).
1. Produkts (kokosriekstu ūdens / sula / sūkalas / sojas mērce / ekstrakts)
2. Padeves plūsma (l/h) un padeves temperatūra
3. Ieplūdes °Brix (vai kopējās cietvielas %)
4. Mērķa °Brix / koncentrācijas attiecība
5. Viskozitāte un cietās vielas/daļiņas (ja tādas ir)
6. Putu veidošanās tendence / jutība pret aromātu
7. Komunālie pakalpojumi (tvaika spiediens, dzesēšanas ūdens temperatūra, jauda)
8. CIP prasības + vietējie standarti (CE u. c.)
Contact: [email protected]
