Vakuumski uparjalnik ploščnega tipa
Hrana in pijača
• Koncentracija kokosove vode (delovanje pri nizki temperaturi z vakuumom za zaščito svežine)
• Koncentrati prečiščenega jabolčnega/hruškovega/grozdnega soka
• Mlečne sestavine (sirotka, permeat, tekočine na osnovi mleka z nadzorovanim obraščanjem)
• Začimbe in izvlečki (sojina omaka, botanični izvlečki, funkcionalne osnove za pijače)
Bio/farmacija in kemikalije (neobvezna zasnova)
• Rekuperacija topila / koncentracija produkta, kjer so potrebni materiali, odporni proti koroziji
Če vaš izdelek vsebuje veliko celuloze, vlaknin ali trdnih delcev, ki se močno obraščajo, nas povprašajte po možnostih s padajočim filmom ali prisilnim kroženjem.
1. Dovajanje in predgrevanje:Izdelek vstopi v sekcijo s ploščnim grelnim elementom, kjer se pod vakuumom segreje na temperaturo blizu vrelišča.
2. Vakuumsko izhlapevanje:Znižan tlak zniža vrelišče in tako pomaga zaščititi toplotno občutljive tekočine.
3. Ločitev:Para se v uparjalni komori loči od koncentrata, da se prepreči uhajanje.
4. Kondenzacija:Para se kondenzira (možnost ploščatega kondenzatorja) in zbira kot kondenzat.
5. Izpust in nadzor:Koncentrat se izprazni s črpalko; temperaturo, vakuum in pretok nadzoruje PLC.
Dodatna nadgradnja za varčevanje z energijo — TVR (parni termokompresor):
S termično rekompresijo pare se del ustvarjene pare ponovno uporabi kot ogrevalna para, kar zmanjša potrebo po sveži pari in obratovalne stroške.
• Enofaktorski ploščni uparjalnik:najboljše za zmerno koncentracijo, preproste pripomočke, hiter zagon.
• Večefektni ploščni uparjalnik:boljša ekonomičnost pare za večje zmogljivosti in boljše odstranjevanje vode.
• Sistem s pomočjo TVR (neobvezno):izboljšana učinkovitost pare z uporabo termokompresorja.
• Visoka učinkovitost prenosa toplote:vzorci plošč spodbujajo turbulenco za hitro izmenjavo toplote.
• Kompaktna velikost:Paketi plošč zagotavljajo veliko površino na majhnem prostoru.
• Koncentracija pri nizki temperaturipod vakuumom (boljše za ohranjanje arome in barve).
• Higienična, servisiranju prijazna zasnova:Pakete plošč je mogoče odpreti za pregled, menjavo tesnil in čiščenje.
• Prilagodljivo dimenzioniranje:dodajte/odstranite plošče in prilagodite površino spremembam zmogljivosti.
Izberiteploščni uparjalnikko:
• Izdelek jeprozorna / nizka pulpa, nizka do srednja viskoznost
• Potrebujetekompaktna namestitev, hitro čiščenje, hitra izvedba
• Želite nizkotemperaturno vakuumsko delovanje za občutljive tekočine
Razmislitepadajoči film / prisilno kroženjeko:
• Izdelek imavisoka vsebnost trdnih snovi, težka celuloza/vlakna, visoka stopnja obraščanjaali zelovisoka viskoznost
• Potrebujete močno cirkulacijo proti obraščanju in daljši čas delovanja med CIP-jem
• Izparilna komora + uravnalna posoda
• Oddelek za predgretje plošč
• Ploščati kondenzator
• Črpalke za dovod/izpust/kondenz
• Vakuumski sistem
• Možnost parnega termokompresorja (TVR)
• Instrumentacija (temperatura / tlak / pretok)
• Siemensov PLC krmilni sistem z uporabniškim vmesnikom (HMI)
• Zasnova, pripravljena za CIP (CIP modul je opcijski, odvisno od projekta)
Materiali (tipični):Deli, ki so v stiku z izdelkom, vSUS316L / SUS304; druge možnosti, odporne proti koroziji, so na voljo na zahtevo.
• Zmogljivost: 100–35.000 l/h
• Delovna temperatura: 40–90 °C (odvisno od stopnje vakuuma in izdelka)
• Tlak pare: 0,2–0,8 MPa
• Površina za prenos toplote: 5–200 m²
• Material plošče: SUS316L / SUS304 / titan (po potrebi)
Končna poraba energije je odvisna od vhodne vrednosti °Brix, ciljne vrednosti °Brix, izbire učinkov/TVR in komunalnih storitev.
V1: Ali lahko ploščni uparjalnik obdela celulozo ali vlakna?
Najboljše je za bistrene ali tekočine z nizko vsebnostjo trdnih snovi. Za visoko vsebnost pulpe/močno obraščanje zahtevajte padajoči film ali prisilno kroženje.
V2: Ali je TVR enako kot MVR?
Ne. TVR uporablja parni termokompresor za ponovno stiskanje pare; to zmanjša potrebo po sveži pari in izboljša učinkovitost.
V3: Kaj potrebujete za dimenzioniranje uparjalnika?
Pretok dovoda (l/h), glavna konstrukcija, vhod/izhod °Brix, trdne snovi/viskoznost, dovoljena temperatura izhlapevanja, stopnja vakuuma, penjenje in poraba komunalnih storitev (para/hladilna voda/zračni kompresor/moč).
1. Izdelek (kokosova voda / sok / sirotka / sojina omaka / ekstrakt)
2. Pretok dovoda (l/h) in temperatura dovoda
3. Vhod °Brix (ali skupni delež trdnih snovi %)
4. Ciljno razmerje °Brix / koncentracija
5. Viskoznost in trdne snovi/delci (če obstajajo)
6. Nagnjenost k penjenju / občutljivost na aromo
7. Komunalne storitve (tlak pare, temperatura hladilne vode, moč)
8. Zahteve CIP + lokalni standardi (CE itd.)
Contact: [email protected]
