Iten en drinken
• Kokoswetterkonsintraasje (fakuümoperaasje op lege temperatuer om frisheid te beskermjen)
• Klaarmakke appel-/pear-/druvesapkonsentraten
• Suvelyngrediïnten (wei, permeaat, floeistoffen op molkebasis mei kontroleare fersmoarging)
• Smaakstoffen en ekstrakten (sojasaus, botanyske ekstrakten, funksjonele drankbasen)
Bio/Farmasy & Gemysk (opsjoneel ûntwerp)
• Oplosmiddelherstel / produktkonsintraasje wêr't korrosjebestendige materialen nedich binne
As jo produkt in hege pulp, fezels of swiere fersmoargjende fêste stoffen befettet, freegje ús dan om opsjes foar fallende film of twongen sirkulaasje.
1. Fieding en foarferwaarming:It produkt komt in plaatferwaarmingsseksje yn en wurdt ûnder fakuüm tichtby siedtemperatuer brocht.
2. Fakuümferdamping:Ferlege druk ferleget de siedtemperatuer, wêrtroch't waarmtegefoelige floeistoffen beskerme wurde kinne.
3. Skieding:Damp wurdt skieden fan konsintraat yn 'e ferdampingskeamer om meinimmen te foarkommen.
4. Kondensaasje:Damp wurdt kondinsearre (plaatkondensor-opsje) en sammele as kondensaat.
5. Untlading en kontrôle:Konsintraat wurdt ôffierd fia in pomp; temperatuer, fakuüm en stream wurde regele troch in PLC.
Opsjonele enerzjybesparjende upgrade - TVR (stoomthermokompressor):
Termyske damprekompresje brûkt in diel fan 'e generearre damp opnij as ferwaarmingsdamp om de fraach nei live stoom en eksploitaasjekosten te ferminderjen.
• Plateferdamper mei ien effekt:it bêste foar doelen mei matige konsintraasje, ienfâldige nutsfoarsjennings, rappe opstart.
• Multi-effekt plaatferdamper:bettere stoomekonomy foar gruttere kapasiteiten en hegere wetterferwidering.
• TVR-assistearre systeem (opsjoneel):ferbettere stoomeffisjinsje mei in thermokompressor.
• Hege waarmte-oerdracht effisjinsje:plaatpatroanen befoarderje turbulinsje foar rappe waarmteútwikseling.
• Kompakte foetôfdruk:plaatpakketten biede in grut oerflak yn in lytse romte.
• Konsintraasje by lege temperatuerûnder fakuüm (better foar aroma- en kleurbehâld).
• Hygiënysk, servicefreonlik ûntwerp:platenpakketten kinne iepene wurde foar ynspeksje, pakkingwikseling en skjinmeitsjen.
• Fleksibele grutte:platen tafoegje/fuortsmite en oerflakte oanpasse oan feroarings yn kapasiteit.
Kies inplaatferdamperwannear:
• Produkt isdúdlik / lege pulp, lege oant middelgrutte viskositeit
• Do hast nedichkompakte ynstallaasje, snelle skjinmeitsjen, snelle omkeartiid
• Jo wolle leechtemperatuer fakuümoperaasje foar delikate floeistoffen
Beskôgjefallende film / twongen sirkulaasjewannear:
• Produkt hathege fêste stoffen, swiere pulp/fezels, hege fersmoarging, of hielhege viskositeit
• Jo hawwe sterke anty-fouling-sirkulaasje nedich en in langere rintiid tusken CIP's
• Ferdampingskeamer + lykwichtstank
• Platefoarferwaarmingsseksje
• Plaatkondensor
• Oanfier-/ûntladings-/kondensaatpompen
• Vakuümsysteem
• Opsje foar stoomtermokompressor (TVR)
• Ynstrumintaasje (temperatuer / druk / stream)
• Siemens PLC-kontrôlesysteem mei operatorynterface (HMI)
• CIP-klear ûntwerp (CIP-module opsjoneel ôfhinklik fan projekt)
Materialen (typysk):Produktkontaktûnderdielen ynSUS316L / SUS304; oare korrosjebestendige opsjes binne op oanfraach beskikber.
• Kapasiteit: 100–35.000 L/oere
• Bedriuwstemperatuer: 40–90 °C (hinget ôf fan fakuümnivo en produkt)
• Stoomdruk: 0.2–0.8 MPa
• Waarmte-oerdrachtgebiet: 5–200 m²
• Plaatmateriaal: SUS316L / SUS304 / titanium (as nedich)
It definitive enerzjyferbrûk hinget ôf fan feed °Brix, doel °Brix, effekten/TVR-seleksje en nutsfoarsjennings.
It is it bêste foar klare of floeistoffen mei in leech fêste ynhâld. Foar in hege pulp/hege fersmoarging, freegje om fallende film of twongen sirkulaasje.
Nee. TVR brûkt in stoomthermokompressor om damp opnij te komprimearjen; it ferminderet de fraach nei live stoom en ferbetteret de effisjinsje.
Feedstream (L/o), haadstruktuer, ynlaat/útlaat °Brix, fêste stoffen/viskositeit, tastiene temperatuer foar ferdamping, fakuümgraad, skomjen en nutsfoarsjenningsferbrûk (stoom/kuolwetter/luchtkompressor/krêft).
1. Produkt (kokoswetter / sap / wei / sojasaus / ekstrakt)
2. Feedstream (L/o) en feedtemperatuer
3. Ynlaat °Brix (of totale fêste stoffen%)
4. Doel °Brix / konsintraasjeferhâlding
5. Viskositeit en fêste stoffen/dieltsjes (as der binne)
6. Tendins ta skomjen / gefoelichheid foar aroma
7. Nutsfoarsjennings (stoomdruk, koelwettertemperatuer, stroom)
8. CIP-easken + lokale noarmen (CE, ensfh.)
Contact: [email protected]