Jídlo a nápoje
• Koncentrace kokosové vody (nízkoteplotní vakuový provoz pro ochranu čerstvosti)
• Vyčištěné koncentráty jablečné/hruškové/hroznové šťávy
• Mléčné přísady (syrovátka, permeát, tekutiny na bázi mléka s kontrolovaným znečištěním)
• Kořenící látky a extrakty (sójová omáčka, botanické extrakty, funkční nápojové základy)
Bio/farmaceutický a chemický průmysl (volitelný design)
• Regenerace rozpouštědla / koncentrace produktu tam, kde jsou vyžadovány materiály odolné korozi
Pokud váš produkt obsahuje vysoký obsah buničiny, vláken nebo silně znečišťujících pevných látek, požádejte nás o možnosti použití klesajícího filmu nebo nucené cirkulace.
1. Podávání a předehřívání:Produkt vstupuje do sekce s deskovým ohřevem a ve vakuu se ohřívá na teplotu blízkou varu.
2. Vakuové odpařování:Snížený tlak snižuje teplotu varu, což pomáhá chránit kapaliny citlivé na teplo.
3. Oddělení:Pára se od koncentrátu odděluje v odpařovací komoře, aby se zabránilo strhávání.
4. Kondenzace:Pára se kondenzuje (volitelné deskové kondenzátory) a shromažďuje se jako kondenzát.
5. Vypouštění a kontrola:Koncentrát se odvádí čerpadlem; teplota, vakuum a průtok jsou řízeny PLC.
Volitelné vylepšení pro úsporu energie — TVR (parní termokompresor):
Tepelná rekomprese páry znovu využívá část generované páry jako topnou páru, čímž se snižuje spotřeba čerstvé páry a provozní náklady.
• Jednoúčinný deskový výparník:nejlepší pro středně koncentrované cíle, jednoduché nástroje, rychlé spuštění.
• Víceúčelový deskový odpařovač:lepší úspora páry pro větší kapacity a vyšší odstraňování vody.
• Systém s asistencí TVR (volitelný):vylepšená účinnost páry pomocí termokompresoru.
• Vysoká účinnost přenosu tepla:Vzory desek podporují turbulenci pro rychlou výměnu tepla.
• Kompaktní rozměry:Sada desek poskytuje velkou plochu na malém prostoru.
• Nízkoteplotní koncentraceve vakuu (lepší pro zachování aroma a barvy).
• Hygienický a servisně nenáročný design:Svazky lamel lze otevřít za účelem kontroly, výměny těsnění a čištění.
• Flexibilní velikost:přidávat/odebírat talíře a přizpůsobovat plochu povrchu změnám kapacity.
Vybertedeskový výparníkkdyž:
• Produkt ječirá / nízká dužina, nízká až střední viskozita
• Potřebujetekompaktní instalace, rychlé čištění, rychlé vyřízení
• Chcete nízkoteplotní vakuový provoz pro choulostivé kapaliny
Zvážitklesající film / nucená cirkulacekdyž:
• Produkt mávysoký obsah pevných látek, těžká buničina/vlákna, vysoké znečištění, nebo velmivysoká viskozita
• Potřebujete silnou cirkulaci proti znečištění a delší dobu běhu mezi čištěním na místě
• Odpařovací komora + vyrovnávací nádrž
• Sekce předehřívače desek
• Deskový kondenzátor
• Napájecí/výtlačná/kondenzátní čerpadla
• Vakuový systém
• Volitelný parní termokompresor (TVR)
• Přístrojové měření (teplota / tlak / průtok)
• Řídicí systém Siemens PLC s operátorským rozhraním (HMI)
• Provedení připravené pro CIP (modul CIP volitelný v závislosti na projektu)
Materiály (typické):Části, které přicházejí do kontaktu s produktem,SUS316L / SUS304; další možnosti odolné proti korozi jsou k dispozici na vyžádání.
• Kapacita: 100–35 000 l/h
• Provozní teplota: 40–90 °C (v závislosti na úrovni vakua a produktu)
• Tlak páry: 0,2–0,8 MPa
• Plocha přenosu tepla: 5–200 m²
• Materiál destiček: SUS316L / SUS304 / titan (dle potřeby)
Konečná spotřeba energie závisí na vstupní hodnotě °Brix, cílové hodnotě °Brix, výběru efektů/TVR a užitných hodnotách.
Nejlepší je pro vyčištěné nebo nízkopevnostní kapaliny. Pro vysoké množství buničiny/vysoké znečištění požádejte o klesající film nebo nucenou cirkulaci.
Ne. TVR používá parní termokompresor k opětovnému stlačení páry; snižuje to spotřebu čerstvé páry a zvyšuje účinnost.
Průtok vstupní kapaliny (l/h), hlavní konstrukce, vstup/výstup °Brix, obsah pevných látek/viskozita, přípustná teplota odpařování, stupeň vakua, pěnění a spotřeba energie (pára/chladicí voda/vzduchový kompresor/energie).
1. Produkt (kokosová voda / šťáva / syrovátka / sójová omáčka / extrakt)
2. Průtok vstupního média (l/h) a teplota vstupního média
3. Vstupní °Brix (nebo celkový obsah pevných látek %)
4. Cílový poměr °Brix / koncentrace
5. Viskozita a pevné látky/částice (pokud existují)
6. Tendence k pěnění / citlivost na aroma
7. Spotřebiče (tlak páry, teplota chladicí vody, energie)
8. Požadavky CIP + místní normy (CE atd.)
Contact: [email protected]