ફળ કચડી નાખવાનું મશીન
ઇઝીરીઅલ ફ્રૂટ ક્રશિંગ મશીન હાઇ-ટોર્ક રોટર અને સંતુલિત સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ બ્લેડની આસપાસ રચાયેલ છે જે નરમ અને સખત બંને ફળો - અનેનાસ અને ટામેટાથી લઈને સફરજન અને નાસપતી સુધી - પર પ્રક્રિયા કરે છે.
ખાદ્ય સુરક્ષા અને ટકાઉપણું માટે બધા સંપર્ક ભાગો SUS 304 અથવા SUS316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે. ક્રશર સતત ઉત્પાદન લાઇનમાં ફીડ હોપર્સ, પંપ અને પલ્પર્સ સાથે સરળતાથી સંકલિત થાય છે. તેના મોડ્યુલર ફ્રેમ અને સીલબંધ બેરિંગ્સને કારણે, ડાઉનટાઇમ ન્યૂનતમ છે અને સેવા જીવન લાંબુ છે.
આ મશીનનો ઉપયોગ કેળા, ટામેટા, જામફળ અને સફરજન જેવા ફળો માટે રસ, પલ્પ, જામ અને પ્યુરી ઉત્પાદન લાઇનમાં તેમજ ગાજર અને કોળા જેવા શાકભાજી માટે વ્યાપકપણે થાય છે. ફેક્ટરીઓ તેનો ઉપયોગ એકસમાન ફીડસ્ટોક તૈયાર કરવા માટે ગરમ કરવા, પલ્પિંગ અને વંધ્યીકરણ કરતા પહેલા પ્રથમ પગલા તરીકે કરે છે.
સ્વચ્છતા-સંવેદનશીલ સુવિધાઓમાં, EasyReal ફળ અને શાકભાજી ક્રશિંગ મશીનો સ્વચાલિત CIP સિસ્ટમ્સ સાથે કાર્ય કરી શકે છે જેથી પરિવર્તન ટૂંકા થાય. આ પ્રોસેસર્સને ક્રોસ-પ્રદૂષણ જોખમો વિના ટામેટાંની સીઝનથી બેરી પ્રોસેસિંગમાં સ્વિચ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, કાર્યક્ષમતા અને ઓડિટ પાલનમાં સુધારો કરે છે.
વિવિધ કાચા માલ અલગ રીતે વર્તે છે. ટામેટાં અને બેરી સરળતાથી રસ છોડે છે, જ્યારે સફરજનમાં તંતુમય રચનાઓ હોય છે જે ઉચ્ચ રોટર ટોર્ક અને મોટી ક્ષમતાની માંગ કરે છે. ઇઝીરીઅલ વિવિધ ફળો અને શાકભાજી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ કદના ક્રશર પસંદ કરે છે.
સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મશીનમાં ઇન્ટરલોક ગાર્ડ્સ અને ઇમરજન્સી-સ્ટોપ સર્કિટનો સમાવેશ થાય છે. સેનિટરી સીલ રસના લિકેજ અને બેક્ટેરિયાના સંચયને અટકાવે છે. જ્યારે પ્રીહીટર અને ફ્રૂટ પલ્પિંગ મશીન સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તે એક સંપૂર્ણ ફળ-પ્રોસેસિંગ લાઇન બનાવે છે જે સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સુગંધ અને રંગ જાળવી રાખે છે.
યોગ્ય મોડેલ પસંદ કરવાનું ક્ષમતા, ફળના પ્રકાર અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો પર આધાર રાખે છે. લાક્ષણિક ઔદ્યોગિક લાઇનો પ્રતિ કલાક 2 થી 20 ટન સુધીની હોય છે.
સમાન ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, વધુ કઠિનતાવાળા ફળોને વધુ બ્લેડવાળા ક્રશરનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે.
ઇઝીરીયલના એન્જિનિયરો ફળની ઘનતા અને ભેજના પ્રમાણના આધારે ક્ષમતા સિમ્યુલેશન કરે છે જેથી પલ્પિંગ અને નસબંધીના તબક્કામાં અવરોધો ન આવે. ગ્રાહકો સ્કેલ-અપ કરતા પહેલા કામગીરીને માન્ય કરવા માટે ઇઝીરીયલની ફૂડ લેબમાં પાઇલટ ટ્રાયલ પણ ચલાવી શકે છે.
૧. તાજા ફળ ખવડાવવા
2. ધોવા અને છટણી
૩. ફળનો ભૂકો
૪. પ્રીહિટિંગ
૫. પલ્પિંગ અને રિફાઇનિંગ
6. ડીએરેશન
7. એકરૂપીકરણ
૮. નસબંધી
9. એસેપ્ટિક ભરણ / પેકેજિંગ
આ ક્રમમાં, ક્રશિંગ મશીન ઘન ફળ અને પમ્પેબલ પ્રવાહી ફીડ વચ્ચે સંક્રમણ બિંદુ તરીકે કાર્ય કરે છે. એકસમાન કણોનું કદ સ્થિર ગરમી સ્થાનાંતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પંપ અને ટ્યુબ પર ઘસારો ઘટાડે છે.
ફીડિંગ કન્વેયર
કન્વેયર ફળોને ક્રશર ઇનલેટમાં ઉપાડે છે. તેનો ફૂડ-ગ્રેડ પીવીસી બેલ્ટ ભેજ અને એસિડનો પ્રતિકાર કરે છે. એડજસ્ટેબલ ગતિ પ્રવાહને સુમેળ કરે છે જેથી વધુ પડતું ખોરાક ન મળે અથવા નિષ્ક્રિય સમય ન લાગે.
ફ્રુટ ક્રશર યુનિટ
આ લાઇનના કેન્દ્રમાં, ફ્રુટ ક્રશર મશીન હેમર બ્લેડ સેટ, ચાર-સ્ટેજ મોટર, હેવી ડ્યુટી ડિઝાઇન પ્લેટફોર્મને જોડે છે. કાચા માલને 5 મીમીથી ઓછા કણોમાં ક્રશ કરીને અનુગામી પલ્પિંગ અને રિફાઇનિંગ
પ્રીહિટર
ટ્યુબ્યુલર અથવા ટ્યુબ-ઇન-ટ્યુબ પ્રકારના પ્રીહીટરમાં કચડી નાખેલા ફળો/શાકભાજીને 50~85 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરો જેથી તે નરમ પડે અને ઉત્સેચકોને નિષ્ક્રિય કરી શકાય. ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતામાં વધુ વધારો થાય અને અનુગામી પલ્પિંગ દરમાં સુધારો થાય.
પલ્પિંગ અને રિફાઇનિંગ મશીન
પ્રીહિટિંગ પછી, ઉત્પાદન પલ્પિંગ અને રિફાઇનિંગ મશીનમાં વહે છે, જે ફરતી સ્ક્રીન દ્વારા બીજ અને છાલને અલગ કરે છે. ક્રશર સાથે જોડીને, તે મહત્તમ ઉપજ અને સતત પ્યુરી સ્નિગ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
બફર ટાંકી અને ટ્રાન્સફર પંપ
સ્ટેનલેસ-સ્ટીલ બફર ટાંકી ગરમ કરતા પહેલા ક્રશ કરેલા પલ્પને પકડી રાખે છે. લેવલ સેન્સર અને સેનિટરી પંપ ડાઉનસ્ટ્રીમ ફીડિંગને સ્થિર કરે છે.
વેક્યુમ ડીએરેટર અને સ્ટીરિલાઈઝર
વૈકલ્પિક મોડ્યુલ્સ ફસાયેલી હવાને દૂર કરે છે અને સેટિંગ તાપમાન પર ઉત્પાદનને જંતુરહિત કરે છે, રંગ અને સુગંધનું રક્ષણ કરે છે.
કંટ્રોલ કેબિનેટ (PLC + HMI)
બધા ઘટકો ટચસ્ક્રીન HMI સાથે સિમેન્સ PLC સાથે જોડાય છે. ઓપરેટરો વાસ્તવિક સમયમાં ગતિ, તાપમાન અને મોટર લોડનું નિરીક્ષણ કરે છે, રેસિપી સ્ટોર કરે છે અને સ્વચાલિત CIP ચક્રને ટ્રિગર કરે છે.
આ મશીનનો ઉપયોગ કેળા, ટામેટા, જામફળ અને સફરજન જેવા ફળો માટે રસ, પલ્પ, જામ અને પ્યુરી ઉત્પાદન લાઇનમાં તેમજ ગાજર અને કોળા જેવા શાકભાજી માટે વ્યાપકપણે થાય છે. ફેક્ટરીઓ તેનો ઉપયોગ એકસમાન ફીડસ્ટોક તૈયાર કરવા માટે ગરમ કરવા, પલ્પિંગ અને વંધ્યીકરણ કરતા પહેલા પ્રથમ પગલા તરીકે કરે છે.
સ્વચ્છતા-સંવેદનશીલ સુવિધાઓમાં, EasyReal ફળ અને શાકભાજી ક્રશિંગ મશીનો સ્વચાલિત CIP સિસ્ટમ્સ સાથે કાર્ય કરી શકે છે જેથી પરિવર્તન ટૂંકા થાય. આ પ્રોસેસર્સને ક્રોસ-પ્રદૂષણ જોખમો વિના ટામેટાંની સીઝનથી બેરી પ્રોસેસિંગમાં સ્વિચ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, કાર્યક્ષમતા અને ઓડિટ પાલનમાં સુધારો કરે છે.
ઇઝીરીઅલ ફળ અને શાકભાજી ક્રશિંગ મશીન મોટા ફેરફારો વિના, તાજા, સ્થિર અથવા પીગળેલા ફળો - - ફીડસ્ટોક્સની વિશાળ શ્રેણીનું સંચાલન કરે છે.
મોસમી સુગમતા પ્રોસેસર્સને આખું વર્ષ ઉપયોગ જાળવી રાખવાની મંજૂરી આપે છે. અંતિમ ઉત્પાદનના પ્રકાર પર આધાર રાખીને આઉટપુટ સીધા પલ્પર, રસોઈ વિભાગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનમાં ફીડ કરી શકાય છે. તેની મોડ્યુલર ડિઝાઇન પાયલોટ બેચથી 20-ટન-પ્રતિ-કલાક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન સુધી સ્કેલ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
EasyReal ફીડિંગથી લઈને CIP સુધીના દરેક તબક્કાનું સંચાલન કરતી PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમને એકીકૃત કરે છે. દરેક પરિમાણ - પંપ ગતિ, જંતુરહિત તાપમાન અને ડિસ્ચાર્જ તાપમાન, વગેરે - ટ્રેસેબિલિટી માટે રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. HMI ડેશબોર્ડ ટ્રેન્ડ કર્વ્સ અને એલાર્મ ઇતિહાસ દર્શાવે છે, જ્યારે ઇથરનેટ કનેક્ટિવિટી રિમોટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સને સક્ષમ કરે છે.
રેસીપી મેનેજમેન્ટ પરિવર્તનને સરળ બનાવે છે અને શિફ્ટમાં પુનરાવર્તિતતાની ખાતરી આપે છે. સિસ્ટમ રનટાઇમ ડેટાના આધારે જાળવણી અંતરાલોની પણ આગાહી કરે છે, જે અનિયોજિત સ્ટોપ ઘટાડે છે. પરિણામે, છોડ ઉચ્ચ અપટાઇમ અને સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરે છે.
શાંઘાઈ ઈઝીરીઅલ મશીનરી કંપની લિમિટેડ સંપૂર્ણ એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે — પ્રક્રિયા ડિઝાઇન અને સાધનોના ઉત્પાદનથી લઈને સ્થળ પર કમિશનિંગ અને ઓપરેટર તાલીમ સુધી. અમારા નિષ્ણાતો સૌથી કાર્યક્ષમ રૂપરેખાંકન પ્રસ્તાવિત કરવા માટે તમારા લક્ષ્ય ફળો, ક્ષમતા અને લેઆઉટનું મૂલ્યાંકન કરે છે.
30+ દેશોમાં 25 વર્ષથી વધુના અનુભવ અને સ્થાપનો સાથે, EasyReal વિશ્વસનીય ફળ-પ્રક્રિયા પ્રણાલીઓ પહોંચાડે છે જે કાર્યક્ષમતા, સ્વચ્છતા અને ખર્ચને સંતુલિત કરે છે.
લાઇવ ક્રશિંગ ટ્રાયલ માટે લેઆઉટ પ્રસ્તાવની વિનંતી કરવા અથવા ફેક્ટરી મુલાકાત શેડ્યૂલ કરવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો.
Email: sales@easyreal.cn
વેબસાઇટ: https://www.easireal.com/contact-us/
| મોડેલ | પીએસ-૧ | પીએસ -5 | પીએસ -૧૦ | પીએસ -15 | પીએસ -25 |
| ક્ષમતા: ટી/કલાક | 1 | 5 | 10 | 15 | 25 |
| પાવર: Kw | ૨.૨ | ૫.૫ | 11 | 15 | 22 |
| ઝડપ: આર/એમ | ૧૪૭૦ | ૧૪૭૦ | ૧૪૭૦ | ૧૪૭૦ | ૧૪૭૦ |
| પરિમાણ: મીમી | ૧૦૦ × ૫૭૦ × ૭૫૦ | ૧૩૦૦ × ૬૬૦ × ૮૦૦ | ૧૭૦૦ × ૬૬૦ × ૮૦૦ | ૨૯૫૦ × ૮૦૦× ૮૦૦ | ૨૦૫૦ × ૮૦૦× ૯૦૦ |
| સંદર્ભ માટે ઉપર, તમારી પાસે વાસ્તવિક જરૂરિયાત પર આધાર રાખીને વિશાળ પસંદગી છે. | |||||
