ഈസി റിയലിന്റെപ്ലേറ്റ്-ടൈപ്പ് ഇവാപ്പറേറ്റർപ്രധാന ഘടന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള SUS316L, SU304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ബാഷ്പീകരണ ചേമ്പർ, ബാലൻസ് ടാങ്ക്, പ്ലേറ്റ്-ടൈപ്പ് പ്രീഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, പ്ലേറ്റ്-ടൈപ്പ് കണ്ടൻസർ, ഡിസ്ചാർജ് പമ്പ്, കണ്ടൻസേറ്റ് പമ്പ്, വാക്വം പമ്പ്, തെർമൽ സ്റ്റീം കംപ്രസർ, സീമെൻസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ സംവിധാനം വസ്തുക്കളെ കേന്ദ്രീകരിക്കുക മാത്രമല്ല, ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സംവിധാനം ഒരു ഹീറ്റ് പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു - നീരാവി വീണ്ടെടുക്കുന്നതിനും പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിനും, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, നീരാവി മികച്ച രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും. ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളത്തിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് വരുന്ന വസ്തുക്കൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഊർജ്ജ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്ലേറ്റ് ബാഷ്പീകരണികൾ ഇവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്:
• പഴം, പച്ചക്കറി ജ്യൂസ്: തേങ്ങാവെള്ളം, പഴം, പച്ചക്കറി ജ്യൂസുകൾ, സോയ സോസ്, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.
• ഔഷധങ്ങൾ: സജീവ ചേരുവകൾ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ലായകങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
• ബയോടെക്നോളജി: എൻസൈമുകൾ, പ്രോട്ടീനുകൾ, അഴുകൽ ചാറുകൾ എന്നിവ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
1. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: കോറഗേറ്റഡ് പ്ലേറ്റുകൾ പ്രക്ഷുബ്ധമായ ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് താപ കൈമാറ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈൻ: പരമ്പരാഗത ഷെൽ-ആൻഡ്-ട്യൂബ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് മോഡുലാർ പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരണം സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു.
3. കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: താപ ഊർജ്ജ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് വാക്വം കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
4. എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി പ്ലേറ്റുകൾ വേർപെടുത്താവുന്നതാണ്.
5. വഴക്കം: വ്യത്യസ്ത ശേഷികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്ലേറ്റ് നമ്പറുകളും കോൺഫിഗറേഷനുകളും.
6. മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ: പ്ലേറ്റുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (SUS316L അല്ലെങ്കിൽ SUS304), ടൈറ്റാനിയം, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്കൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്.
1. തീറ്റ: ലായനി ബാഷ്പീകരണ യന്ത്രത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.
2. ചൂടാക്കൽ: നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ ചൂടുവെള്ളം ഇതര പ്ലേറ്റ് ചാനലുകളിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് താപം കൈമാറുന്നു.
3. ബാഷ്പീകരണം: ദ്രാവകം കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിൽ തിളച്ചുമറിയുകയും നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. നീരാവി-ദ്രാവക വേർതിരിവ്: ബാഷ്പീകരണ അറയിൽ സാന്ദ്രീകൃത ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് നീരാവി വേർതിരിക്കുന്നു.
5. കോൺസെൻട്രേറ്റ് ശേഖരണം: കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനോ പാക്കേജിംഗിനോ വേണ്ടി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
• ഗാസ്കറ്റുകൾ/ക്ലാമ്പുകൾ ഉള്ള പ്ലേറ്റ് പായ്ക്ക് അസംബ്ലി
• ഫീഡ്, ഡിസ്ചാർജ് പമ്പുകൾ
• വാക്വം സിസ്റ്റം (ഉദാ. വാക്വം പമ്പ്)
• കണ്ടൻസർ (പ്ലേറ്റ് തരം)
• താപനില, മർദ്ദം, പ്രവാഹ സെൻസറുകൾ എന്നിവയുള്ള നിയന്ത്രണ പാനൽ
• ഓട്ടോമേറ്റഡ് ക്ലീനിംഗിനായി CIP (ക്ലീൻ-ഇൻ-പ്ലേസ്) സിസ്റ്റം
• ശേഷി: 100–35,000 ലിറ്റർ/മണിക്കൂർ
• പ്രവർത്തന താപനില: 40–90°C (വാക്വം ലെവലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
• ചൂടാക്കൽ നീരാവി മർദ്ദം: 0.2–0.8 എംപിഎ
• പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ: SUS316L, SUS304, ടൈറ്റാനിയം
• പ്ലേറ്റ് കനം: 0.4–0.8 മി.മീ
• താപ കൈമാറ്റ മേഖല: 5–200 ച.മീ
• ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: യഥാർത്ഥ ബാഷ്പീകരണ ശേഷി മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.