สายการผลิตมะพร้าว
สายการผลิตอุตสาหกรรมนี้ส่งมอบกะทิและน้ำปริมาณมากให้กับผู้ผลิตเครื่องดื่มและส่วนผสม
ผู้ปฏิบัติงานป้อนมะพร้าวที่ปอกเปลือกแล้วเข้าสู่ระบบ ซึ่งจะตัด ระบาย และแยกน้ำและเนื้อออกจากกัน
ส่วนนมจะบดและกดเมล็ดมะพร้าวภายใต้ความร้อนที่ควบคุมไว้เพื่อปล่อยเนื้อมะพร้าวออกมา
เซ็นเซอร์แบบวงปิดตรวจสอบความดันและอุณหภูมิในทุกขั้นตอน
ระบบ PLC ส่วนกลางทำหน้าที่ควบคุมขั้นตอนการทำความร้อน ทำความเย็น และฆ่าเชื้อ
HMI แบบหน้าจอสัมผัสช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งอุณหภูมิ แรงดัน ตรวจสอบแนวโน้ม และติดตามบันทึกการผลิตได้
ระบบ CIP อัตโนมัติจะทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสสแตนเลสหลังจากการทำงานแต่ละกะโดยไม่ต้องถอดท่อหรือถัง
ท่อทั้งหมดใช้สแตนเลส 304/316 ที่ถูกสุขอนามัย ปะเก็นเกรดอาหาร และอุปกรณ์ยึดเร็วเพื่อการบำรุงรักษาที่ปลอดภัย
เค้าโครงเป็นไปตามตรรกะแบบโมดูลาร์
แต่ละส่วน ได้แก่ การเตรียม การสกัด การกรอง การทำให้มาตรฐาน การทำให้ปราศจากเชื้อ และการบรรจุ ดำเนินการเป็นหน่วยอิสระ
คุณสามารถขยายเอาท์พุตหรือเพิ่ม SKU ใหม่ได้โดยไม่ต้องหยุดสายหลัก
ส่งผลให้โรงงานต่างๆ ได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพคงที่และมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด
โรงงานแปรรูปกะทิอุตสาหกรรมให้บริการหลายภาคส่วน:
• โรงงานผลิตเครื่องดื่มบรรจุน้ำมะพร้าวแท้หรือเครื่องดื่มปรุงแต่งรส
• ผู้แปรรูปอาหารที่ผลิตครีมมะพร้าวสำหรับทำไอศกรีม เบเกอรี่ และขนมหวาน
• หน่วยส่งออกบรรจุนม UHT และน้ำสำหรับตลาดค้าปลีกและ HORECA ทั่วโลก
• ซัพพลายเออร์ส่วนผสมที่ให้บริการทางเลือกผลิตภัณฑ์นมและสูตรมังสวิรัติ
โรงงานแต่ละแห่งต้องเผชิญกับการตรวจสอบที่เข้มงวดในเรื่องสุขอนามัย ความถูกต้องของฉลาก และอายุการเก็บรักษา
สายการผลิตนี้จะบันทึกข้อมูลอุณหภูมิและข้อมูลชุด ช่วยให้คุณผ่านการตรวจสอบมาตรฐาน ISO และ CE ได้อย่างง่ายดาย
วาล์วอัตโนมัติและสูตรอัจฉริยะช่วยลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งหมายถึงการร้องเรียนจากลูกค้าน้อยลงและการส่งมอบที่คงที่มากขึ้น
กะทิและน้ำก็มีความเสี่ยงที่แตกต่างกัน
มันมีเอนไซม์และไขมันตามธรรมชาติซึ่งจะเน่าเสียเร็วเมื่อได้รับความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ
ความหนืดจะเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วตามอุณหภูมิ ดังนั้น หากการแปรรูปใช้เวลานาน วัตถุดิบจะต้องได้รับการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและจัดเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงอาการหืนที่เกิดจากการแปรรูปเป็นเวลานาน
สายการผลิตในอุตสาหกรรมนี้ใช้เครื่องโฮโมจีไนเซอร์เพื่อให้มั่นใจว่าไขมันกะทิกระจายอย่างทั่วถึง
การใช้ระบบสูญญากาศในการไล่อากาศจะช่วยกำจัดฟองอากาศที่ทำให้เกิดออกซิเดชันและสูญเสียรสชาติ
ใช้เครื่องฆ่าเชื้อ UHT แบบท่อเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จะฆ่าเชื้อได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ถังแต่ละถังจะมีลูกบอลสเปรย์ CIP เพื่อฆ่าเชื้อโรคและขจัดคราบไขมันหลังการผลิต
ผลลัพธ์ที่ได้คือผลผลิตที่สะอาด สม่ำเสมอ โดยยังคงสีขาวและกลิ่นหอมสดชื่นของมะพร้าวไว้
เริ่มต้นด้วยผลลัพธ์เป้าหมายของคุณ
ตัวอย่างเช่น การทำงานกะ 8 ชั่วโมงที่ปริมาณน้ำ 6,000 ลิตร/ชม. จะผลิตกะทิได้ประมาณ 48 ตันต่อวัน
เลือกความจุของอุปกรณ์ให้ตรงกับขนาดตลาดและส่วนผสม SKU ของคุณ
พารามิเตอร์ที่สำคัญ ได้แก่:
• พื้นที่ถ่ายเทความร้อนและช่วงสุญญากาศในเครื่องฆ่าเชื้อ
• ประเภทของเครื่องกวน (ชนิดขูดสำหรับเส้นครีม; ชนิดแรงเฉือนสูงสำหรับนม)
• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อและท่อร่วมวาล์วที่รองรับ CIP อัตโนมัติและการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
• วิธีการบรรจุ (ถุงปลอดเชื้อ, ขวดแก้ว, กระป๋อง, หรือ PET)
เราขอแนะนำให้มีการตรวจสอบนำร่องก่อนเค้าโครงสุดท้ายเพื่อยืนยันความสมดุลของความร้อนและผลผลิต
จากนั้นวิศวกรของเราจะปรับขนาดระบบให้เหมาะสมกับพื้นที่อุตสาหกรรมและแผนยูทิลิตี้ของคุณ
1. การรับวัตถุดิบและการคัดแยก
คนงานกำลังโหลดมะพร้าวที่ปอกเปลือกแล้วขึ้นสายพานป้อนอาหาร
2. การแตกร้าวและการสะสมของน้ำ
เครื่องเจาะจะเปิดรูในมะพร้าวเพื่อดูดน้ำออกและรวบรวมไว้ในถังเก็บเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นละออง
3. การลอกและล้างเมล็ด
เนื้อมะพร้าวจะถูกปอกเปลือก ล้าง และตรวจสอบจุดสีน้ำตาลเพื่อรักษาสีขาวตามธรรมชาติ
4. การบดและการกด
เครื่องบดความเร็วสูงจะบดเนื้อมะพร้าวให้เป็นอนุภาคเล็กๆ และใช้เครื่องจักรบดเพื่อสกัดส่วนฐานกะทิออกมา
5. การกรองและการกำหนดมาตรฐาน
ตัวกรองจะกรองเส้นใยและของแข็งออก ผู้ปฏิบัติงานจะปรับปริมาณไขมันตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
6. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการกำจัดอากาศ
นมจะผ่านเครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงและเครื่องดูดอากาศสุญญากาศเพื่อรักษาเนื้อสัมผัสให้คงที่และกำจัดอากาศออก ชุดอุปกรณ์เหล่านี้สามารถเชื่อมต่อเข้ากับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อเพื่อการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการกำจัดก๊าซอย่างต่อเนื่อง
7. การฆ่าเชื้อ
เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบท่อจะอุ่นนมที่อุณหภูมิ 142 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2–4 วินาที (UHT) เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบหลอดในหลอดจะจัดการกับครีมที่มีไขมันสูงและความหนืดสูง
8. การเติม
ผลิตภัณฑ์จะเย็นลงถึง 25–30 °C และบรรจุโดยใช้สารตัวเติมปลอดเชื้อ
9. CIP และการเปลี่ยนแปลง
หลังจากแต่ละชุด ระบบจะทำงานตามรอบ CIP อัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยการล้างด้วยด่างและกรดเพื่อรักษาสุขอนามัยและลดระยะเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
10. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุ
เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์และบริกซ์ยืนยันความสม่ำเสมอก่อนบรรจุกล่องและวางบนพาเลท
กระบวนการแกนกลางเดียวกันนี้ใช้กับสายการผลิตน้ำมะพร้าว โดยมีการปรับเกรดของตัวกรองและอุณหภูมิการฆ่าเชื้อเล็กน้อยเพื่อรักษาอิเล็กโทรไลต์ตามธรรมชาติ
1. เครื่องเจาะมะพร้าวและเครื่องเก็บน้ำ
เครื่องเจาะจะเจาะรูเล็กๆ บนลูกมะพร้าวเท่านั้น โดยรักษาทั้งน้ำและเมล็ดไว้ให้ได้มากที่สุด
ช่องสแตนเลสรวบรวมน้ำมะพร้าวไว้ใต้ฝาที่ปิดเพื่อป้องกันเชื้อโรคหรือฝุ่นละออง
ขั้นตอนนี้จะช่วยปกป้องรสชาติธรรมชาติก่อนการสกัดหลัก
2. แผนกสกัดกะทิ
ส่วนนี้เป็นการรวมเครื่องบดและเครื่องคั้นน้ำผลไม้เข้าด้วยกัน
โดยจะบดเนื้อมะพร้าวให้เป็นชิ้นเล็กๆ แล้วใช้เครื่องบีบคั้นกะทิ
เมื่อเปรียบเทียบกับการกดด้วยมือ เครื่องนี้จะช่วยเพิ่มผลผลิตได้มากกว่า 30% และรักษาระดับไขมันให้คงที่
3. ระบบกรองและเหวี่ยงน้ำมะพร้าว
ตัวกรองตาข่าย 2 ชั้นช่วยกรองเส้นใยขนาดใหญ่ในน้ำมะพร้าว
จากนั้นเครื่องเหวี่ยงแบบจานจะแยกเศษส่วนของน้ำ น้ำมันเบา และสิ่งเจือปน
การแยกนี้ช่วยให้ผลิตภัณฑ์น้ำมะพร้าวมีความใสมากขึ้น
4. โฮโมจีไนเซอร์
เครื่องจักรแปรรูปกะทิประกอบด้วยเครื่องผสมแบบแรงดันสูงเพื่อรักษาเสถียรภาพของอิมัลชัน
ที่ความดัน 40 MPa มันจะทำลายเม็ดไขมันให้เป็นอนุภาคขนาดเล็ก
นมยังคงเนียนนุ่มและไม่แยกชั้นเมื่อเก็บรักษา
ขั้นตอนนี้ถือเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความคงตัวของเครื่องดื่มมะพร้าวในชั้นวาง
5. เครื่องฆ่าเชื้อยูเอชที
การเลือกเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อหรือแบบท่อในท่อขึ้นอยู่กับความลื่นไหลของผลิตภัณฑ์
น้ำมะพร้าวต้องการความร้อนอ่อนๆ เพื่อคงความหอม ส่วนครีมมะพร้าวต้องการความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้
การควบคุม PLC จะรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง ±1 °C ของจุดตั้งค่า
การออกแบบการกู้คืนพลังงานของเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการดำเนินงานได้
6. เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อ
เครื่องจักรแปรรูปน้ำมะพร้าวมีระบบการบรรจุแบบปลอดเชื้อ
เส้นทางผลิตภัณฑ์ทั้งหมดทำจากสแตนเลส SUS304 หรือ SUS316L
สามารถทำงานร่วมกับเครื่องฆ่าเชื้อเพื่อให้เกิด CIP และ SIP แบบอินไลน์ได้
ซึ่งช่วยให้เก็บได้นานโดยไม่ต้องใส่สารกันบูด
7. ระบบทำความสะอาด CIP
ระบบ CIP อัตโนมัติผสมน้ำ ด่าง และกรดเพื่อทำความสะอาดถังและท่อ
ระบบจะทำงานตามรอบที่กำหนดโดยควบคุมการไหล เวลา และอุณหภูมิ
ผู้ปฏิบัติงานเลือกสูตรอาหารบน HMI และดูความคืบหน้าแบบเรียลไทม์
กระบวนการนี้ช่วยลดเวลาในการทำความสะอาดลง 40% และทำให้เครื่องจักรแปรรูปมะพร้าวทั้งหมดพร้อมใช้งานสำหรับชุดถัดไป
โรงงานสามารถดำเนินการจากแหล่งมะพร้าวที่แตกต่างกันได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนสายหลัก
มะพร้าวสด มะพร้าวแช่แข็ง หรือมะพร้าวกึ่งแปรรูป ทั้งหมดอยู่ในส่วนการเตรียมการเดียวกัน
เซ็นเซอร์จะปรับความเร็วและความร้อนให้ตรงกับปริมาณของแข็งและน้ำมันของวัสดุแต่ละชนิด
คุณสามารถรันประเภทเอาต์พุตหลายประเภทได้:
• น้ำมะพร้าวบริสุทธิ์ในบรรจุภัณฑ์ PET แก้ว หรือ 4 แพ็ค
• กะทิและครีมสำหรับทำอาหารหรือของหวาน
• กากมะพร้าวเข้มข้นสำหรับแปรรูปเพื่อส่งออก
• เครื่องดื่มปั่นผสมน้ำผลไม้หรือโปรตีนจากพืช
อุปกรณ์เปลี่ยนด่วนและท่อร่วมวาล์วอัตโนมัติช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยน SKU
ความยืดหยุ่นดังกล่าวช่วยให้โรงงานตอบสนองความต้องการตามฤดูกาลและปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากผลผลิต
ระบบ PLC และ HMI ถือเป็นสมองของสายการผลิตทั้งหมด
ผู้ปฏิบัติงานสามารถโหลดสูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับผลิตภัณฑ์นมหรือน้ำ และตรวจสอบถังและปั๊มแต่ละถังได้แบบเรียลไทม์
คุณสมบัติอัจฉริยะ ได้แก่:
• หน้าจอสัมผัสส่วนกลางพร้อมกราฟแนวโน้มและข้อมูลชุด
• การเข้าถึงตามบทบาทสำหรับผู้ปฏิบัติงาน หัวหน้างาน และเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา
• ลิงก์อีเทอร์เน็ตสำหรับการตรวจสอบระยะไกลและการสนับสนุนบริการ
• ติดตามการใช้พลังงานและน้ำสำหรับแต่ละชุด
ระบบล็อคอัตโนมัติจะป้องกันการกระทำที่ไม่ปลอดภัยจากการทำงาน ซึ่งจะช่วยปกป้องทั้งผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์
สายการผลิตยังคงมีเสถียรภาพตลอดทุกกะ แม้จะมีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่จำกัดก็ตาม
EasyReal สนับสนุนโครงการของคุณตั้งแต่แนวคิดจนถึงการเริ่มใช้งาน
ทีมงานของเราศึกษาสูตรผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และรูปแบบการใช้งานของคุณเพื่อออกแบบกระบวนการที่สมดุล
เราส่งมอบ:
• ออกแบบเค้าโครงและ P&ID
• จัดหาอุปกรณ์ ติดตั้ง และทดสอบการใช้งานในสถานที่
• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ชิ้นส่วนอะไหล่ และบริการระยะไกลสำหรับฤดูกาลการผลิตแรกของคุณ
โรงงานแปรรูปกะทิแต่ละแห่งปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยสากล โดยได้รับการรับรอง CE และ ISO
โรงงานในเอเชีย แอฟริกา และละตินอเมริกาใช้สายการผลิต EasyReal เพื่อผลิตกะทิและน้ำได้หลายพันลิตรต่อชั่วโมงต่อวัน
ติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความจุเป้าหมายและรูปแบบบรรจุภัณฑ์ของคุณ
เราจะช่วยคุณกำหนดค่าเครื่องจักรแปรรูปมะพร้าวที่เหมาะสมเพื่อปรับขนาดการผลิตของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
หมวดหมู่สินค้า
