چین، نینگشیا - 2022— شرکت ماشینآلات ایزیریل شانگهای (ایزیریل،easireal.com) یک پروژه کامل کلید در دست را ارائه دادبیوتکنولوژی Ningxia Dahezhizhouاین پروژه شامل یکخط تولید پوره و آبمیوه گوجی بری (گرگ بری) 2TPHباپر کردن کیسههای اسپتیک ۲۰۰ و ۲۲۰ لیتری، و یکخط تولید نوشیدنی گوجی بری NFC با ظرفیت ۳۰۰۰ بطری در ساعتبرایبطریهای شیشهای ۵۰ میلیلیتری.
این پروژه دو مسیر تولید متصل به هم را در اختیار مشتری قرار میدهد. خط اول میچرخدگوجی بری تازه یا گوجی بری خشکبه صورت فله ایآب و پوره گوجی بریبرای ذخیره سازی آسپتیک. خط دوم از محصول فله آسپتیک به عنوان ماده اولیه استفاده می کند و آن را بهنوشیدنیهای آماده مصرف گوجی بری NFCدر بطریهای شیشهای.
• مشتری:بیوتکنولوژی Ningxia Dahezhizhou
• مکان:نینگشیا، چین
• نوع پروژه:پروژه تولید آبمیوه، پوره و نوشیدنی گوجی بری به صورت کلید در دست
• سال پروژه:۲۰۲۲
خط ۱
• محصول:آب و پوره گوجی بری
• ظرفیت: ۲ تن در ساعت
• مواد اولیه:گوجی بری تازه یا گوجی بری خشک
• بستهبندی: کیسههای اسپتیک ۲۰۰ و ۲۲۰ لیتری
• انبارداری:دمای اتاق یا نگهداری در سردخانه
• ماندگاری: ۱ سال یا بیشترتحت شرایط مناسب
خط ۲
• محصول:نوشیدنی آب گوجی بری NFC
• ظرفیت پر کردن: ۳۰۰۰ بطری در ساعت
• ظرفیت فرآیند: ۱۵۰ لیتر در ساعت
• مواد اولیه:کیسههای آسپتیک ۲۰۰ و ۲۲۰ لیتری آب و پوره گوجی بری
• بسته بندی: بطری های شیشه ای 50 میلی لیتری
• انبارداری:دمای اتاق
• مدت نگهداری: ۱ سالتحت شرایط مناسب
خط تولید اول، عملیات اصلی فرآوری مواد اولیه و بستهبندی فلهای ضدعفونیشده را انجام میدهد.گوجی بری تازه or گوجی بری خشکو تولید میکندآب و پوره گوجی بریبرای ذخیرهسازی صنعتی و استفادههای بعدی.
این خط تولید مهم است زیرا گوجی بریها کوچک، نرم و سرشار از مواد جامد ریز هستند. یک خط تولید آبمیوه و پوره مناسب باید مراحل پالپگیری، تصفیه، آسیاب کردن، هواگیری، همگنسازی، استریلیزاسیون و پر کردن آسپتیک را در یک جریان پایدار ترکیب کند.
مسیر اصلی فرآیند
این خط مراحل اصلی زیر را دنبال میکند:
۱. شستشو
۲. خرد کردن با چکش
۳. پیش گرمایش
۴. خمیرسازی و پالایش دو مرحلهای
5. آسیاب کلوئیدی
۶. هوازدایی در خلاء
۷. همگنسازی با فشار بالا
8. استریلیزاسیون لولهای خودکار
۹. پر کردن کیسههای آسپتیک
این فرآیند به مشتری کمک میکند تا گوجی بری خام را به یک محصول فلهای استریل و پایدار با بافت خوب و ارزش نگهداری عملی تبدیل کند.
تجهیزات شستشو
این خط با تجهیزات شستشوی گوجی بری خام شروع میشود. مواد اولیه تمیز به بهبود بهداشت کمک کرده و از تجهیزات پاییندستی محافظت میکند.
سنگ شکن چکشی
خردکن چکشی، توتها را به قطعات کوچکتر میشکند و محصول را برای پیشگرم کردن و خمیر کردن آماده میکند.
پیش گرمکن اتوماتیک
پیش گرمکن اتوماتیک، دمای محصول را قبل از پالایش افزایش میدهد. این امر به بهبود مراحل بعدی فرآیند کمک میکند و از جابجایی روانتر خمیر کاغذ پشتیبانی میکند.
پالپ ساز و پالایشگر دو مرحله ای
بخش دو مرحلهای پالپگیری و تصفیه، آبمیوه و پوره قابل استفاده را از پوست، دانهها و مواد جامد درشت جدا میکند. این امر به بهبود قوام محصول کمک میکند.
سیستم سنگ زنی آسیاب کلوئیدی
آسیاب کلوئیدی اندازه ذرات را بیشتر کاهش میدهد. این برای محصولات پوره گوجی بری که به بافت نرمتری نیاز دارند، مهم است.
دی اریتور وکیوم درون خطی
هوازدای خلاء درون خطی، هوا را از محصول خارج میکند. این امر به بهبود پایداری محصول کمک میکند و میتواند به حفظ بهتر رنگ و طعم کمک کند.
هموژنایزر فشار بالا درون خطی
هموژنایزر فشار بالای درون خطی به یکنواختتر شدن محصول کمک میکند. این امر باعث ایجاد بافتی نرم و پایداری بهتر در آبمیوه و پوره نهایی میشود.
استریلایزر لولهای اتوماتیک
دستگاه استریل کننده لولهای اتوماتیک، قبل از پر کردن آسپتیک، عملیات حرارتی کنترلشدهای را اعمال میکند. این امر به محصول کمک میکند تا الزامات ذخیرهسازی انبوه را برآورده کند.
دستگاه پرکن کیسه آسپتیک
محصول نهایی بسته بندی شده استکیسههای اسپتیک ۲۰۰ و ۲۲۰ لیتریاین قالب بستهبندی برای حمل و نقل فله، ذخیرهسازی و تولید نوشیدنیهای بعدی مناسب است.
سیستم کنترل زیمنس و WinCC HMI
این خط از یکسیستم کنترل تمام اتوماتیک زیمنسباسیستم کامپیوتری WinCCاین به اپراتورها کمک میکند تا فرآیند را رصد کرده و تولید را با وضوح بیشتری مدیریت کنند.
سیستمهای تاسیساتی
پروژه کلید در دست همچنین شامل موارد زیر است:
-
سیستم تمیز کردن خودکار CIP
-
سیستم آماده سازی آب خالص
-
سیستم کمپرسور هوا
این بخشهای یوتیلیتی از عملیات روزانه، تمیزکاری و پایداری خط پشتیبانی میکنند.
خط تولید دوم از آب و پوره گوجی بری استریل شده از خط اول به عنوان ماده اولیه استفاده میکند. این خط، محصول فله را به ... تبدیل میکند.نوشیدنیهای گوجی بری NFCبسته بندی شده دربطریهای شیشهای ۵۰ میلیلیتری.
این طراحی دو مرحلهای به مشتری انعطافپذیری بیشتری میدهد. مشتری میتواند ابتدا محصول اسپتیک فلهای را تولید و ذخیره کند. سپس میتواند نوشیدنیهای خردهفروشی را بر اساس تقاضای بازار تولید کند.
مسیر اصلی فرآیند
خط تولید نوشیدنی این مراحل اصلی را دنبال میکند:
۱. ترکیب کردن
۲. هوازدایی در خلاء
۳. همگنسازی با فشار بالا
4. استریلیزاسیون لولهای خودکار
۵. شستشو، پر کردن و درب بندی بطریهای شیشهای
6. پاستوریزه کردن و خنک کردن با اسپری تونلی
۷. خشک کردن در هوا
۸. کدنویسی
9. کارتن سازی / بسته بندی جعبه ای
سیستم ترکیبی
سیستم مخلوطکن، فرمول را قبل از پر کردن نهایی تنظیم میکند. این به مشتری کمک میکند تا طعم محصول، مواد جامد و غلظت نوشیدنی را کنترل کند.
دی اریتور وکیوم درون خطی
خط تولید نوشیدنی همچنین از یک هوازدای خلاء درون خطی استفاده میکند. این امر به کاهش هوای محلول قبل از استریل کردن و پر کردن کمک میکند.
هموژنایزر فشار بالا درون خطی
هموژنایزر به صاف و یکدست نگه داشتن نوشیدنی کمک میکند. این برای نوشیدنیهای کاربردی بطری کوچک ساخته شده از آب و پوره گوجی بری مفید است.
استریلایزر لولهای اتوماتیک
دستگاه استریل کننده لولهای قبل از پر کردن، عملیات حرارتی را انجام میدهد. این امر به خط تولید نوشیدنی کمک میکند تا از نگهداری در دمای اتاق پشتیبانی کند.
دستگاه شستشو، پر کردن و درب بندی بطری شیشه ای
این خط شامل یکدستگاه شستشو، پر کردن و درب بندی بطری شیشه ای 3 در 1برایبطریهای ۵۰ میلیلیتریاین بخش هسته اصلی فرآیند نوشیدنیهای بطریشده را تشکیل میدهد.
دستگاه پاستوریزه کننده و خنک کننده اسپری تونلی
پس از پر کردن و درببندی، بطریها از یک سیستم پاستوریزه و خنککننده پاششی تونلی عبور میکنند. این امر به بهبود پایداری محصول و ایمنی بستهبندی کمک میکند.
دستگاه خشک کن هوای عنکبوتی
این خط تولید از یک دستگاه خشککن هوای عنکبوتی برای حذف آب از سطح بطری پس از خنک شدن استفاده میکند.
دستگاه کدگذاری و دستگاه کارتن سازی
بخشهای پایانی شامل کدگذاری و کارتنسازی است. این مراحل به ردیابی، بستهبندی و آمادهسازی برای ارسال کمک میکند.
سیستمهای تاسیساتی
خط تولید نوشیدنی همچنین شامل موارد زیر است:
• سیستم تمیز کردن خودکار CIP
• سیستم تهیه آب خالص
• سیستم کمپرسور هوا
این پروژه ترکیبی ازتولید فله ای آسپتیکوتولید نوشیدنی بطری کوچکدر یک تنظیمات کارخانهای متصل.
این چندین مزیت عملی به همراه دارد:
استفاده بهتر از مواد اولیه
مشتری میتواند ابتدا گوجی بری تازه یا خشک را به محصول فلهای استریل تبدیل کند، سپس از آن محصول برای تولید نوشیدنی استفاده کند.
برنامهریزی تولید انعطافپذیرتر
مشتری نیازی ندارد بلافاصله پس از فرآوری مواد اولیه، نوشیدنیهای بطریشده نهایی را تولید کند. ذخیرهسازی انبوه و ضدعفونیشده، زمان و انعطافپذیری بیشتری را فراهم میکند.
واکنش بهتر بازار
مشتری میتواند آب و پوره گوجی بری را در کیسههای اسپتیک ۲۰۰ و ۲۲۰ لیتری نگهداری کند، سپس بر اساس نیاز سفارش، نوشیدنیهای NFC بطریشده تولید کند.
طیف محصولات قویتر
این پروژه از هر دو پشتیبانی میکند:
-
آب و پوره گوجی بری فله ای صنعتی
-
محصولات نوشیدنی گوجی بری NFC خرده فروشی
این به مشتری کمک میکند تا ساختار محصول گستردهتری بسازد.
خط تولید کیسههای آسپتیک
آب و پوره گوجی بری از خط اول در بسته بندی قرار داده شده اندکیسههای اسپتیک ۲۰۰ و ۲۲۰ لیتریاین فرمت پشتیبانی میکند:
• ذخیرهسازی انبوه
• حمل و نقل صنعتی
• فرآوری نوشیدنیهای دیرهنگام
• دمای اتاق یا نگهداری در سردخانه
خط تولید نوشیدنی
محصول نهایی بطری شده از چه مواردی استفاده میکند؟بطریهای شیشهای ۵۰ میلیلیتری.این قالب برای محصولات نوشیدنی کاربردی کوچک و فروش خرده فروشی مناسب است.
این دو قالب بستهبندی در کنار هم، هم ارزش صنعتی عمده و هم ارزش محصول مصرفی را برای مشتری به ارمغان میآورند.
این پروژه کلید در دست، به شرکت بیوتکنولوژی نینگشیا داهژیژو، راهکار کاملی از مدیریت گوجی بری خام تا پر کردن نهایی نوشیدنیهای خردهفروشی ارائه میدهد.
این سیستم به مشتری کمک میکند تا:
• فرآیندگوجی بری تازه یا خشک
• تولیدآب و پوره گوجی بری
• بسته بندی فله ای محصول بهکیسههای اسپتیک ۲۰۰ و ۲۲۰ لیتری
• تولیدنوشیدنیهای گوجی بری NFC
• نوشیدنیها را داخل آن بریزیدبطریهای شیشهای ۵۰ میلیلیتری
• کارخانه را بااتوماسیون زیمنس و مدیریت WinCC
• ساخت یک مدل تولید انعطافپذیر برای بازارهای عمده و خردهفروشی
برای یک پروژه فرآوری گوجی بری، این یک مجموعه کاربردی است که تصفیه مواد اولیه، ذخیرهسازی استریل و تولید نوشیدنی نهایی را در یک کارخانه به هم متصل میکند.
زمان ارسال: 20 مارس 2023
