China, Ningxia — 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) suministró un proyecto completo llave en mano paraBiotecnología de Ningxia DahezhizhouEl proyecto incluye unLínea de producción de jugo y puré de bayas de goji (wolfberry) de 2 toneladas por horaconLlenado aséptico de bolsas de 200 L y 220 Ly unLínea de bebidas de bayas de goji NFC de 3000 botellas/horaparaBotellas de vidrio de 50 ml.
Este proyecto ofrece al cliente dos rutas de producción conectadas. La primera línea girabayas de goji frescas o bayas de goji secasen grandes cantidadesjugo y puré de bayas de gojipara almacenamiento aséptico. La segunda línea utiliza el producto a granel aséptico como materia prima y lo transforma enBebidas de bayas de goji NFC listas para consumiren botellas de vidrio.
• Cliente:Biotecnología de Ningxia Dahezhizhou
• Ubicación:Ningxia, China
• Tipo de proyecto:Proyecto llave en mano para la producción de jugo, puré y bebidas de bayas de goji.
• Año del proyecto:2022
Línea 1
• Producto:jugo y puré de bayas de goji
• Capacidad: 2 toneladas/hora
• Materia prima:bayas de goji frescas o bayas de goji secas
• Envase: bolsas asépticas de 200 L y 220 L
• Almacenamiento:Temperatura ambiente o almacenamiento en frío
• Vida útil: 1 año o másen condiciones adecuadas
Línea 2
• Producto:Bebida de jugo de bayas de goji NFC
• Capacidad de llenado: 3000 botellas/hora
• Capacidad de procesamiento: 150 L/hora
• Materia prima:Bolsas asépticas de 200 L y 220 L de jugo y puré de bayas de goji.
• Envase: botellas de vidrio de 50 ml
• Almacenamiento:temperatura ambiente
• Vida útil: 1 añoen condiciones adecuadas
La primera línea de producción se encarga del tratamiento principal de la materia prima y del envasado aséptico a granel.bayas de goji frescas or bayas de goji secasy producejugo y puré de bayas de gojiPara almacenamiento industrial y uso posterior.
Esta línea es importante porque las bayas de goji son pequeñas, suaves y ricas en sólidos finos. Una línea adecuada para jugos y purés debe combinar la extracción de pulpa, el refinado, la molienda, la desaireación, la homogeneización, la esterilización y el envasado aséptico en un flujo continuo y estable.
Ruta del proceso principal
La línea sigue estos pasos principales:
1. Lavado
2. Trituración con martillo
3. Precalentamiento
4. Proceso de despulpado y refinado en dos etapas
5. Molienda coloidal
6. Desaireación por vacío
7. Homogeneización a alta presión
8. Esterilización tubular automática
9. Llenado aséptico de bolsas
Este proceso ayuda al cliente a convertir las bayas de goji crudas en un producto a granel aséptico y estable, con buena textura y un valor práctico de almacenamiento.
Equipos de lavado
La línea comienza con el lavado de los equipos para las bayas de goji crudas. La materia prima limpia ayuda a mejorar la higiene y protege los equipos posteriores.
Trituradora de martillos
La trituradora de martillos rompe las bayas en trozos más pequeños y prepara el producto para el precalentamiento y la elaboración de la pulpa.
Precalentador automático
El precalentador automático eleva la temperatura del producto antes del refinado. Esto ayuda a mejorar las siguientes etapas del proceso y facilita la manipulación de la pulpa.
Despulpadora y refinadora de doble etapa
La sección de despulpado y refinado en dos etapas separa el jugo y el puré utilizables de la cáscara, las semillas y los sólidos gruesos. Esto ayuda a mejorar la consistencia del producto.
Sistema de molienda de molino coloidal
El molino coloidal reduce aún más el tamaño de las partículas. Esto es importante para los purés de bayas de goji, que requieren una textura más suave.
Desaireador de vacío en línea
El desaireador de vacío en línea elimina el aire del producto. Esto ayuda a mejorar la estabilidad del producto y puede favorecer una mejor conservación del color y el sabor.
Homogeneizador de alta presión en línea
El homogeneizador de alta presión en línea ayuda a lograr un producto más uniforme. Favorece una textura suave y una mayor estabilidad en el jugo y el puré final.
Esterilizador tubular automático
El esterilizador tubular automático aplica un tratamiento térmico controlado antes del llenado aséptico. Esto ayuda a que el producto cumpla con los requisitos de almacenamiento a granel.
Máquina de llenado de bolsas asépticas
El producto final se envasa enBolsas asépticas de 200 L y 220 LEste formato de envase es adecuado para el transporte a granel, el almacenamiento y la posterior producción de bebidas.
Sistema de control Siemens e interfaz hombre-máquina WinCC
La línea utiliza unSistema de control Siemens totalmente automáticoconSistema informático superior WinCCEsto ayuda a los operarios a supervisar el proceso y gestionar la producción con mayor claridad.
Sistemas de servicios públicos
El proyecto llave en mano también incluye:
-
Sistema de limpieza CIP automático
-
sistema de preparación de agua pura
-
sistema compresor de aire
Estas secciones de servicios públicos permiten el funcionamiento diario, la limpieza y la estabilidad de la línea.
La segunda línea de producción utiliza el jugo y puré de bayas de goji asépticos de la primera línea como materia prima. Transforma el producto a granel enBebidas de bayas de goji NFCempaquetadoBotellas de vidrio de 50 ml.
Este diseño de dos pasos ofrece mayor flexibilidad al cliente. Primero, puede fabricar y almacenar el producto aséptico a granel. Luego, puede producir bebidas para la venta al por menor según la demanda del mercado.
Ruta del proceso principal
La línea de bebidas sigue estos pasos principales:
1. Mezcla
2. Desaireación por vacío
3. Homogeneización a alta presión
4. Esterilización tubular automática
5. Lavado, llenado y taponado de botellas de vidrio.
6. Pasteurización y enfriamiento por pulverización en túnel
7. Secado al aire
8. Codificación
9. Embalaje en cajas / empaquetado en cajas
Sistema de mezcla
El sistema de mezcla ajusta la fórmula antes del llenado final. Esto permite al cliente controlar el sabor, el contenido de sólidos y la consistencia de la bebida.
Desaireador de vacío en línea
La línea de bebidas también utiliza un desaireador de vacío en línea. Esto ayuda a reducir el aire disuelto antes de la esterilización y el llenado.
Homogeneizador de alta presión en línea
El homogeneizador ayuda a mantener la bebida suave y homogénea. Esto resulta útil para bebidas funcionales envasadas en botellas pequeñas, elaboradas con jugo y puré de bayas de goji.
Esterilizador tubular automático
El esterilizador tubular proporciona un tratamiento térmico antes del llenado. Esto ayuda a que la línea de bebidas admita el almacenamiento a temperatura ambiente.
Máquina para lavar, llenar y tapar botellas de vidrio
La línea incluye unMáquina 3 en 1 para lavar, llenar y tapar botellas de vidrioparaBotellas de 50 mlEsta sección constituye el núcleo del proceso de embotellado de bebidas.
Máquina de pasteurización y enfriamiento por pulverización de túnel
Tras el llenado y el taponado, las botellas pasan por un sistema de pasteurización y enfriamiento mediante pulverización en túnel. Esto contribuye a mejorar la estabilidad del producto y la seguridad del envase.
Máquina de secado de aire tipo araña
La línea utiliza una máquina de secado por aire tipo araña para eliminar el agua de la superficie de la botella después del enfriamiento.
Máquina codificadora y máquina de embalaje
Las secciones finales incluyen la codificación y el empaquetado. Estos pasos facilitan la trazabilidad, el embalaje y la preparación del envío.
Sistemas de servicios públicos
La línea de bebidas también incluye:
• Sistema de limpieza CIP automático
• Sistema de preparación de agua pura
• Sistema compresor de aire
Este proyecto combinaproducción a granel asépticayproducción de bebidas en botellas pequeñasen una configuración de fábrica conectada.
Esto conlleva varias ventajas prácticas:
Mejor uso de las materias primas
El cliente puede procesar primero las bayas de goji frescas o secas para obtener un producto a granel aséptico, y luego utilizar ese producto para la producción de bebidas.
Planificación de la producción más flexible
El cliente no necesita producir las bebidas embotelladas finales inmediatamente después del tratamiento de la materia prima. El almacenamiento aséptico a granel ofrece más tiempo y flexibilidad.
Mejor respuesta del mercado
El cliente puede almacenar el zumo y el puré de bayas de goji en bolsas asépticas de 200 L y 220 L, y luego producir bebidas NFC embotelladas según las necesidades del pedido.
Gama de productos más sólida
El proyecto apoya ambos:
-
Jugo y puré de bayas de goji a granel de uso industrial
-
Productos de bebidas de bayas de goji con tecnología NFC para venta minorista
Esto ayuda al cliente a construir una estructura de productos más amplia.
Línea de bolsas asépticas
El jugo y el puré de bayas de goji de la primera línea se envasan enBolsas asépticas de 200 L y 220 LEste formato admite:
• Almacenamiento a granel
• transporte industrial
• procesamiento posterior de bebidas
• Temperatura ambiente o almacenamiento en frío
Línea de bebidas
El producto final embotellado utilizaFrascos de vidrio de 50 ml.Este formato es adecuado para productos de bebidas funcionales en pequeñas cantidades y para la venta al por menor.
En conjunto, estos dos formatos de embalaje ofrecen al cliente tanto valor industrial a granel como valor para el producto de consumo.
Este proyecto llave en mano ofrece a Ningxia Dahezhizhou Biotechnology una solución completa, desde la manipulación de las bayas de goji crudas hasta el envasado final de la bebida para su venta al por menor.
El sistema ayuda al cliente:
• procesobayas de goji frescas o secas
• producirjugo y puré de bayas de goji
• envasar el producto a granel enBolsas asépticas de 200 L y 220 L
• producirBebidas de bayas de goji NFC
• llenar bebidas enBotellas de vidrio de 50 ml
• hacer funcionar la planta conAutomatización de Siemens y gestión de WinCC
• Desarrollar un modelo de producción flexible para los mercados mayoristas y minoristas.
Para un proyecto de procesamiento de bayas de goji, esta es una configuración práctica que conecta el tratamiento de la materia prima, el almacenamiento aséptico y la producción de la bebida terminada en una sola fábrica.
Fecha de publicación: 20 de marzo de 2023