中国、寧夏 — 2022— 上海イージーリアル機械有限公司(イージーリアル、easireal.com)は完全なターンキープロジェクトを提供しました。寧夏大和志州バイオテクノロジーこのプロジェクトには2TPH クコの実(ゴジベリー)ジュースおよびピューレ製造ラインと200Lおよび220Lの無菌バッグ充填、そして3000本/時のNFC対応ゴジベリー飲料製造ラインのために50mlガラス瓶.
このプロジェクトでは、顧客に2つの接続された生産ルートを提供します。最初のラインは生のクコの実または乾燥クコの実大量クコの実ジュースとピューレ無菌保管用。第2ラインでは無菌バルク製品を原料として使用し、すぐに飲めるNFCクコの実飲料ガラス瓶入り。
• お客様:寧夏大和志州バイオテクノロジー
• 位置:寧夏、中国
• プロジェクトの種類:クコの実ジュース、ピューレ、飲料のターンキー生産プロジェクト
• プロジェクト年度:2022
1行目
• 製品:クコの実ジュースとピューレ
・処理能力:2トン/時
• 原材料:生のクコの実または乾燥クコの実
・包装:200Lおよび220Lの無菌バッグ
• ストレージ:室温または冷蔵保存
・賞味期限:1年以上適切な条件下で
2号線
• 製品:NFCクコの実ジュース飲料
・充填能力:3000本/時
・処理能力:150L/時
• 原材料:クコの実ジュースとピューレの200Lおよび220Lの無菌バッグ
・包装:50mlガラス瓶
• ストレージ:室温
・賞味期限:1年適切な条件下で
最初の生産ラインは、主要な原材料の処理と無菌バルク包装作業を担います。新鮮なクコの実 or 乾燥クコの実そして生産するクコの実ジュースとピューレ工業用保管および後日使用のため。
クコの実(ゴジベリー)は小さく、柔らかく、細かい固形分が豊富なので、この工程は重要です。適切なジュース・ピューレ製造ラインは、パルプ化、精製、粉砕、脱気、均質化、殺菌、無菌充填を一つの安定した流れで組み合わせる必要があります。
主なプロセスルート
このプロセスは、主に以下の手順に従います。
1. 洗濯
2. ハンマー破砕
3. 予熱
4. 二段階パルプ化および精製
5. コロイドミル粉砕
6. 真空脱気
7. 高圧ホモジナイゼーション
8. 自動管状滅菌
9. 無菌バッグ充填
このプロセスにより、顧客は生のクコの実を、食感が良く、実用的な保存価値を持つ、安定した無菌のバルク製品に加工することができます。
洗濯設備
製造ラインは、生のクコの実を洗浄する設備から始まります。清潔な原材料を使用することで衛生状態が向上し、下流の設備を保護することができます。
ハンマークラッシャー
ハンマークラッシャーはベリーをより小さな断片に砕き、予熱とパルプ化のための準備を整える。
自動予熱器
自動予熱器は、精製前に製品温度を上昇させます。これにより、次の工程が改善され、パルプの取り扱いがよりスムーズになります。
二段式パルパーおよび精製装置
二段階のパルプ化・精製工程では、果皮、種子、粗大固形物から使用可能な果汁とピューレを分離します。これにより、製品の均一性が向上します。
コロイドミル粉砕システム
コロイドミルは粒子サイズをさらに小さくします。これは、より滑らかな食感が求められるクコの実ピューレ製品にとって重要です。
インライン真空脱気装置
インライン式真空脱気装置は、製品から空気を除去します。これにより、製品の安定性が向上し、色や風味の保持力も高まります。
インライン高圧ホモジナイザー
インライン式高圧ホモジナイザーは、製品の均一性を高めるのに役立ちます。最終的なジュースやピューレの滑らかな食感と優れた安定性を実現します。
自動管状滅菌器
自動管状滅菌器は、無菌充填前に制御された熱処理を施します。これにより、製品は大量保管の要件を満たすことができます。
無菌バッグ充填機
最終製品は200Lおよび220Lの無菌バッグこの包装形態は、大量輸送、保管、およびその後の飲料製造に適しています。
シーメンス制御システムとWinCC HMI
このラインはシーメンス社製完全自動制御システムとWinCC上位コンピュータシステムこれにより、作業員は工程を監視し、生産をより明確に管理できるようになります。
ユーティリティシステム
このターンキープロジェクトには、以下の内容も含まれます。
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自動CIP洗浄システム
-
純水製造システム
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空気圧縮機システム
これらのユーティリティセクションは、日常的な運用、清掃、およびラインの安定性をサポートします。
第2生産ラインでは、第1ラインからの無菌クコの実ジュースとピューレを原料として使用します。バルク製品をNFCクコの実飲料詰め込まれた50mlガラス瓶.
この2段階設計により、顧客はより柔軟な対応が可能になります。まず、顧客は無菌状態のバルク製品を製造して保管し、その後、市場の需要に応じて小売用の飲料を生産することができます。
主なプロセスルート
飲料製造工程は、主に以下の手順で進められます。
1. ブレンド
2. 真空脱気
3. 高圧ホモジナイゼーション
4. 自動管状滅菌
5. ガラス瓶の洗浄、充填、および蓋締め
6. トンネル式噴霧殺菌および冷却
7. 自然乾燥
8. コーディング
9. カートン梱包/ケース梱包
混合システム
混合システムは、最終充填前に配合を調整します。これにより、顧客は製品の味、固形分、および飲料の粘度をコントロールできます。
インライン真空脱気装置
飲料製造ラインでは、インライン式真空脱気装置も使用されています。これにより、殺菌および充填前に溶存空気量を低減することができます。
インライン高圧ホモジナイザー
ホモジナイザーは、飲料を滑らかで均一な状態に保つのに役立ちます。これは、クコの実の果汁やピューレから作られる、小瓶入りの機能性飲料に特に有効です。
自動管状滅菌器
管状滅菌器は、充填前に加熱処理を行います。これにより、飲料ラインは常温保存に対応できるようになります。
ガラス瓶洗浄・充填・キャッピング機
このラインにはガラス瓶の洗浄、充填、キャッピングを一体化した3in1マシンのために50mlボトルこのセクションは、瓶詰め飲料製造工程の中核を成すものです。
トンネル式噴霧殺菌冷却機
充填とキャップ締め後、ボトルはトンネル式噴霧殺菌・冷却システムを通ります。これにより、製品の安定性と包装の安全性が向上します。
スパイダー型空気乾燥機
この生産ラインでは、冷却後にボトル表面から水分を除去するために、スパイダー型空気乾燥機を使用しています。
コーディングマシンとカートニングマシン
最終段階では、コーディングと箱詰めを行います。これらの手順は、トレーサビリティ、梱包、および出荷準備に役立ちます。
ユーティリティシステム
飲料ラインには以下のものも含まれます。
・自動CIP洗浄システム
・純水製造システム
・空気圧縮システム
このプロジェクトは無菌大量生産そして小瓶飲料の製造連結された工場設備一式において。
これにはいくつかの実際的な利点がある。
原材料のより良い利用
顧客は、生または乾燥したクコの実をまず無菌のバルク製品に加工し、その後その製品を飲料製造に使用することができます。
より柔軟な生産計画
顧客は、原材料処理後すぐに最終的なボトル入り飲料を製造する必要はありません。バルク無菌保管により、より多くの時間と柔軟性が得られます。
より良い市場反応
顧客はクコの実ジュースとピューレを200Lと220Lの無菌バッグに保存し、注文に応じてボトル入りのNFC飲料を製造することができる。
より充実した製品ラインナップ
このプロジェクトは以下の両方をサポートします。
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工業用バルクゴジベリージュースとピューレ
-
小売向けNFCクコの実飲料製品
これは顧客がより幅広い製品構成を構築するのに役立ちます。
無菌バッグライン
最初のラインからのクコの実ジュースとピューレは、200Lおよび220Lの無菌バッグこのフォーマットは以下をサポートしています。
・大量保管
・産業輸送
・その後の飲料加工
・室温または冷蔵保存
飲料ライン
最終的な瓶詰め製品には50ml入りガラス瓶。この形式は、小型の機能性飲料製品や小売販売に適しています。
これら2つの包装形態を組み合わせることで、顧客は産業用バルク製品としての価値と消費者向け製品としての価値の両方を得ることができます。
このターンキープロジェクトにより、寧夏大和智洲生物技術は、クコの実の原料処理から最終的な小売用飲料の充填まで、完全なソリューションを手に入れることができます。
このシステムは顧客を支援します。
• プロセス生または乾燥のクコの実
• 生産するクコの実ジュースとピューレ
・バルク製品を梱包する200Lおよび220Lの無菌バッグ
• 生産するNFCクコの実飲料
・飲み物を注ぐ50mlガラス瓶
・プラントを稼働させるシーメンスオートメーションとWinCC管理
・大量販売市場と小売市場の両方に対応できる柔軟な生産モデルを構築する
クコの実加工プロジェクトにとって、これは原材料の処理、無菌保管、そして完成品の飲料製造を一つの工場内で完結できる、実用的な設備構成と言えるでしょう。
投稿日時:2023年3月20日