China, Ningxia – 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) lieferte ein komplettes schlüsselfertiges Projekt fürNingxia Dahezhizhou BiotechnologieDas Projekt umfasst einProduktionslinie für Goji-Beeren-Saft und -Püree (2 t/h)mitaseptische Beutelbefüllung für 200-Liter- und 220-Liter-Beutelund einNFC-Goji-Beeren-Getränkelinie mit einer Kapazität von 3000 Flaschen pro Stundefür50-ml-Glasflaschen.
Dieses Projekt bietet dem Kunden zwei miteinander verbundene Produktionswege. Die erste Linie drehtfrische oder getrocknete Gojibeerenin großen MengenGoji-Beeren-Saft und -Püreefür die aseptische Lagerung. Die zweite Linie nutzt das aseptische Bulkprodukt als Rohmaterial und verarbeitet es zutrinkfertige NFC-Goji-Beeren-Getränkein Glasflaschen.
• Kunde:Ningxia Dahezhizhou Biotechnologie
• Standort:Ningxia, China
• Projekttyp:Schlüsselfertiges Produktionsprojekt für Goji-Beeren-Saft, -Püree und -Getränke
• Projektjahr:2022
Zeile 1
• Produkt:Goji-Beeren-Saft und -Püree
• Kapazität: 2 Tonnen/Stunde
• Rohmaterial:frische oder getrocknete Gojibeeren
• Verpackung: 200-Liter- und 220-Liter-Aseptikbeutel
• Lagerung:Raumtemperatur oder Kühllagerung
• Haltbarkeit: 1 Jahr oder längerunter geeigneten Bedingungen
Zeile 2
• Produkt:NFC-Goji-Beeren-Saftgetränk
• Abfüllkapazität: 3000 Flaschen/Stunde
• Verarbeitungskapazität: 150 l/Stunde
• Rohmaterial:200-Liter- und 220-Liter-Aseptikbeutel mit Goji-Beeren-Saft und -Püree
• Verpackung: 50-ml-Glasflaschen
• Lagerung:Raumtemperatur
• Haltbarkeit: 1 Jahrunter geeigneten Bedingungen
Die erste Produktionslinie übernimmt die Hauptaufbereitung der Rohstoffe und die aseptische Verpackung in großen Mengen. Sie verarbeitetfrische Gojibeeren or getrocknete Gojibeerenund produziertGoji-Beeren-Saft und -Püreefür die industrielle Lagerung und spätere Verwendung.
Diese Produktionslinie ist wichtig, da Gojibeeren klein, weich und reich an feinen Feststoffen sind. Eine optimale Saft- und Püree-Anlage muss das Entpulpen, Raffinieren, Mahlen, Entlüften, Homogenisieren, Sterilisieren und aseptische Abfüllen in einem stabilen Prozessablauf vereinen.
Hauptprozessroute
Die Linie folgt diesen Hauptschritten:
1. Waschen
2. Zerkleinern mit dem Hammer
3. Vorheizen
4. Zweistufige Zellstoffaufbereitung und -veredelung
5. Kolloidmahlung
6. Vakuumentgasung
7. Hochdruckhomogenisierung
8. Automatische Röhrensterilisation
9. Aseptische Beutelbefüllung
Dieses Verfahren hilft dem Kunden, aus rohen Goji-Beeren ein stabiles aseptisches Massenprodukt mit guter Textur und praktischer Lagerfähigkeit herzustellen.
Waschanlagen
Die Produktionslinie beginnt mit der Reinigung der Anlagen zur Aufbereitung roher Goji-Beeren. Sauberes Rohmaterial trägt zur Verbesserung der Hygiene bei und schützt die nachfolgenden Anlagen.
Hammerbrecher
Der Hammerbrecher zerkleinert die Beeren in kleinere Stücke und bereitet das Produkt für das Vorwärmen und das Pürieren vor.
Automatischer Vorwärmer
Der automatische Vorwärmer erhöht die Produkttemperatur vor der Raffination. Dies trägt zur Verbesserung der nachfolgenden Prozessschritte bei und ermöglicht eine reibungslosere Zellstoffverarbeitung.
Doppelstufiger Pulper und Refiner
Die zweistufige Entpulpungs- und Raffinationsanlage trennt nutzbaren Saft und Püree von Schalen, Kernen und groben Feststoffen. Dies trägt zur Verbesserung der Produktkonsistenz bei.
Kolloidmühlen-Mahlsystem
Die Kolloidmühle reduziert die Partikelgröße weiter. Dies ist wichtig für Goji-Beeren-Püreeprodukte, die eine feinere Konsistenz erfordern.
Inline-Vakuum-Entlüfter
Der Inline-Vakuum-Entlüfter entfernt die Luft aus dem Produkt. Dies trägt zur Verbesserung der Produktstabilität bei und kann einen besseren Erhalt von Farbe und Aroma unterstützen.
Inline-Hochdruckhomogenisator
Der Inline-Hochdruckhomogenisator trägt zu einem gleichmäßigeren Produkt bei. Er sorgt für eine feinere Textur und bessere Stabilität des fertigen Saftes bzw. Pürees.
Automatischer Röhrensterilisator
Der automatische Röhrensterilisator wendet vor der aseptischen Abfüllung eine kontrollierte Wärmebehandlung an. Dadurch erfüllt das Produkt die Anforderungen an die Lagerung in großen Mengen.
aseptische Beutelabfüllmaschine
Das Endprodukt wird verpackt in200-Liter- und 220-Liter-AseptikbeutelDiese Verpackungsform eignet sich für den Transport großer Mengen, die Lagerung und die spätere Getränkeherstellung.
Siemens-Steuerungssystem und WinCC-HMI
Die Linie verwendet einvollautomatisches Siemens-SteuerungssystemmitWinCC-OberrechnersystemDies hilft den Bedienern, den Prozess zu überwachen und die Produktion besser zu steuern.
Versorgungssysteme
Das schlüsselfertige Projekt umfasst außerdem:
-
automatisches CIP-Reinigungssystem
-
Reinstwasseraufbereitungssystem
-
Luftkompressorsystem
Diese Versorgungsabschnitte unterstützen den täglichen Betrieb, die Reinigung und die Stabilität der Leitung.
Die zweite Produktionslinie verwendet den aseptischen Goji-Beeren-Saft und das Püree aus der ersten Linie als Rohmaterial. Sie verarbeitet das Massenprodukt zuNFC-Goji-Beeren-Getränkevollgepackt50-ml-Glasflaschen.
Dieses zweistufige Verfahren bietet dem Kunden mehr Flexibilität. Er kann zunächst aseptische Produkte in großen Mengen herstellen und lagern. Anschließend kann er je nach Marktnachfrage Getränke für den Einzelhandel produzieren.
Hauptprozessroute
Die Getränkeproduktionslinie umfasst folgende Hauptschritte:
1. Mischen
2. Vakuumentgasung
3. Hochdruckhomogenisierung
4. Automatische Röhrensterilisation
5. Waschen, Befüllen und Verschließen von Glasflaschen
6. Tunnel-Sprühpasteurisierung und -Kühlung
7. Lufttrocknung
8. Codierung
9. Kartonierung / Verpackung in Kisten
Mischsystem
Das Mischsystem passt die Rezeptur vor der endgültigen Abfüllung an. Dies ermöglicht dem Kunden, Geschmack, Feststoffgehalt und Konsistenz des Getränks zu kontrollieren.
Inline-Vakuum-Entlüfter
Die Getränkelinie verwendet außerdem einen Inline-Vakuum-Entlüfter. Dieser trägt dazu bei, die gelöste Luft vor der Sterilisation und Abfüllung zu reduzieren.
Inline-Hochdruckhomogenisator
Der Homogenisator sorgt für eine gleichmäßige und glatte Konsistenz des Getränks. Dies ist besonders hilfreich bei kleinen Flaschen mit funktionellen Getränken aus Goji-Beeren-Saft und -Püree.
Automatischer Röhrensterilisator
Der Rohrsterilisator sorgt für eine Wärmebehandlung vor der Abfüllung. Dies trägt dazu bei, dass die Getränkeanlage die Lagerung bei Raumtemperatur ermöglicht.
Glasflaschenwasch-, Abfüll- und Verschließmaschine
Die Zeile beinhaltet ein3-in-1-Glasflaschenwasch-, Abfüll- und Verschließmaschinefür50-ml-FlaschenDieser Abschnitt bildet den Kern des Abfüllprozesses von Getränken in Flaschen.
Tunnelsprühpasteurisierungs- und Kühlmaschine
Nach dem Abfüllen und Verschließen durchlaufen die Flaschen ein Tunnelsprüh-Pasteurisierungs- und Kühlsystem. Dies trägt zur Verbesserung der Produktstabilität und der Verpackungssicherheit bei.
Spinnen-Lufttrocknungsmaschine
Die Produktionslinie verwendet eine Spinnenlufttrocknungsanlage, um nach dem Abkühlen das Wasser von der Flaschenoberfläche zu entfernen.
Codier- und Kartoniermaschine
Die letzten Abschnitte umfassen Codierung und Kartonierung. Diese Schritte erleichtern die Rückverfolgbarkeit, das Verpacken und die Versandvorbereitung.
Versorgungssysteme
Zum Getränkesortiment gehören außerdem:
• automatisches CIP-Reinigungssystem
• Reinstwasseraufbereitungssystem
• Luftkompressorsystem
Dieses Projekt kombiniertaseptische MassenproduktionUndKleinflaschengetränkeproduktionin einer vernetzten Fabrikumgebung.
Das bringt mehrere praktische Vorteile mit sich:
Bessere Rohstoffnutzung
Der Kunde kann frische oder getrocknete Goji-Beeren zunächst zu einem aseptischen Massenprodukt verarbeiten und dieses Produkt dann später für die Getränkeherstellung verwenden.
Flexiblere Produktionsplanung
Der Kunde muss die fertigen Getränke nicht unmittelbar nach der Rohstoffaufbereitung in Flaschen abfüllen. Die aseptische Lagerung in großen Mengen bietet mehr Zeit und Flexibilität.
Bessere Marktreaktion
Der Kunde kann Goji-Beeren-Saft und -Püree in aseptischen 200-Liter- und 220-Liter-Beuteln lagern und anschließend je nach Bedarf NFC-Getränke in Flaschen abfüllen.
Stärkeres Produktsortiment
Das Projekt unterstützt beides:
-
Industriell hergestellter Goji-Beeren-Saft und -Püree in großen Mengen
-
NFC-Goji-Beeren-Getränkeprodukte für den Einzelhandel
Dies hilft dem Kunden beim Aufbau einer breiteren Produktstruktur.
aseptische Beutellinie
Der Goji-Beeren-Saft und das Goji-Püree aus der ersten Produktionslinie sind verpackt in200-Liter- und 220-Liter-AseptikbeutelDieses Format unterstützt:
• Massenlagerung
• Industrietransport
• spätere Getränkeverarbeitung
• Raumtemperatur oder Kühllagerung
Getränkelinie
Das fertige abgefüllte Produkt verwendet50-ml-Glasflaschen.Dieses Format eignet sich für kleine, funktionelle Getränkeprodukte und den Einzelhandel.
Zusammen bieten diese beiden Verpackungsformate dem Kunden sowohl einen Mehrwert für industrielle Großprodukte als auch einen Mehrwert für Konsumgüter.
Dieses schlüsselfertige Projekt bietet Ningxia Dahezhizhou Biotechnology eine Komplettlösung von der Verarbeitung roher Goji-Beeren bis zur Abfüllung des fertigen Getränks für den Einzelhandel.
Das System hilft dem Kunden:
• Verfahrenfrische oder getrocknete Gojibeeren
• produzierenGoji-Beeren-Saft und -Püree
• Schüttgut verpacken200-Liter- und 220-Liter-Aseptikbeutel
• produzierenNFC-Goji-Beeren-Getränke
• Getränke einfüllen50-ml-Glasflaschen
• die Anlage betreiben mitSiemens-Automatisierung und WinCC-Management
• Aufbau eines flexiblen Produktionsmodells für den Großhandel und den Einzelhandel
Für ein Goji-Beeren-Verarbeitungsprojekt ist dies ein praktisches System, das die Rohstoffaufbereitung, die aseptische Lagerung und die Herstellung des fertigen Getränks in einer Fabrik miteinander verbindet.
Veröffentlichungsdatum: 20. März 2023