Linha de produção de suco e purê de goji berry (wolfberry) 2TPH para Ningxia Dahezhizhou

China, Ningxia — 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) forneceu um projeto completo "chave na mão" paraBiotecnologia Ningxia DahezhizhouO projeto inclui umLinha de produção de suco e purê de goji berry (wolfberry) 2TPHcomEnchimento asséptico de bolsas de 200L e 220Le umLinha de produção de bebidas com goji berry NFC, 3000 garrafas/horaparaFrascos de vidro de 50 ml.

Este projeto oferece ao cliente duas rotas de produção interligadas. A primeira linha girabagas de goji frescas ou secasem massasuco e purê de goji berrypara armazenamento asséptico. A segunda linha utiliza o produto a granel asséptico como matéria-prima e o transforma embebidas NFC prontas para beber com goji berryem garrafas de vidro.

Vídeo real de Ningxia Dahezhizhou

Visão geral do projeto

• Cliente:Biotecnologia Ningxia Dahezhizhou
• Localização:Ningxia, China
• Tipo de projeto:Projeto completo de produção de suco, purê e bebidas de goji berry
• Ano do projeto:2022

Linha 1
• Produto:suco e purê de goji berry
• Capacidade: 2 toneladas/hora
• Matéria-prima:bagas de goji frescas ou secas
• Embalagem: Sacos assépticos de 200L e 220L
• Armazenar:temperatura ambiente ou armazenamento refrigerado
• Validade: 1 ano ou maissob condições adequadas

Linha 2
• Produto:Bebida de suco de goji berry NFC
• Capacidade de enchimento: 3000 garrafas/hora
• Capacidade do processo: 150 L/hora
• Matéria-prima:Sacos assépticos de 200L e 220L de suco e purê de goji berry.
• Embalagem: frascos de vidro de 50 ml
• Armazenar:temperatura ambiente
• Validade: 1 anosob condições adequadas

Parte Um: Linha de Sacos Assépticos para Suco e Purê de Goji Berry 2TPH

A primeira linha de produção realiza o tratamento da matéria-prima principal e o envase asséptico a granel. Ela processabagas de goji frescas or bagas de goji secase produzsuco e purê de goji berryPara armazenamento industrial e uso posterior.
Essa linha de produção é importante porque as bagas de goji são pequenas, macias e ricas em partículas finas. Uma linha adequada para sucos e purês deve combinar polpação, refino, moagem, desaerificação, homogeneização, esterilização e envase asséptico em um fluxo contínuo e estável.

Rota principal do processo
A linha segue estes passos principais:
1. Lavagem
2. Esmagamento por martelo
3. Pré-aquecimento
4. Polpação e refino em dois estágios
5. Moagem em moinho coloidal
6. Desaeração a vácuo
7. Homogeneização de alta pressão
8. Esterilização tubular automática
9. Enchimento asséptico de bolsas
Este processo ajuda o cliente a transformar bagas de goji cruas em um produto a granel estável e asséptico, com boa textura e valor de armazenamento prático.

Equipamentos principais para a linha de bolsas assépticas

Equipamentos de lavagem

A linha de produção começa com a lavagem dos equipamentos para as bagas de goji in natura. A matéria-prima limpa contribui para a melhoria da higiene e protege os equipamentos subsequentes.

Triturador de martelo

O triturador de martelo quebra as bagas em pedaços menores e prepara o produto para o pré-aquecimento e a polpação.

Pré-aquecedor automático

O pré-aquecedor automático eleva a temperatura do produto antes do refino. Isso ajuda a melhorar as etapas seguintes do processo e facilita o manuseio da polpa.

Pulper e refinador de dois estágios

A seção de despolpa e refino em dois estágios separa o suco e o purê utilizáveis ​​da casca, das sementes e dos sólidos grosseiros. Isso ajuda a melhorar a consistência do produto.

Sistema de moagem em moinho coloidal

O moinho coloidal reduz ainda mais o tamanho das partículas. Isso é importante para produtos de purê de goji que precisam de uma textura mais suave.

Desaerador a vácuo em linha

O desaerador a vácuo em linha remove o ar do produto. Isso ajuda a melhorar a estabilidade do produto e pode contribuir para uma melhor retenção da cor e do sabor.

Homogeneizador de alta pressão em linha

O homogeneizador de alta pressão em linha ajuda a tornar o produto mais uniforme. Ele proporciona uma textura suave e maior estabilidade ao suco e ao purê finais.

Esterilizador Tubular Automático

O esterilizador tubular automático aplica tratamento térmico controlado antes do envase asséptico. Isso ajuda o produto a atender aos requisitos de armazenamento a granel.

Máquina de Enchimento Asséptico de Sacos

O produto final é embalado emSacos assépticos de 200L e 220LEste formato de embalagem é adequado para transporte a granel, armazenamento e posterior produção de bebidas.

Sistema de controle Siemens e IHM WinCC

A linha usa umSistema de controle Siemens totalmente automáticocomSistema de computador superior WinCCIsso ajuda os operadores a monitorar o processo e gerenciar a produção com mais clareza.

Sistemas de utilidades

O projeto chave na mão também inclui:

  • sistema automático de limpeza CIP

  • sistema de preparação de água pura

  • sistema de compressor de ar

Essas seções de utilidades dão suporte à operação diária, à limpeza e à estabilidade da linha.

Fotos reais de Ningxia Dahezhizhou

Elevador de alimentação em aço inoxidável e plataforma de lavagem superior para manuseio de bagas de goji cruas na linha de processamento completa.
Sistema de esterilização tubular instalado na linha de produção de suco e purê de goji berry
Visão geral da seção de processamento de suco e purê de goji berry, incluindo tanques, tubulações e equipamentos de tratamento, da Ningxia Dahezhizhou Biotechnology.
Seção de desaerização a vácuo utilizada na linha de suco e purê de goji berry para melhorar a estabilidade do produto antes do processamento subsequente.

Parte Dois: Linha de Bebidas de Goji Berry NFC 3000BPH

A segunda linha de produção utiliza o suco e o purê de goji berry assépticos da primeira linha como matéria-prima. Ela transforma o produto a granel emBebidas NFC de goji berryembalado emFrascos de vidro de 50 ml.
Este modelo de duas etapas oferece ao cliente mais flexibilidade. Primeiro, o cliente pode produzir o produto asséptico em grande escala e armazená-lo. Em seguida, pode produzir bebidas para venda no varejo de acordo com a demanda do mercado.
Rota principal do processo
A linha de produção de bebidas segue estas etapas principais:
1. Mistura
2. Desaeração a vácuo
3. Homogeneização de alta pressão
4. Esterilização tubular automática
5. Lavagem, enchimento e fechamento de garrafas de vidro
6. Pasteurização e resfriamento por aspersão em túnel
7. Secagem ao ar
8. Codificação
9. Embalagem em caixas / encaixotamento

Equipamentos principais para a linha de bebidas

Sistema de mistura

O sistema de mistura ajusta a fórmula antes do envase final. Isso ajuda o cliente a controlar o sabor, os sólidos e a consistência da bebida.

Desaerador a vácuo em linha

A linha de produção de bebidas também utiliza um desaerador a vácuo em linha. Isso ajuda a reduzir o ar dissolvido antes da esterilização e do envase.

Homogeneizador de alta pressão em linha

O homogeneizador ajuda a manter a bebida homogênea e uniforme. Isso é útil para pequenas garrafas de bebidas funcionais feitas com suco e purê de goji berry.

Esterilizador Tubular Automático

O esterilizador tubular realiza o tratamento térmico antes do envase. Isso permite que a linha de produção de bebidas suporte o armazenamento em temperatura ambiente.

Máquina de lavar, encher e fechar garrafas de vidro

A linha inclui umMáquina 3 em 1 para lavar, encher e fechar garrafas de vidroparaFrascos de 50mlEsta seção constitui o núcleo do processo de engarrafamento de bebidas.

Máquina de pasteurização e resfriamento por aspersão em túnel

Após o enchimento e fechamento, as garrafas passam por um sistema de pasteurização por aspersão em túnel e resfriamento. Isso ajuda a melhorar a estabilidade do produto e a segurança da embalagem.

Máquina de secagem de ar Spider

A linha de produção utiliza uma máquina de secagem a ar tipo aranha para remover a água da superfície da garrafa após o resfriamento.

Máquina de codificação e máquina de encaixotamento

As seções finais incluem codificação e encaixotamento. Essas etapas auxiliam na rastreabilidade, embalagem e preparação do envio.

Sistemas de utilidades

A linha de bebidas também inclui:

• Sistema automático de limpeza CIP
• sistema de preparação de água pura
• sistema de compressor de ar

Por que esse design de duas linhas funciona bem?

Este projeto combinaprodução asséptica em massaeprodução de bebidas em garrafas pequenasem uma configuração de fábrica integrada.

Isso traz diversos benefícios práticos:

Melhor aproveitamento das matérias-primas

O cliente pode processar bagas de goji frescas ou secas em produto a granel asséptico e, posteriormente, usar esse produto na produção de bebidas.

Planejamento de produção mais flexível

O cliente não precisa produzir as bebidas engarrafadas finais imediatamente após o processamento da matéria-prima. O armazenamento asséptico a granel proporciona mais tempo e flexibilidade.

Melhor resposta do mercado

O cliente pode armazenar suco e purê de goji berry em sacos assépticos de 200L e 220L e, em seguida, produzir bebidas NFC engarrafadas de acordo com as necessidades do pedido.

Gama de produtos mais robusta

O projeto apoia ambos:

  • suco e purê de goji berry a granel industrial

  • produtos de bebidas de goji berry NFC para varejo

Isso ajuda o cliente a construir uma estrutura de produto mais ampla.

Valor da embalagem e do armazenamento

linha de bolsas assépticas
O suco e o purê de goji berry da primeira linha são embalados emSacos assépticos de 200L e 220LEste formato suporta:
• armazenamento a granel
• transporte industrial
• processamento posterior de bebidas
• temperatura ambiente ou armazenamento refrigerado

Linha de bebidas
O produto final engarrafado utilizaFrascos de vidro de 50ml.Este formato é adequado para pequenas quantidades de bebidas funcionais e para venda a retalho.
Juntos, esses dois formatos de embalagem oferecem ao cliente valor tanto para a produção industrial em grande escala quanto para o produto de consumo.

Valor do projeto para a biotecnologia de Ningxia Dahezhizhou

Este projeto chave na mão oferece à Ningxia Dahezhizhou Biotechnology uma solução completa, desde o manuseio da baga de goji in natura até o envase final da bebida para venda no varejo.
O sistema ajuda o cliente:
• processobagas de goji frescas ou secas
• produzirsuco e purê de goji berry
• embalar o produto a granel emSacos assépticos de 200L e 220L
• produzirBebidas NFC de goji berry
• encher bebidas emFrascos de vidro de 50 ml
• operar a planta comAutomação Siemens e gerenciamento WinCC
• Desenvolver um modelo de produção flexível para os mercados de atacado e varejo.
Para um projeto de processamento de bagas de goji, esta é uma configuração prática que conecta o tratamento da matéria-prima, o armazenamento asséptico e a produção da bebida final em uma única fábrica.

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Data da publicação: 20 de março de 2023
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