Cina, Ningxia — 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) ha fornito un progetto chiavi in mano completo perBiotecnologia di Ningxia DahezhizhouIl progetto include unLinea di produzione di succo e purea di bacche di goji (bacche di lupo) da 2 tonnellate all'oraconRiempimento asettico di sacchi da 200 litri e 220 litrie unLinea di bevande a base di bacche di goji NFC con una capacità di 3000 bottiglie/ora.perFlaconi di vetro da 50 ml.
Questo progetto offre al cliente due percorsi di produzione collegati. La prima linea girabacche di goji fresche o bacche di goji essiccatein grandi quantitàsucco e purea di bacche di gojiper lo stoccaggio asettico. La seconda linea utilizza il prodotto sfuso asettico come materia prima e lo trasforma inBevande pronte da bere a base di bacche di goji NFCin bottiglie di vetro.
• Cliente:Biotecnologia di Ningxia Dahezhizhou
• Posizione:Ningxia, Cina
• Tipologia di progetto:Progetto chiavi in mano per la produzione di succo, purea e bevanda a base di bacche di goji.
• Anno del progetto:2022
Riga 1
• Prodotto:succo e purea di bacche di goji
• Capacità: 2 tonnellate/ora
• Materia prima:bacche di goji fresche o bacche di goji essiccate
• Confezionamento: sacchi asettici da 200 litri e 220 litri
• Magazzinaggio:temperatura ambiente o conservazione a freddo
• Durata di conservazione: 1 anno o piùin condizioni adeguate
Riga 2
• Prodotto:Bevanda a base di succo di bacche di goji NFC
• Capacità di riempimento: 3000 bottiglie/ora
• Capacità di processo: 150 l/ora
• Materia prima:Sacchi asettici da 200 e 220 litri di succo e purea di bacche di goji
• Confezione: flaconi di vetro da 50 ml
• Magazzinaggio:temperatura ambiente
• Durata di conservazione: 1 annoin condizioni adeguate
La prima linea di produzione si occupa del trattamento principale delle materie prime e del confezionamento asettico di massa. Elaborabacche di goji fresche or bacche di goji essiccatee producesucco e purea di bacche di gojiper lo stoccaggio industriale e il successivo utilizzo.
Questa linea è importante perché le bacche di goji sono piccole, morbide e ricche di solidi fini. Una linea di succhi e puree adeguata deve combinare polpazione, raffinazione, macinazione, degassamento, omogeneizzazione, sterilizzazione e riempimento asettico in un unico flusso stabile.
Percorso principale del processo
Il processo si articola in questi passaggi principali:
1. Lavaggio
2. Frantumazione con martello
3. Preriscaldamento
4. Processo di spappolamento e raffinazione a due stadi
5. Macinazione con mulino colloidale
6. Deaerazione sottovuoto
7. Omogeneizzazione ad alta pressione
8. Sterilizzazione tubolare automatica
9. Riempimento asettico del sacchetto
Questo processo aiuta il cliente a trasformare le bacche di goji grezze in un prodotto sfuso stabile e asettico, con una buona consistenza e un pratico valore di conservazione.
Apparecchiature di lavaggio
La linea inizia con le attrezzature per il lavaggio delle bacche di goji grezze. La materia prima pulita contribuisce a migliorare l'igiene e a proteggere le attrezzature a valle.
Frantumatore a martelli
Il frantumatore a martelli riduce le bacche in pezzi più piccoli e prepara il prodotto per il preriscaldamento e la polpazione.
Preriscaldatore automatico
Il preriscaldatore automatico innalza la temperatura del prodotto prima della raffinazione. Ciò contribuisce a migliorare le fasi successive del processo e a facilitare la gestione della pasta di cellulosa.
Impianto di spolpatura e raffinazione a doppio stadio
La sezione di polpaggio e raffinazione a due stadi separa il succo e la purea utilizzabili da bucce, semi e residui solidi grossolani. Questo contribuisce a migliorare la consistenza del prodotto.
Sistema di macinazione a mulino colloidale
Il mulino colloidale riduce ulteriormente la dimensione delle particelle. Questo è importante per i prodotti a base di purea di bacche di goji, che necessitano di una consistenza più omogenea.
Degasatore sottovuoto in linea
Il degasatore sottovuoto in linea rimuove l'aria dal prodotto. Ciò contribuisce a migliorare la stabilità del prodotto e a preservare meglio il colore e l'aroma.
Omogeneizzatore in linea ad alta pressione
L'omogeneizzatore ad alta pressione in linea contribuisce a rendere il prodotto più uniforme. Favorisce una consistenza vellutata e una maggiore stabilità nel succo e nella purea finali.
Sterilizzatore tubolare automatico
Lo sterilizzatore tubolare automatico applica un trattamento termico controllato prima del riempimento asettico. Ciò consente al prodotto di soddisfare i requisiti di stoccaggio alla rinfusa.
Macchina per il riempimento asettico di sacchetti
Il prodotto finale è confezionato inSacchi asettici da 200 e 220 litriQuesto formato di confezionamento è adatto al trasporto di grandi quantità, allo stoccaggio e alla successiva produzione di bevande.
Sistema di controllo Siemens e interfaccia HMI WinCC
La linea utilizza unSistema di controllo Siemens completamente automaticoconSistema informatico superiore WinCCQuesto aiuta gli operatori a monitorare il processo e a gestire la produzione in modo più chiaro.
Sistemi di utilità
Il progetto "chiavi in mano" comprende anche:
-
Sistema di pulizia CIP automatico
-
sistema di preparazione dell'acqua pura
-
sistema di compressore d'aria
Queste sezioni di servizio supportano il funzionamento quotidiano, la pulizia e la stabilità della linea.
La seconda linea di produzione utilizza il succo e la purea di bacche di goji asettiche della prima linea come materia prima. Trasforma il prodotto sfuso inBevande alle bacche di goji NFCimballatoFlaconi di vetro da 50 ml.
Questo sistema a due fasi offre al cliente maggiore flessibilità. Il cliente può innanzitutto produrre grandi quantità di prodotto asettico e immagazzinarlo. Successivamente, può produrre bevande per la vendita al dettaglio in base alla domanda del mercato.
Percorso principale del processo
La linea di produzione delle bevande segue queste fasi principali:
1. Miscelazione
2. Deaerazione sottovuoto
3. Omogeneizzazione ad alta pressione
4. Sterilizzazione tubolare automatica
5. Lavaggio, riempimento e tappatura delle bottiglie di vetro.
6. Pastorizzazione e raffreddamento a spruzzo in tunnel
7. Asciugatura all'aria
8. Codifica
9. Inscatolamento / confezionamento in casse
Sistema di miscelazione
Il sistema di miscelazione regola la formula prima del riempimento finale. Questo permette al cliente di controllare il gusto del prodotto, la quantità di solidi e la consistenza della bevanda.
Degasatore sottovuoto in linea
La linea di produzione delle bevande utilizza anche un degasatore sottovuoto in linea. Questo contribuisce a ridurre l'aria disciolta prima della sterilizzazione e del riempimento.
Omogeneizzatore in linea ad alta pressione
L'omogeneizzatore aiuta a mantenere la bevanda liscia e omogenea. Questo è utile per le bevande funzionali in bottiglia di piccole dimensioni a base di succo e purea di bacche di goji.
Sterilizzatore tubolare automatico
Lo sterilizzatore tubolare effettua un trattamento termico prima del riempimento. Ciò consente alla linea di bevande di supportare la conservazione a temperatura ambiente.
Macchina per il lavaggio, il riempimento e la tappatura di bottiglie di vetro.
La linea comprende unMacchina 3 in 1 per lavare, riempire e tappare bottiglie di vetro.perflaconi da 50 mlQuesta sezione costituisce il fulcro del processo di imbottigliamento delle bevande.
Macchina per pastorizzazione e raffreddamento a spruzzo in tunnel
Dopo il riempimento e la tappatura, le bottiglie passano attraverso un sistema di pastorizzazione e raffreddamento a spruzzo in tunnel. Questo contribuisce a migliorare la stabilità del prodotto e la sicurezza della confezione.
Macchina asciugatrice ad aria a ragno
La linea utilizza una macchina ad aria compressa a ragno per rimuovere l'acqua dalla superficie della bottiglia dopo il raffreddamento.
Macchina codificatrice e macchina astucciatrice
Le fasi finali includono la codifica e l'imballaggio. Questi passaggi sono fondamentali per la tracciabilità, l'imballaggio e la preparazione alla spedizione.
Sistemi di utilità
La linea di bevande comprende anche:
• Sistema di pulizia CIP automatico
• sistema di preparazione dell'acqua pura
• sistema di compressione dell'aria
Questo progetto combinaproduzione asettica su larga scalaEproduzione di bevande in piccole bottigliein un unico impianto di fabbrica interconnesso.
Ciò comporta diversi vantaggi pratici:
Migliore utilizzo delle materie prime
Il cliente può trasformare bacche di goji fresche o essiccate in un prodotto sfuso asettico, per poi utilizzare tale prodotto in un secondo momento per la produzione di bevande.
Pianificazione della produzione più flessibile
Il cliente non ha bisogno di produrre bevande imbottigliate immediatamente dopo il trattamento della materia prima. Lo stoccaggio asettico alla rinfusa offre più tempo e flessibilità.
Migliore risposta del mercato
Il cliente può conservare il succo e la purea di bacche di goji in sacchetti asettici da 200 e 220 litri, per poi produrre bevande imbottigliate NFC in base alle esigenze dell'ordine.
Gamma di prodotti più ampia
Il progetto supporta entrambi:
-
Succo e purea di bacche di goji sfuse a livello industriale
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Prodotti al dettaglio di bevande a base di bacche di goji con NFC
Questo aiuta il cliente a costruire una struttura di prodotto più ampia.
linea di sacchetti asettici
Il succo e la purea di bacche di goji della prima linea sono confezionati inSacchi asettici da 200 e 220 litriQuesto formato supporta:
• stoccaggio alla rinfusa
• trasporto industriale
• successiva lavorazione delle bevande
• conservazione a temperatura ambiente o in frigorifero
Linea di bevande
Il prodotto finale imbottigliato utilizzaFlaconi di vetro da 50 ml.Questo formato è adatto a piccoli prodotti di bevande funzionali e alla vendita al dettaglio.
Insieme, questi due formati di confezionamento offrono al cliente sia un valore industriale sfuso sia un valore di prodotto per il consumatore finale.
Questo progetto chiavi in mano offre a Ningxia Dahezhizhou Biotechnology una soluzione completa, dalla lavorazione delle bacche di goji grezze fino al confezionamento finale delle bevande destinate alla vendita al dettaglio.
Il sistema aiuta il cliente a:
• processobacche di goji fresche o essiccate
• produrresucco e purea di bacche di goji
• confezionare il prodotto sfuso inSacchi asettici da 200 e 220 litri
• produrreBevande alle bacche di goji NFC
• riempire le bevande inFlaconi di vetro da 50 ml
• far funzionare l'impianto conAutomazione Siemens e gestione WinCC
• Sviluppare un modello di produzione flessibile sia per il mercato all'ingrosso che per quello al dettaglio.
Per un progetto di trasformazione delle bacche di goji, questa è una configurazione pratica che collega il trattamento della materia prima, lo stoccaggio asettico e la produzione della bevanda finita in un unico stabilimento.
Data di pubblicazione: 20 marzo 2023