뉴스 - 닝샤 다허즈저우에 시간당 2톤의 구기자 주스 및 퓨레 생산 라인 설치

중국, 닝샤 — 2022— 상하이 이지리얼 기계 유한회사(이지리얼,이지리얼닷컴)는 완벽한 턴키 프로젝트를 제공했습니다.닝샤 다허즈저우 생명공학이 프로젝트에는 다음이 포함됩니다.2TPH 구기자(울프베리) 주스 및 퓨레 생산 라인~와 함께200L 및 220L 무균 백 충전그리고시간당 3000병 생산 가능한 NFC 방식 구기자 음료 라인~을 위한50ml 유리병.

이 프로젝트는 고객에게 연결된 두 개의 생산 경로를 제공합니다. 첫 번째 라인은 방향을 바꿉니다.생 구기자 또는 말린 구기자대량으로구기자 주스와 퓨레무균 보관을 위한 것입니다. 두 번째 라인은 무균 벌크 제품을 원료로 사용하여 다음과 같이 변환합니다.NFC 고지베리 즉석 음료유리병에 담겨 있습니다.

닝샤 다허즈저우의 실제 영상

프로젝트 개요

• 고객:닝샤 다허즈저우 생명공학
• 위치:중국 닝샤
• 프로젝트 유형:턴키 방식의 구기자 주스, 퓨레 및 음료 생산 프로젝트
• 프로젝트 연도:2022

1행
• 제품:구기자 주스와 퓨레
• 처리 용량: 시간당 2톤
• 원자재:생 구기자 또는 말린 구기자
• 포장: 200L 및 220L 무균 백
• 저장:실온 또는 냉장 보관
• 유통기한: 1년 이상적절한 조건 하에서

2번째 줄
• 제품:NFC 고지베리 주스 음료
• 충전 용량: 시간당 3000병
• 처리 용량: 시간당 150리터
• 원자재:200L 및 220L 무균 포장 구기자 주스 및 퓨레
• 포장: 50ml 유리병
• 저장:실온
• 유통기한: 1년적절한 조건 하에서

파트 1: 2TPH 구기자 주스 및 퓨레 무균 백 생산 라인

첫 번째 생산 라인은 주요 원료 처리 및 무균 대량 포장 작업을 담당합니다. 이 라인은 다음과 같은 공정을 처리합니다.신선한 구기자 열매 or 말린 구기자그리고 생산합니다구기자 주스와 퓨레산업용 보관 및 추후 사용을 위해.
이 공정은 구기자가 작고 부드러우며 미세한 고형물이 풍부하기 때문에 중요합니다. 적절한 주스 및 퓨레 생산 라인은 펄핑, 정제, 분쇄, 탈기, 균질화, 살균 및 무균 충전을 하나의 안정적인 흐름으로 통합해야 합니다.

주요 프로세스 경로
해당 절차는 다음과 같은 주요 단계를 따릅니다.
1. 세척
2. 해머 분쇄
3. 예열
4. 2단계 펄프화 및 정제
5. 콜로이드 밀 분쇄
6. 진공 탈기
7. 고압 균질화
8. 자동 튜브 멸균
9. 무균 백 충전
이 공정을 통해 고객은 가공되지 않은 구기자를 질감이 좋고 보관이 용이한 안정적이고 무균적인 대량 제품으로 만들 수 있습니다.

무균 백 라인용 주요 장비

세척 장비

이 생산 라인은 원료인 구기자를 세척하는 장비로 시작됩니다. 깨끗한 원료는 위생을 개선하고 후속 장비를 보호하는 데 도움이 됩니다.

해머 크러셔

해머 크러셔는 베리를 더 작은 조각으로 부수고 예열 및 펄핑을 위한 준비를 합니다.

자동 예열기

자동 예열기는 정제 전에 제품 온도를 높여줍니다. 이는 후속 공정 단계를 개선하고 펄프 처리를 더욱 원활하게 해줍니다.

2단 펄퍼 및 정제기

2단계 펄핑 및 정제 공정을 통해 사용 가능한 주스와 퓨레를 껍질, 씨앗 및 굵은 고형물로부터 분리합니다. 이는 제품의 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

콜로이드 밀 분쇄 시스템

콜로이드 분쇄기는 입자 크기를 더욱 줄여줍니다. 이는 더 부드러운 질감이 필요한 구기자 퓨레 제품에 중요합니다.

인라인 진공 탈기기

인라인 진공 탈기기는 제품에서 공기를 제거합니다. 이는 제품의 안정성을 향상시키고 색상과 풍미 보존에 도움을 줄 수 있습니다.

인라인 고압 균질기

인라인 고압 균질기는 제품의 균일성을 높여줍니다. 이를 통해 최종 주스와 퓨레의 부드러운 질감과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

자동 튜브형 살균기

자동 튜브형 멸균기는 무균 충전 전에 제어된 열처리를 적용합니다. 이는 제품이 대량 보관 요건을 충족하는 데 도움이 됩니다.

무균 백 충전기

최종 제품은 포장됩니다.200L 및 220L 무균 백이 포장 형식은 대량 운송, 보관 및 이후 음료 생산에 적합합니다.

지멘스 제어 시스템 및 WinCC HMI

해당 라인은 다음을 사용합니다.완전 자동 지멘스 제어 시스템~와 함께WinCC 상위 컴퓨터 시스템이는 운영자가 공정을 모니터링하고 생산을 더욱 명확하게 관리하는 데 도움이 됩니다.

유틸리티 시스템

턴키 프로젝트에는 다음 사항도 포함됩니다.

자동 CIP 세척 시스템
정수 준비 시스템
공기 압축기 시스템

이러한 유틸리티 섹션은 일상적인 운영, 청소 및 라인 안정성을 지원합니다.

닝샤 다허즈저우의 실제 사진들

턴키 가공 라인의 원료 구기자 처리용 스테인리스 스틸 공급 엘리베이터 및 상부 세척 플랫폼

닝샤 다허즈저우 바이오테크놀로지의 턴키 방식 구기자 주스 및 퓨레 생산 라인에 설치된 관형 살균 시스템

닝샤 다허즈저우 바이오테크놀로지의 구기자 주스 및 퓨레 가공 시설 전체 모습. 탱크, 배관 및 처리 설비가 포함되어 있다.

진공 탈기 장치는 구기자 주스 및 퓨레 생산 라인에서 제품 안정성을 향상시키기 위해 사용되며, 추가 가공 전에 작동합니다.

파트 2: 3000BPH NFC 고지베리 음료 생산 라인

두 번째 생산 라인은 첫 번째 라인에서 생산된 무균 구기자 주스와 퓨레를 원료로 사용하여 대량 생산 제품을 만듭니다.NFC 고지베리 음료꽉 채워진50ml 유리병.
이 2단계 설계는 고객에게 더 큰 유연성을 제공합니다. 고객은 먼저 대량의 무균 제품을 생산하여 저장할 수 있습니다. 그런 다음 시장 수요에 따라 소매용 음료를 생산할 수 있습니다.
주요 프로세스 경로
음료 생산 라인은 다음과 같은 주요 단계를 따릅니다.
1. 블렌딩
2. 진공 탈기
3. 고압 균질화
4. 자동 튜브 멸균
5. 유리병 세척, 충전 및 뚜껑 닫기
6. 터널 분무 살균 및 냉각
7. 자연 건조
8. 코딩
9. 카토닝/케이스 포장

음료 생산 라인의 주요 장비