यह औद्योगिक लाइन पेय पदार्थ और घटक निर्माताओं के लिए उच्च मात्रा में नारियल का दूध और पानी का उत्पादन करती है।
ऑपरेटर छिले हुए नारियलों को इस प्रणाली में डालते हैं, जो उन्हें काटती है, पानी निकालती है, तथा पानी और गूदे को अलग करती है।
दूध वाला भाग नारियल की गिरी को नियंत्रित ताप पर पीसता और दबाता है, जिससे नारियल क्रीम निकलती है।
बंद-लूप सेंसर प्रत्येक चरण में दबाव, तापमान की निगरानी करते हैं।
एक केंद्रीय पीएलसी प्रणाली हीटिंग, कूलिंग और स्टरलाइज़ेशन चरणों का प्रबंधन करती है।
टच-स्क्रीन एचएमआई ऑपरेटरों को तापमान, दबाव निर्धारित करने, रुझान की जांच करने और उत्पादन रिकॉर्ड पर नज़र रखने की सुविधा देता है।
स्वचालित सीआईपी चक्र प्रत्येक शिफ्ट के बाद पाइप या टैंक को हटाए बिना स्टेनलेस स्टील संपर्क सतहों को साफ करते हैं।
सभी पाइपलाइनों में सुरक्षित रखरखाव के लिए सैनिटरी 304/316 स्टेनलेस स्टील, खाद्य-ग्रेड गास्केट और त्वरित-क्लैम्प फिटिंग का उपयोग किया जाता है।
लेआउट मॉड्यूलर तर्क का अनुसरण करता है।
प्रत्येक अनुभाग - तैयारी, निष्कर्षण, निस्पंदन, मानकीकरण, बंध्यीकरण और भराई - एक स्वतंत्र इकाई के रूप में चलता है।
आप मुख्य लाइन को रोके बिना आउटपुट का विस्तार कर सकते हैं या नए SKU जोड़ सकते हैं।
परिणामस्वरूप, कारखानों को न्यूनतम डाउनटाइम के साथ स्थिर उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त होती है।
औद्योगिक नारियल दूध प्रसंस्करण संयंत्र कई क्षेत्रों की सेवा करते हैं:
• पेय पदार्थ बनाने वाली फैक्ट्रियां जो शुद्ध नारियल पानी या स्वादयुक्त पेय की बोतलें बनाती हैं।
• आइसक्रीम, बेकरी और मिठाई के लिए नारियल क्रीम का उत्पादन करने वाले खाद्य प्रसंस्करणकर्ता।
• वैश्विक खुदरा और HORECA बाजारों के लिए UHT दूध और पानी की पैकिंग करने वाली निर्यात इकाइयाँ।
• डेयरी विकल्प और शाकाहारी फॉर्मूलेशन परोसने वाले घटक आपूर्तिकर्ता।
प्रत्येक फैक्ट्री को स्वच्छता, लेबल की सटीकता और शेल्फ लाइफ के संबंध में कड़े ऑडिट का सामना करना पड़ता है।
यह लाइन तापमान और बैच डेटा का रिकॉर्ड रखती है, जिससे आपको ISO और CE अनुपालन जांच आसानी से पास करने में मदद मिलती है।
स्वचालित वाल्व और स्मार्ट रेसिपी ऑपरेटर की त्रुटि को कम करते हैं, जिसका अर्थ है कि ग्राहकों की शिकायतें कम होंगी और डिलीवरी स्थिर होगी।
नारियल के दूध और पानी में अनोखे खतरे हैं।
इनमें प्राकृतिक एंजाइम और वसा होते हैं जो असमान रूप से गर्म करने पर जल्दी खराब हो जाते हैं।
तापमान के साथ श्यानता में तेजी से परिवर्तन होता है, इसलिए, यदि प्रसंस्करण लंबा है, तो कच्चे माल को जल्दी से ठंडा करने और लंबे प्रसंस्करण के कारण होने वाली बासीपन से बचने के लिए कम तापमान पर संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है।
यह औद्योगिक उत्पादन लाइन नारियल दूध वसा के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए एक होमोजेनाइज़र का उपयोग करती है।
वैक्यूम डी-एरेशन अपनाने से हवा के बुलबुले हट जाते हैं जो ऑक्सीकरण और स्वाद की हानि का कारण बनते हैं।
उत्पादों के प्रभावी स्टरलाइज़ेशन को सुनिश्चित करने के लिए ट्यूबलर यूएचटी स्टरलाइज़र को अपनाएं
प्रत्येक टैंक में सीआईपी स्प्रे बॉल्स होती हैं जो कीटाणुओं को मारती हैं और उत्पादन के बाद वसा के अवशेषों को हटाती हैं।
इसका परिणाम स्वच्छ, एकसमान होता है, जिसमें नारियल का सफेद रंग और ताज़ा सुगंध बरकरार रहती है।
अपने लक्ष्य आउटपुट से शुरुआत करें।
उदाहरण के लिए, 6,000 लीटर/घंटा की दर से 8 घंटे की शिफ्ट में प्रतिदिन लगभग 48 टन नारियल का दूध प्राप्त होता है।
अपने बाजार आकार और SKU मिश्रण से मेल खाने वाली उपकरण क्षमता चुनें।
प्रमुख मापदंडों में शामिल हैं:
• स्टेरिलाइजर में ताप-स्थानांतरण क्षेत्र और वैक्यूम रेंज।
• आंदोलनकारी का प्रकार (क्रीम लाइनों के लिए स्क्रैपर प्रकार; दूध के लिए उच्च कतरनी)।
• पाइप व्यास और वाल्व मैनिफोल्ड जो स्वचालित सीआईपी और त्वरित परिवर्तन का समर्थन करते हैं।
• भरने की विधि (एसेप्टिक बैग, कांच की बोतल, कैन, या पीईटी)।
हम ताप संतुलन और उपज की पुष्टि के लिए अंतिम लेआउट से पहले पायलट सत्यापन की अनुशंसा करते हैं।
इसके बाद हमारे इंजीनियर सिस्टम को आपके औद्योगिक क्षेत्र और उपयोगिता योजना के अनुरूप तैयार करते हैं।
श्रमिक छिले हुए नारियलों को फीडिंग बेल्ट पर लोड करते हैं।
ड्रिलिंग मशीन नारियल में छेद करके पानी निकालती है और धूल से बचने के लिए उसे एक भंडारण टैंक में इकट्ठा करती है।
नारियल के गूदे को छीला जाता है, धोया जाता है और भूरे धब्बों के लिए जांच की जाती है ताकि उसका प्राकृतिक सफेद रंग बरकरार रहे।
उच्च गति वाली मिलें गूदे को छोटे कणों में तोड़ देती हैं, और एक यांत्रिक प्रेस नारियल के दूध का आधार निकाल लेती है।
फ़िल्टर रेशों और ठोस पदार्थों को हटाते हैं। ऑपरेटर उत्पाद की विशिष्टताओं के अनुसार वसा की मात्रा को समायोजित करते हैं।
दूध की बनावट को स्थिर करने और हवा निकालने के लिए इसे एक उच्च-दाब वाले होमोजेनाइज़र और वैक्यूम डीएरेटर से गुज़ारा जाता है। इन इकाइयों को निरंतर होमोजेनाइज़ेशन और डीगैसिंग के लिए स्टेरलाइज़र के साथ इनलाइन जोड़ा जा सकता है।
ट्यूबलर स्टेरलाइज़र दूध को 2-4 सेकंड (UHT) के लिए 142 °C तक गर्म करते हैं। ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरलाइज़र उच्च-वसा और उच्च-श्यानता वाली क्रीम लाइनों को संभालते हैं।
उत्पाद को 25-30 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है और एक एसेप्टिक भराव का उपयोग करके भरा जाता है।
प्रत्येक बैच के बाद, यह प्रणाली स्वच्छता बनाए रखने और डाउनटाइम को न्यूनतम करने के लिए क्षारीय और अम्लीय धुलाई के साथ पूर्णतः स्वचालित सीआईपी चक्र चलाती है।
इनलाइन विस्कोसिटी और ब्रिक्स मीटर कार्टनिंग और पैलेटाइजिंग से पहले स्थिरता की पुष्टि करते हैं।
यही मूल प्रक्रिया नारियल पानी उत्पादन लाइनों पर भी लागू होती है, जिसमें प्राकृतिक इलेक्ट्रोलाइट्स को संरक्षित करने के लिए फिल्टर ग्रेड और स्टरलाइजेशन तापमान में मामूली समायोजन किया जाता है।
ड्रिलिंग मशीन नारियल में केवल एक छोटा सा छेद करती है, जिससे पानी और गिरी दोनों यथासंभव बरकरार रहते हैं।
एक स्टेनलेस स्टील चैनल बंद ढक्कन के नीचे नारियल पानी को इकट्ठा करता है ताकि कीटाणुओं या धूल को रोका जा सके।
यह कदम मुख्य निष्कर्षण से पहले प्राकृतिक स्वाद की रक्षा करता है।
इस खंड में एक ग्राइंडर और एक जूस स्क्रू प्रेसर शामिल है।
यह नारियल के गूदे को छोटे-छोटे कणों में तोड़ देता है और नारियल के दूध को निचोड़ने के लिए स्क्रू प्रेसर का उपयोग करता है।
मैनुअल प्रेस की तुलना में, यह आउटपुट में 30% से अधिक सुधार करता है और वसा के स्तर को स्थिर रखता है।
दो-चरणीय जालीदार फिल्टर नारियल पानी में मौजूद बड़े रेशों को हटा देता है।
फिर, एक डिस्क सेंट्रीफ्यूज पानी के अंशों, हल्के तेल और अशुद्धियों को अलग करता है।
इस पृथक्करण से नारियल पानी उत्पाद की स्पष्टता में सुधार होता है।
नारियल दूध प्रसंस्करण मशीन में पायस को स्थिर करने के लिए एक उच्च दबाव होमोजीनाइजर शामिल है।
40 एमपीए दबाव पर, यह वसा के कणों को सूक्ष्म कणों में तोड़ देता है।
दूध चिकना रहता है और भंडारण के दौरान अलग नहीं होता।
यह कदम नारियल पेय पदार्थों में शेल्फ स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है।
ट्यूबलर स्टेरलाइजर या ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरलाइजर का चयन उत्पाद की तरलता पर निर्भर करता है।
नारियल पानी को सुगंध बनाए रखने के लिए हल्की गर्मी की आवश्यकता होती है; नारियल क्रीम को जलने से बचाने के लिए तेजी से गर्म करने की आवश्यकता होती है।
पीएलसी नियंत्रण तापमान को निर्धारित बिंदु के ±1 °C के भीतर रखता है।
ट्यूबलर स्टेरिलाइजर का ऊर्जा पुनर्प्राप्ति डिजाइन ग्राहकों को परिचालन लागत कम करने में मदद करता है।
नारियल पानी प्रसंस्करण मशीन एक जीवाणुरहित भराव प्रणाली के साथ समाप्त होती है।
सभी उत्पाद पथ SUS304 या SUS316L स्टेनलेस स्टील से बने हैं।
यह इनलाइन सीआईपी और एसआईपी को साकार करने के लिए स्टेरिलाइजर के साथ मिलकर काम कर सकता है।
इससे बिना किसी परिरक्षक के लम्बे समय तक उपयोग सुनिश्चित होता है।
स्वचालित सीआईपी स्किड टैंकों और पाइपों को साफ करने के लिए पानी, क्षार और अम्ल को मिलाता है।
यह प्रवाह, समय और तापमान नियंत्रण के साथ निर्धारित चक्र चलाता है।
ऑपरेटर एचएमआई पर रेसिपी का चयन करते हैं और वास्तविक समय की प्रगति देखते हैं।
इस प्रक्रिया से सफाई का समय 40% कम हो जाता है और संपूर्ण नारियल प्रसंस्करण मशीन अगले बैच के लिए तैयार रहती है।
कारखाने मुख्य लाइन को बदले बिना विभिन्न नारियल स्रोतों को चला सकते हैं।
ताजे, जमे हुए या अर्ध-प्रसंस्कृत नारियल सभी एक ही तैयारी अनुभाग में आते हैं।
सेंसर प्रत्येक पदार्थ के ठोस और तेल सामग्री के अनुरूप गति और तापन को समायोजित करते हैं।
आप एकाधिक आउटपुट प्रकार भी चला सकते हैं:
• पीईटी, ग्लास या टेट्रा-पैक में शुद्ध नारियल पानी।
• खाना पकाने या मिठाई के लिए नारियल का दूध और क्रीम।
• निर्यात बाजारों में पुनर्गठन के लिए सांद्रित नारियल आधार।
• फलों के रस या पादप प्रोटीन के साथ मिश्रित पेय।
त्वरित-परिवर्तन फिटिंग और स्वचालित वाल्व मैनिफोल्ड्स SKU परिवर्तन के दौरान डाउनटाइम को कम करते हैं।
यह लचीलापन संयंत्रों को मौसमी मांग को पूरा करने और उत्पादन उपयोग में सुधार करने में मदद करता है।
पीएलसी और एचएमआई प्रणाली पूरी लाइन का मस्तिष्क बनती है।
ऑपरेटर दूध या पानी के उत्पादों के लिए पूर्वनिर्धारित रेसिपी लोड कर सकते हैं और वास्तविक समय में प्रत्येक टैंक और पंप की निगरानी कर सकते हैं।
स्मार्ट सुविधाओं में शामिल हैं:
• ट्रेंड ग्राफ और बैच डेटा के साथ केंद्रीय टचस्क्रीन।
• ऑपरेटरों, पर्यवेक्षकों और रखरखाव कर्मचारियों के लिए भूमिका-आधारित पहुंच।
• दूरस्थ निगरानी और सेवा समर्थन के लिए ईथरनेट लिंक।
• प्रत्येक बैच के लिए ऊर्जा और पानी के उपयोग की ट्रैकिंग।
स्वचालित इंटरलॉक असुरक्षित गतिविधियों को रोकते हैं, जिससे उत्पाद और उपकरण दोनों सुरक्षित रहते हैं।
सीमित ऑपरेटर प्रशिक्षण के बावजूद भी लाइन सभी शिफ्टों में स्थिर रहती है।
ईज़ीरियल आपकी परियोजना को अवधारणा से लेकर कार्यान्वयन तक समर्थन प्रदान करता है।
हमारी टीम एक संतुलित प्रक्रिया तैयार करने के लिए आपके उत्पाद के फार्मूले, पैकेजिंग और उपयोगिता लेआउट का अध्ययन करती है।
हम वितरित करते हैं:
• लेआउट और पी एंड आईडी डिजाइन।
• उपकरण की आपूर्ति, स्थापना और साइट पर कमीशनिंग।
• आपके पहले उत्पादन सत्र के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स और रिमोट सेवा।
प्रत्येक नारियल दूध प्रसंस्करण संयंत्र CE और ISO प्रमाणपत्रों के साथ अंतर्राष्ट्रीय स्वच्छता और सुरक्षा मानकों का पालन करता है।
एशिया, अफ्रीका और लैटिन अमेरिका में स्थित कारखाने पहले से ही ईज़ीरियल लाइनें चला रहे हैं, जो प्रतिदिन हजारों लीटर प्रति घंटे नारियल का दूध और पानी उत्पादित कर रहे हैं।
अपनी लक्षित क्षमता और पैकेजिंग शैली पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें।
हम आपके उत्पादन को कुशलतापूर्वक बढ़ाने के लिए सही नारियल प्रसंस्करण मशीन को कॉन्फ़िगर करने में आपकी सहायता करेंगे।