ప్లేట్-టైప్ ఎవాపరేటర్
ఈజీరియల్స్ప్లేట్-టైప్ ఎవాపరేటర్ప్రధాన నిర్మాణం అధిక-నాణ్యత SUS316L మరియు SU304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు బాష్పీభవన గది, బ్యాలెన్స్ ట్యాంక్, ప్లేట్-రకం ప్రీహీటింగ్ సిస్టమ్, ప్లేట్-రకం కండెన్సర్, డిశ్చార్జ్ పంప్, కండెన్సేట్ పంప్, వాక్యూమ్ పంప్, థర్మల్ స్టీమ్ కంప్రెసర్ మరియు సిమెన్స్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
ఈ వ్యవస్థ పదార్థాలను కేంద్రీకరించడమే కాకుండా శక్తిని కూడా ఆదా చేస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ ఆవిరిని తిరిగి పొందేందుకు మరియు రీసైకిల్ చేయడానికి హీట్ పంప్- థర్మల్ స్టీమ్ కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఆవిరిని బాగా ఉపయోగించుకుంటుంది. ఘనీభవించిన నీటి నుండి వచ్చే వేడిని ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్‌ను వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
ప్లేట్ ఆవిరిపోరేటర్లు వీటికి అనువైనవి:
• పండ్లు & కూరగాయల రసం: కొబ్బరి నీళ్లు, పండ్లు & కూరగాయల రసాలు, సోయా సాస్ మరియు పాల ఉత్పత్తులు మొదలైనవి.
• ఔషధాలు: క్రియాశీల పదార్ధాలను శుద్ధి చేయడం లేదా ద్రావకాలను తిరిగి పొందడం.
• బయోటెక్నాలజీ: సాంద్రీకృత ఎంజైములు, ప్రోటీన్లు మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ రసం.
1. అధిక సామర్థ్యం: ముడతలు పెట్టిన ప్లేట్లు అల్లకల్లోల ప్రవాహాన్ని సృష్టిస్తాయి, ఉష్ణ బదిలీని పెంచుతాయి.
2. కాంపాక్ట్ డిజైన్: సాంప్రదాయ షెల్-అండ్-ట్యూబ్ వ్యవస్థలతో పోలిస్తే మాడ్యులర్ ప్లేట్ అమరిక స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
3. తక్కువ శక్తి వినియోగం: ఉష్ణ శక్తి అవసరాలను తగ్గించడానికి వాక్యూమ్ కింద పనిచేస్తుంది.
4. సులభమైన నిర్వహణ: ప్లేట్లను శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం కోసం విడదీయవచ్చు.
5. వశ్యత: వివిధ సామర్థ్యాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల ప్లేట్ నంబర్లు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లు.
6. మెటీరియల్ ఎంపికలు: ప్లేట్లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (SUS316L లేదా SUS304), టైటానియం లేదా ఇతర తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
1. దాణా: ద్రావణాన్ని ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి పంప్ చేస్తారు.
2. తాపన: ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడిన వేడి నీరు ప్రత్యామ్నాయ ప్లేట్ ఛానెల్‌ల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, ఉత్పత్తికి వేడిని బదిలీ చేస్తుంది.
3. బాష్పీభవనం: ద్రవం తక్కువ పీడనం వద్ద మరిగి, ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
4. ఆవిరి-ద్రవ విభజన: బాష్పీభవన గదిలో సాంద్రీకృత ద్రవం నుండి ఆవిరిని వేరు చేస్తారు.
5. ఏకాగ్రత సేకరణ: చిక్కగా చేసిన ఉత్పత్తి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కోసం విడుదల చేయబడుతుంది.
• గాస్కెట్లు/క్లాంప్‌లతో ప్లేట్ ప్యాక్ అసెంబ్లీ
• ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ పంపులు
• వాక్యూమ్ సిస్టమ్ (ఉదా., వాక్యూమ్ పంప్)
• కండెన్సర్ (ప్లేట్ రకం)
• ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రవాహ సెన్సార్లతో కూడిన నియంత్రణ ప్యానెల్
• ఆటోమేటెడ్ క్లీనింగ్ కోసం CIP (క్లీన్-ఇన్-ప్లేస్) వ్యవస్థ
• సామర్థ్యం: 100–35,000 లీ/గం
• ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 40–90°C (వాక్యూమ్ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
• తాపన ఆవిరి పీడనం: 0.2–0.8 MPa
• ప్లేట్ మెటీరియల్: SUS316L, SUS304, టైటానియం
• ప్లేట్ మందం: 0.4–0.8 మి.మీ.
• ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతం: 5–200 చదరపు మీటర్లు
• శక్తి వినియోగం: వాస్తవ బాష్పీభవన సామర్థ్యం మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
