Пластинчастий випарник
EasyReal'sПластинчастий випарникОсновна конструкція виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі SUS316L та SU304 та включає випарну камеру, балансувальний бак, пластинчасту систему попереднього нагрівання, пластинчастий конденсатор, нагнітальний насос, конденсатний насос, вакуумний насос, тепловий паровий компресор, систему керування Siemens тощо.
Ця система не лише концентрує матеріали, але й економить енергію. Система використовує тепловий насос – паровий компресор для рекуперації та рециркуляції пари, що підвищує енергоефективність та дозволяє краще використовувати пару. Тепло конденсованої води використовується для попереднього нагрівання вхідного матеріалу, зменшуючи споживання енергії та скорочуючи витрати на експлуатацію обладнання.
Пластинчасті випарники ідеально підходять для:
• Фруктовий та овочевий сік: кокосова вода, фруктові та овочеві соки, соєвий соус та молочні продукти тощо.
• Фармацевтичні препаратиОчищення активних інгредієнтів або відновлення розчинників.
• БіотехнологіяКонцентрування ферментів, білків та ферментаційних бульйонів.
1. Висока ефективністьГофровані пластини створюють турбулентний потік, покращуючи теплопередачу.
2. Компактний дизайнМодульне розташування пластин економить місце порівняно з традиційними кожухотрубними системами.
3. Низьке енергоспоживанняПрацює у вакуумі для мінімізації потреб у тепловій енергії.
4. Легке обслуговуванняПластини можна розібрати для очищення або заміни.
5. ГнучкістьРегульована кількість пластин та конфігурації для відповідності різним потужностям.
6. Варіанти матеріалівПластини доступні з нержавіючої сталі (SUS316L або SUS304), титану або інших корозійностійких сплавів.
1. ГодуванняРозчин закачується у випарник.
2. ОпаленняГаряча вода, нагріта парою, протікає через чергуючі канали пластин, передаючи тепло продукту.
3. ВипаровуванняРідина кипить при зниженому тиску, утворюючи пару.
4. Розділення пари та рідиниПара відокремлюється від концентрованої рідини у випарній камері.
5. Збір концентратуЗагущений продукт відправляється на подальшу обробку або упаковку.
• Збірка пакету пластин з прокладками/хомутами
• Насоси подачі та нагнітання
• Вакуумна система (наприклад, вакуумний насос)
• Конденсатор (пластинчастого типу)
• Панель керування з датчиками температури, тиску та витрати
• Система CIP (очищення на місці) для автоматизованого очищення
• Місткість: 100–35 000 л/год
• Робоча температура: 40–90°C (залежно від рівня вакууму)
• Тиск нагрівальної пари: 0,2–0,8 МПа
• Матеріал пластиниSUS316L, SUS304, титан
• Товщина плити: 0,4–0,8 мм
• Площа теплопередачі: 5–200 м²
• Споживання енергіїЗалежить від фактичної здатності до випаровування тощо.
