
Pasta de tomate
Configurado con evaporación por circulación forzada, esterilización tubo dentro de tubo y llenado aséptico bolsa dentro de tambor.
EasyReal diseña líneas completas de procesamiento de tomate para la recepción, lavado, trituración, tratamiento térmico (en caliente o en frío), despulpado y refinado, evaporación, esterilización tubo a tubo, llenado aséptico y limpieza CIP. El sistema se puede configurar para la producción de pasta de tomate, salsa de tomate, kétchup, puré, zumo e ingredientes para la industria alimentaria.
El tomate es una materia prima de temporada alta, con alto contenido de humedad y fibra. Una línea de procesamiento de tomate confiable debe proteger el color, controlar la viscosidad, eliminar las semillas y la cáscara de manera eficiente, concentrar el producto en condiciones de vacío adecuadas y envasar el producto final en un formato seguro. EasyReal configura cada sección según la variedad de tomate, su grado de madurez, el contenido de fibra, el pH, el valor Brix objetivo, el formato de envasado y el nivel de automatización.
La sección de vídeo se puede utilizar para presentaciones de líneas de producción, pruebas de equipos, inspecciones de fábrica o demostraciones de casos prácticos de proyectos.
Una línea completa para pasta de tomate generalmente incluye la recepción, lavado, trituración, precalentamiento, despulpado, concentración, esterilización y envasado aséptico del tomate crudo. Las líneas para salsas y kétchup pueden incluir la mezcla, homogeneización y envasado para la venta al por menor.
Los tomates crudos se descargan en una tolva receptora o en un canal de agua para su transporte cuidadoso.
El lavado con burbujas, la pulverización y la clasificación eliminan la tierra, las hojas, las piedras y la fruta no apta.
Los tomates se trituran hasta convertirlos en una pasta antes del precalentamiento en caliente o en frío.
El proceso de ruptura en caliente mejora la viscosidad; el proceso de ruptura en frío favorece un aroma más fresco y productos más ligeros.
Las semillas, las cáscaras y la fibra gruesa se separan para obtener una pulpa o puré de tomate suave.
La concentración al vacío aumenta los grados Brix para la producción de pasta de tomate y salsa espesa.
El proceso térmico de tubo dentro de tubo trata los productos de tomate viscosos antes de su envasado.
Se pueden seleccionar bolsas asépticas, bidones, latas, botellas, sobres o bolsitas.
La estrategia de precalentamiento influye directamente en la viscosidad, el color, el aroma, el comportamiento de la pectina y la textura final del producto. EasyReal ayuda a los clientes a seleccionar la ruta adecuada antes de dimensionar el equipo.
El tratamiento de calentamiento rápido se utiliza comúnmente para pasta de tomate, kétchup y salsas espesas, donde una mayor viscosidad y una consistencia estable son importantes. El tomate triturado se calienta rápidamente para inactivar las enzimas de la pectina y mantener la consistencia antes del despulpado y la evaporación.
El tratamiento de enfriamiento rápido es adecuado para jugos, purés y salsas ligeras de tomate, donde se prefiere un sabor fresco, un color más brillante y una menor viscosidad. El proceso utiliza una temperatura de precalentamiento más baja antes del despulpado y el tratamiento posterior.
El mismo sistema inicial de recepción, lavado, trituración y despulpado de tomate se puede combinar con diferentes módulos posteriores.

Configurado con evaporación por circulación forzada, esterilización tubo dentro de tubo y llenado aséptico bolsa dentro de tambor.

Puede incluir tanques de mezcla, adición de condimentos, homogeneización, pasteurización y conexión para el llenado en puntos de venta.

Diseñado para la estabilidad de la viscosidad, la desaireación, la homogeneización y el llenado de botellas, bolsas o sobres.

Utiliza procesos de despulpado, refinado, pasteurización o esterilización, con filtración y llenado final opcionales.
Cada sección del equipo se selecciona en función de la calidad del tomate, la capacidad de producción, el nivel Brix deseado, la viscosidad, el control de partículas y el formato de envasado.
Recibe tomates a granel de camiones o contenedores de campo y los traslada con cuidado a la sección de lavado. El transporte mediante canaletas de agua ayuda a reducir los daños mecánicos y prepara la materia prima para el procesamiento continuo.
Utiliza lavado con burbujas, limpieza por pulverización, separación por elevación neumática y clasificación manual o automática para eliminar la suciedad, las piedras, las hojas y los tomates no aptos antes de triturarlos.
Tritura los tomates frescos hasta obtener una pasta de tamaño controlado. Un triturado adecuado mejora la transferencia de calor, favorece el control enzimático y prepara el material para su posterior despulpado y refinamiento.
Aplica tratamiento térmico de ruptura en caliente o en frío. El perfil de temperatura se puede seleccionar según si el producto final requiere mayor viscosidad, aroma fresco, textura más ligera o mayor consistencia.
Separa las semillas, las cáscaras y las fibras gruesas de la pulpa de tomate triturada. El tamaño de la malla y la velocidad del rotor ayudan a controlar la finura de la pulpa para la producción de puré, salsa, kétchup o pasta.
Concentra la pulpa de tomate en condiciones de vacío. La circulación forzada facilita el procesamiento de la pasta de tomate de alta viscosidad, reduce el riesgo de que se adhiera a la superficie y mejora la estabilidad de la producción continua.
Diseñado para pasta, salsa y puré de tomate viscosos. El intercambiador de calor de doble tubo proporciona un tratamiento térmico estable antes del llenado aséptico o el envasado posterior.
Envasa pasta o salsa de tomate esterilizada en bolsas asépticas, envases bag-in-box o bidones. Es apta para productos de tomate industriales de larga duración destinados a la exportación.
Una buena configuración no debe basarse únicamente en los nombres de los equipos. Debe partir del tipo de producto, el valor Brix objetivo, la viscosidad, el formato de envasado, la capacidad estacional y las condiciones de la red eléctrica local.
| Producto final | Ruta de proceso típica | Equipos clave | Opciones de embalaje | Enfoque en ingeniería |
|---|---|---|---|---|
| Pasta de tomate | Recepción → lavado → trituración → rotura en caliente → despulpado → evaporación → esterilización → llenado aséptico | Evaporador de circulación forzada, esterilizador de tubo dentro de tubo, llenador de bolsas asépticas | Bolsa aséptica en bidón, bolsa en caja, grandes contenedores asépticos | Alto contenido de Brix, estabilidad de la viscosidad, retención del color, consumo de vapor. |
| Salsa de tomate | Procesamiento inicial del tomate → mezcla → homogeneización → pasteurización/esterilización → envasado | Tanque mezclador, desgasificador al vacío, homogeneizador, pasteurizador, llenadora | Botella, bolsa, lata, tarro, sobre, BIB | Precisión de la receta, textura, sabor, limpieza entre cambios |
| Kétchup de tomate | Base de pasta o puré → mezcla de azúcar/sal/vinagre/especias → desaireación → homogeneización → relleno | Sistema de mezcla por lotes o en línea, homogeneizador, desaireador, máquina de llenado. | Botella, sobre, bolsa, envase para venta al por menor | Viscosidad, textura suave en boca, formulación estable, compatibilidad con envases |
| Puré/jugo de tomate | Lavado → trituración → tratamiento térmico en frío o calentamiento suave → despulpado/refinación → pasteurización → llenado | Despulpadora, acabadora, pasteurizadora tubular o de placas, máquina de llenado | Botella, bolsa, lata, bolsa aséptica | Aroma fresco, menor viscosidad, color, textura suave |
La producción de tomate es estacional y el tiempo de producción se concentra. La estabilidad del equipo, la eficiencia de la limpieza y el consumo de energía afectan directamente el período de recuperación de la inversión de la línea de procesamiento.
La línea de producción tiene en cuenta la madurez del tomate, el contenido de fibra, el comportamiento de la pectina, la carga de semillas y la viscosidad de la pulpa antes de seleccionar los parámetros de trituración, precalentamiento y despulpado.
Los sistemas tubulares o de tubo dentro de tubo pueden utilizarse para productos viscosos, lo que ayuda a mantener el control de la temperatura y la seguridad del producto durante la producción continua.
Los operarios pueden gestionar los parámetros de caudal, temperatura, presión, vacío, llenado y limpieza CIP a través de una interfaz de control centralizada.
Las tuberías, válvulas, depósitos, intercambiadores de calor y secciones de llenado higiénicas pueden configurarse para una limpieza repetible y una menor intervención manual.
Las opciones de evaporación multiefecto, circulación forzada, TVR o MVR pueden evaluarse según el coste del vapor, la capacidad y el requisito final de Brix.
EasyReal puede brindar asistencia en el diseño del flujo de procesos, la selección de equipos, la planificación de la distribución, la fabricación, la orientación para la instalación y la capacitación de los operadores.
La línea de procesamiento de tomate puede diseñarse como una línea completa llave en mano o como módulos seleccionados para la modernización de una planta existente. Se pueden agregar sistemas opcionales según la referencia del producto final, el formato de empaque y las condiciones de los servicios públicos locales.
Estas respuestas ayudan a los compradores a evaluar rápidamente la capacidad, las rutas de producción, el embalaje y la configuración antes de solicitar una propuesta técnica.
Sí. Las etapas iniciales, como recepción, lavado, trituración y despulpado, pueden ser compartidas. La diferencia radica principalmente en la estrategia de precalentamiento, los requisitos de evaporación, la fórmula de mezcla, las condiciones de esterilización y el formato de llenado.
El precalentamiento en caliente utiliza una temperatura más alta para favorecer la viscosidad y la consistencia, lo que resulta útil para pasta de tomate, kétchup y salsas espesas. El precalentamiento en frío utiliza una temperatura más baja para conservar mejor el aroma y es más adecuado para zumos, purés y salsas ligeras.
Las líneas de producción de pasta de tomate suelen configurarse para 28–30°Brix, 30–32°Brix o 36–38°Brix, dependiendo de la calidad de la materia prima, el diseño de la evaporación, la aplicación final y los requisitos de envasado.
La pasta de tomate industrial se suele envasar en bolsas asépticas dentro de bidones de 200 litros o en envases tipo bag-in-box. La salsa y el kétchup se pueden conectar a sistemas de llenado de botellas, bolsas, sobres, tarros o latas.
Por favor, indique la capacidad de producción de tomate crudo por hora o por día, el tipo de producto final, el valor Brix objetivo, el formato de envasado, el nivel de automatización, los servicios disponibles, el país de instalación y si el proyecto es una planta nueva o una mejora de una línea existente.
Indíquenos su capacidad de producción de tomate crudo, el producto objetivo, los requisitos de grados Brix, el formato de envasado y las condiciones de su fábrica. EasyReal le ayudará a evaluar el flujo de proceso, la configuración del equipo y la propuesta técnica más adecuados.