EasyReal'sИспарувач од плочест типГлавната структура е изработена од висококвалитетен не'рѓосувачки челик SUS316L и SU304 и вклучува комора за испарување, резервоар за балансирање, систем за претходно загревање од плочест тип, кондензатор од плочест тип, пумпа за празнење, пумпа за кондензат, вакуум пумпа, термички компресор на пареа и систем за контрола на Siemens, итн.
Овој систем не само што концентрира материјали, туку и заштедува енергија. Системот користи топлинска пумпа - термички компресор на пареа за обновување и рециклирање на пареата, подобрувајќи ја енергетската ефикасност, со што подобро се искористува пареата. Топлината од кондензираната вода се користи за претходно загревање на влезниот материјал, намалувајќи ја потрошувачката на енергија и намалувајќи ги трошоците за работа на опремата.
Плочестите испарувачи се идеални за:
• Сок од овошје и зеленчук: кокосова вода, сокови од овошје и зеленчук, соја сос и млечни производи, итн.
• Фармацевтски производи: Прочистување на активни состојки или обновување на растворувачи.
• Биотехнологија: Концентрирање на ензими, протеини и ферментациски чорби.
1. Висока ефикасностБрановидните плочи создаваат турбулентен проток, подобрувајќи го преносот на топлина.
2. Компактен дизајнМодуларниот распоред на плочите заштедува простор во споредба со традиционалните системи со школка и цевка.
3. Ниска потрошувачка на енергијаРаботи под вакуум за да се минимизираат потребите од топлинска енергија.
4. Лесно одржувањеПлочите може да се расклопат за чистење или замена.
5. ФлексибилностПрилагодливи броеви на плочи и конфигурации за да одговараат на различни капацитети.
6. Опции за материјалПлочите се достапни од не'рѓосувачки челик (SUS316L или SUS304), титаниум или други легури отпорни на корозија.
1. ХранењеРастворот се пумпа во испарувачот.
2. Греење: топла вода загреана со пареа тече низ наизменични канали на плочите, пренесувајќи топлина на производот.
3. Испарување: Течноста врие при намален притисок, создавајќи пареа.
4. Разделување на пареа-течностПареата се одвојува од концентрираната течност во комората за испарување.
5. Колекција на концентратЗгуснатиот производ се испушта за понатамошна обработка или пакување.
• Склоп на пакет плочи со дихтунзи/стеги
• Пумпи за напојување и празнење
• Вакуумски систем (на пр., вакуум пумпа)
• Кондензатор (тип на плоча)
• Контролен панел со сензори за температура, притисок и проток
• CIP (Clean-in-Place) систем за автоматско чистење
• Капацитет: 100–35.000 л/ч
• Работна температура: 40–90°C (во зависност од нивото на вакуум)
• Притисок на пареа за греење: 0,2–0,8 MPa
• Материјал на плочата: SUS316L, SUS304, Титаниум
• Дебелина на плочата: 0,4–0,8 мм
• Површина за пренос на топлина: 5–200 м²
• Потрошувачка на енергијаЗависи од реалниот капацитет на испарување, итн.