Linka na spracovanie manga | Spracovateľský závod na mangovú dužinu, pyré a šťavu
Ten/Tá/Tolinka na spracovanie mangaje kompletný priemyselnýzávod na spracovanie mangovej dužinyurčené na premenu čerstvých mang navysokokvalitná dužina, pyré alebo šťavapre dodávku surovín aj pre výrobu hotových nápojov. Totoaseptický systém spracovania mangovej dužinyintegruje pokročilétechnológie manipulácie s ovocím, rozvlákňovania, zahusťovania, sterilizácie a aseptického balenia, zabezpečeniestabilný výkon, nízka spotreba energie a vynikajúca hygienická kontrolav každej výrobnej dávke.
Na začiatku procesu,čerstvé mango sa umyje, vykefuje a triedipomocoubublinkový umývací a triediaci stroj na mango, ktorý odstraňuje nečistoty, latex a cudzie predmety. Vyčistené plody sa zdvihnú pomocouvýťahový dopravníkdostroj na odkôstkovanie a šúpanie manga, kdedužina je efektívne oddelená od kôstok a šupieks minimálnym odpadom.
Extrahovaná buničina vstupuje dodvojstupňový rozvlákňovací a rafinačný stroj, vybavené dvojitými sitami (typicky 0,8 mm + 0,4 mm), dosahujúcijemné, homogénne pyréToto jekľúčová fáza výrobnej linky mangovej dužiny, doručovanievysoký výťažok a nízky zvyšok vlákninypričom sa zachová prirodzená aróma a farba ovocia.
V závislosti od cieľového produktu prúdi rafinovaná buničina dosekcia závodu na spracovanie mangovej šťavyna odvzdušnenie a homogenizáciu. Avákuový odvzdušňovačodstraňuje kyslíkpredĺžiť trvanlivosť a zachovať chuť, zatiaľ čo voliteľnéinline homogenizátorzlepšuje pocit v ústach a stabilitu. Pri koncentrovaných produktochodparovač s nútenou cirkuláciou alebo odparovač s klesajúcim filmomzvyšuje obsah pevných látok až na28–30 °Brix alebo vyššie, pracujúci vo vákuuminimalizuje stratu chuti a tepelnú degradáciu– kritický krok prevýroba koncentrátu mangovej dužiny.
Sterilizácia sa vykonáva pomocourúrkový UHT sterilizátor, rýchle zahriatie produktu na110 – 125 °C počas 15 – 30 sekúnd (prispôsobiteľné)Toto zaručujekomerčná sterilita, zachováva si farbu a viskozitua podporujenepretržitá prevádzka 24 hodínProces je v súlade smedzinárodné normy bezpečnosti potravín (FDA/CE)vďaka čomu je vhodný pretovárne na výrobu mangovej buničiny orientované na export.
Posledný krok zahŕňaaseptické plneniepomocouplne automatický aseptický plnič vriec, schopný zabalenia200 l sterilné sudy, balenie typu bag-in-box alebo malé vreckáToto balenie udržiavatrvanlivosť až 24 mesiacov pri izbovej teplote, čo umožňujeglobálne prepravné a baliace operáciebez závislosti od chladiaceho reťazca.
Všetky stroje sú prepojené cezsanitárne potrubie z nehrdzavejúcej ocele, ovládanýcentralizovaný automatizačný systém Siemens PLC + HMIRozhranie poskytujemonitorovanie teploty, prietoku a tlaku v reálnom čase, sautomatizované CIP (čistenie na mieste)zabezpečenierýchla zmena dávky a znížená spotreba vody/čistiaceho prostriedku.
Tieto systémy spolu vytvárajúplne integrovaná jednotka na spracovanie manga—arobustné, energeticky úsporné a hygienické riešenieideálne prestredné až veľké priemyselné závody na výrobu mangovej šťavyČi už vyrábaaseptická mangová dužina, koncentrované pyré alebo komerčná mangová šťava, táto linka zabezpečujeopakovateľná kvalita produktu, nízke náklady na údržbu a škálovateľná produktivita— čo z toho robípreferovaná voľba pre moderných výrobcov potravín a nápojov na celom svete.
Zariadenie na spracovanie mangovej dužiny je určené na premenu čerstvých mang na stabilnú mangovú dužinu, mangové pyré, mangovú šťavu alebo mangový koncentrát prostredníctvom prania, odkôstkovania, rozvlákňovania, rafinácie, odvzdušnenia, sterilizácie a plnenia. V porovnaní s jedným strojom na spracovanie mangovej dužiny poskytuje kompletná linka na spracovanie manga nepretržitú manipuláciu s materiálom, kontrolované tepelné spracovanie, hygienický prenos a flexibilné balenie pre priemyselnú výrobu.
Spoločnosť EasyReal konfiguruje každý závod na spracovanie mangovej dužiny podľa odrody surového manga, zrelosti, obsahu vlákniny, konečného stupňa Brix, viskozity produktu a formátu balenia. Pre aseptické spracovanie mangovej dužiny môže linka obsahovať stroj na odkôstkovanie manga, dvojstupňový rozvlákňovač, vákuový odvzdušňovač, rúrkový UHT sterilizátor a aseptický plniaci stroj do vreciek. Pre výrobu mangovej šťavy môže byť systém vybavený aj sekciami miešania, homogenizácie, pasterizácie a plnenia do fliaš alebo vreciek.
Ten/Tá/ToLinka na spracovanie mangaslúži širokej škále odvetví vrátane tovární na výrobu nápojov, dodávateľov ovocných surovín, značiek detskej výživy a výrobcov mrazených dezertov. Jeho modulárna štruktúra umožňuje rýchlu adaptáciu preMangové pyré,Mangová dužina,Mangový nektár, aleboVyčistená mangová šťavaprodukcia.
Medzi typické výstupné formáty patria:
•Aseptické 200 l sudykoncentrátu mangového pyré na následné miešanie.
•Balenie vrecko v krabici(3 – 25 l) pre stravovacie a stravovacie kanály.
•Maloobchodné PET alebo sklenené fľaše (250 – 1 000 ml)na mangovú šťavu pripravenú na pitie.
Prevádzkovatelia profitujú zo stabilnej farby a konzistencie chuti, zatiaľ čo spracovatelia znižujú neplánované prestoje vďaka automatizovanému CIP a predvídateľným tepelným cyklom. Vďaka tomu priemyselná linka na spracovanie manga podporuje nepretržitú výrobu pripravenú na audit s konzistentným výnosom a kvalitou.
Pre výrobcov nápojov je možné linku na spracovanie manga nakonfigurovať aj ako komerčný stroj na výrobu mangovej šťavy, mangového nektáru a miešaných mangových nápojov. Po rozdrvení a rafinácii je možné mangové pyré zriediť, zmixovať, homogenizovať, pasterizovať a plniť do PET fliaš, sklenených fliaš, vrecúšok alebo iných maloobchodných obalov.
V porovnaní so základným automatickým strojom na výrobu mangovej šťavy poskytuje EasyReal kompletné priemyselné riešenie, ktoré zahŕňa manipuláciu so surovým mangom, extrakciu dužiny, formuláciu, tepelné spracovanie a konečné plnenie. Vďaka tomu je systém vhodný na dodávku mangovej dužiny B2B aj na výrobu mangových nápojov pripravených na pitie.
Výber správneho rozloženia závisí od zamýšľaného konečného produktu a kapacity zariadenia.
Výrobná kapacita (tony/deň) definuje priepustnosť výťahu na mango, odkôstkovača manga a rúrkového sterilizátora manga.
Medzi kľúčové faktory konfigurácie patria:
• Systém výmeny tepla: rúrka v rúrke pre viskózne mangové pyré; rúrkový výmenník tepla pre dužinu alebo šťavu.
• Vákuový systém: potrebný pri inštalácii odparovača s klesajúcim filmom manga na zachovanie arómy.
• Baliaci postup: aseptické plnenie do sudov pre ingrediencie; horúce plnenie do PET pre maloobchodné nápoje.
Pred investíciou do plného rozsahu mnohí spracovatelia testujú receptúry v pilotnej linke na spracovanie manga, aby potvrdili viskozitu, farbu a Brixove hodnoty v reálnych výrobných podmienkach.
Typická linka na spracovanie manga postupuje podľa týchto postupných krokov:
1. Príjem a triedenie manga – Váženie a vizuálna kontrola na vyradenie poškodeného alebo prezretého ovocia.
2. Systém umývania Mango – Bublinková umývačka a kefový valček odstraňujú nečistoty, latex, prach a zvyšky z povrchu.
3. Dopravník na mango – Jemne presúva vyčistené mango do sekcie odkôstkovania a rozvlákňovania.
4. Stroj na odkôstkovanie manga / Odkôstkovač manga – Oddeľuje kôstky a šupky manga a zároveň znižuje stratu dužiny.
5. Stroj na spracovanie mangovej dužiny a rafinačný systém – Dvojstupňové preosievanie vytvára hladkú mangovú dužinu alebo pyré s kontrolovaným obsahom vlákniny.
6. Vákuový odvzdušňovač Mango – Odstraňuje unášaný vzduch, aby sa chránila chuť, farba, vitamín C a stabilita produktu.
7. Odparovač manga s nútenou cirkuláciou – Koncentruje dužinu manga na 28 – 30 °Brix alebo viac na výrobu mangového pyré a koncentrátu.
8. Systém na miešanie alebo homogenizáciu manga – Voliteľná sekcia pre mangovú šťavu, mangový nektár a nápoje pripravené na pitie.
9. Mango rúrkový sterilizátor (UHT) – Rýchle zahriatie na 110 – 125 °C alebo prispôsobené teploty pre komerčnú sterilitu.
10. Aseptický plniaci stroj na mango – Plní sterilnú mangovú dužinu do 200-litrových sudov, balení typu bag-in-box alebo do prispôsobených aseptických balení.
Medzi variácie v rôznych odvetviach patrí mangová dužina, mangové pyré, mangový nektár, mangová šťava a mangový koncentrát s vysokým Brixovým číslom, to všetko je možné dosiahnuť na jednej jednotnej spracovateľskej základni.
1. Stroj na umývanie a triedenie manga
Tento systém kombinujemiešanie bublín, oplachovanie vysokotlakovým postrekom a rotujúce kefové valcena odstránenie pôdy, latexu a povrchových mikroorganizmov zo šupky manga.
An otvorený inšpekčný dopravníkumožňuje manuálne triedenie, čím sa zabezpečí, že na výrobnú linku vstupuje iba ovocie najvyššej kvality.
Vyrobené zNerezová oceľ SUS304, jednotka má funkciezaoblené sanitárne nádrže, potrubie kompatibilné s CIP a nastaviteľné prúdy vzduchu, čím sa dosiahne obojedodržiavanie predpisov o bezpečnosti potravín a nízka spotreba vody.
Kľúčové slová:práčka na mango, systém triedenia manga, zariadenia na čistenie ovocia.
2. Dopravník Mango Elevator
Ten/Tá/Toelevátorový dopravník z nehrdzavejúcej ocelepoužitiavedrá z potravinárskeho PVC alebo PUjemne preložte umyté mangá do predhrievacej alebo odkôstkovacej sekcie.
Vybavenýmotor s frekvenčným meničom (VFD), synchronizuje rýchlosť posuvu s ďalším krokomzabrániť preťaženiu alebo poškodeniu ovocia.
Jehomodulárna štruktúraumožňuje jednoduchú údržbu a prispôsobivosť rôznymkapacity linky (1–20 t/h).
Kľúčové slová:výťah na mango, dopravníkový pás na mango, systém na prepravu ovocia.
3. Stroj na odkôstkovanie manga / Stroj na odkôstkovanie a šúpanie manga
Stroj na odkôstkovanie manga je jedným z kľúčových strojov v linke na spracovanie mangovej dužiny. Oddeľuje mangovú dužinu od kôstok a šupiek predtým, ako materiál vstúpi do sekcie rozvlákňovania a rafinácie. Táto fáza priamo ovplyvňuje výťažnosť dužiny, zvyšky vlákien, zaťaženie sita a konečnú textúru pyré.
Funguje ako odkôstkovač manga, stroj na odkôstkovanie manga a stroj na extrakciu dužiny z manga.
Oddeľuje kôstky a šupky manga s minimálnou stratou dužiny.
Chráni síta po prúde odstreďovania pred úlomkami kameňov a tvrdými nečistotami.
Vhodné na výrobu mangovej dužiny, mangového pyré, mangového nektáru a mangovej šťavy.
Možno konfigurovať podľa veľkosti manga, zrelosti, odrody a spracovateľskej kapacity.
Pre priemyselné závody na spracovanie manga dokáže spoločnosť EasyReal spojiť odkôstkovacie oddelenie s umývaním, elevátorovou dopravou, rozvlákňovaním, odvzdušňovaním, sterilizáciou a aseptickým plnením, čím vybuduje kontinuálnu výrobnú linku na mangovú dužinu.
4. Stroj na spracovanie mangovej buničiny a rafinačný systém
Stroj na spracovanie mangovej dužiny rafinuje odkôstkovaný mangový materiál na hladkú a jednotnú mangovú dužinu alebo mangové pyré. V typickej výrobnej linke na mangovú dužinu sa v tejto sekcii používajú hrubé a jemné sitá na odstránenie hrubých vlákien a zlepšenie konečnej textúry pred odvzdušnením, sterilizáciou alebo zahustením.
Dvojstupňové rozvlákňovanie a rafinácia pre hladkú výrobu mangového pyré.
Hrubé a jemné sito pomáhajú kontrolovať jemnosť buničiny a zvyšky vlákien.
Vhodné na výrobu mangovej dužiny, mangového pyré a spracovanie mangovej šťavy.
Stabilný výstup buničiny podporuje následné vákuové odvzdušnenie, UHT sterilizáciu a aseptické plnenie.
Možno integrovať so strojom na odkôstkovanie manga, rúrkovým sterilizátorom a aseptickým plničom vreciek.
Táto sekcia strojov na výrobu mangovej dužiny je obzvlášť dôležitá pre spracovateľov, ktorí vyrábajú aseptickú mangovú dužinu, koncentrát mangového pyré alebo komerčnú mangovú šťavu s konzistentnou chuťou v ústach a stabilnou kvalitou produktu.
5. Vákuový odvzdušňovač Mango
Ten/Tá/Továkuový odvzdušňovací systémodstraňujezachytený vzduch a rozpustený kyslíkpred sterilizáciou, čím sa zabráni oxidácii, hnednutiu a strate vitamínov.
Vnútorné rozprašovacie trysky zvyšujú účinnosť odplyňovania a zároveňudržiavanie viskozity produktu.
Je to nevyhnutný krok prezlepšenie trvanlivosti a stability chutiv obochmangová šťava a pyré.
Kľúčové slová:odvzdušňovač manga, systém vákuového odplyňovania šťavy, závod na spracovanie mangovej šťavy.
6. Výparník s núteným obehom Mango
Ten/Tá/Tovýparník s núteným obehomkoncentruje produkt podvákuum a nízke teplotydosiahnuť28–30 °Brix alebo vyššie, vhodné pre koncentrát mangového pyré.
Tento systém zabezpečujeminimálna strata chutia podporujemultiefektové konfigurácieznížiť spotrebu pary až o30 – 40 %.
Je určený pre materiály s vysokou viskozitou, je ideálny prekoncentrácia dužiny tropického ovocia.
Kľúčové slová:odparovač manga, zariadenie na koncentráciu manga, odparovač s klesajúcim filmom.
7. Mango rúrkový sterilizátor (UHT)
Totoviacrúrkový systém výmenníka teplasterilizuje mangové pyré alebo šťavu110 – 125 °C počas 15 – 30 sekúnd (prispôsobiteľné), potom ho rýchlo ochladí na okolitú teplotu.
Ten/Tá/ToKonštrukcia prietokovej a záchytnej trubice riadenej PLCzaisťuje úplnú sterilizáciuzabránenie karamelizácii alebo zhoršeniu viskozity.
V súlade sFDA a CEštandardy, podporujenepretržitá 24-hodinová prevádzka.
Kľúčové slová:UHT sterilizátor manga, rúrkový pasterizátor, aseptické zariadenie na spracovanie manga.
8. Aseptický plniaci stroj na mango
Ten/Tá/Toaseptický plniaci systémprenesie sterilizovanú dužinu alebo šťavu z manga do200 l aseptické vrecia, 25 l bag-in-box alebo menšie vreckáza sterilných podmienok.
Plniace hlavy sterilizované parouzabezpečiť asepsu, pričomPresnosť plnenia ±0,5 %udržiava konzistentnosť výroby.
Výrobky zostávajú trvanlivé po dobu18–24 mesiacov pri izbovej teplotestretnutiemedzinárodné štandardy pre export a spoločné balenie.
Kľúčové slová:aseptická plnička manga, stroj na plnenie mangovej dužiny, zariadenie na aseptické plnenie vreciek.
9. Integrovaný automatizačný a CIP systém
Všetky jednotky sú prepojenésanitárne rýchlospojkya ovládané prostredníctvomcentrálne rozhranie Siemens PLC + HMI, čo umožňujemonitorovanie v reálnom časeteploty, prietoku a tlaku.
Systém podporujeplne automatizované CIP (čistenie na mieste)čistenie medzi jednotlivými dávkami, minimalizácia prestojov a spotreby čistiacich prostriedkov pri zachovaní najvyššej úrovne hygieny.
Kľúčové slová:automatizácia spracovania manga, riadiaci systém PLC, linka na čistenie CIP.
Ten/Tá/Topriemyselná linka na spracovanie mangaľahko sa prispôsobuje rôznym surovinám a druhom výrobkov:
•Flexibilita surového ovocia:Ako vstupnú surovinu spracováva čerstvú, mrazenú alebo aseptickú mangovú dužinu.
•Sezónne úpravy:Čerpadlá s premenlivou rýchlosťou a profily receptúr sa prispôsobujú meniacej sa viskozite ovocia v priebehu sezóny.
•Rozmanitosť produktov:Jednoduchým prepínaním ventilov dokáže tá istá linka vyrábať mangové pyré, vyčistenú mangovú šťavu alebo koncentrát s vysokým Brixovým číslom.
•Rôznorodosť balenia:Od aseptických sudov pre dodávky B2B až po PET fľaše a vrecká pre maloobchodné trhy.
Táto flexibilita zabezpečuje, že spracovatelia môžu prepínať medzi typmi produktov bez väčších rekonfigurácií, čím sa skracujú prestoje a maximalizuje návratnosť investícií v rámci výrobných cyklov.
Celýlinka na spracovanie mangafunguje prostredníctvom jednotnéhoBalík automatizácie PLC a HMInavrhnuté pre jednoduchú kontrolu a sledovateľnosť:
•Správa receptovUkladá nastavené hodnoty tepla, prietoku a tlaku pre každý mangový produkt.
•Blokovacie zariadeniaZabráňte vstupu nesterilizovaného produktu do aseptických zón.
•Zaznamenávanie trendovNepretržité monitorovanie teplotných kriviek, parametrov CIP a spotreby energie.
•Dávkové hlásenieExportuje výrobné údaje s ID dávky, dátumom a protokolmi operátora.
•Diaľková diagnostikaVoliteľné ethernetové pripojenie pre online podporu a aktualizácie softvéru.
Tento inteligentný prístup k riadeniu umožňuje jednému operátorovi dohliadať na celý závod na spracovanie manga, udržiavať konzistentnú kvalitu a zároveň znižovať náklady na pracovnú silu na kilogram.
Aké stroje sú súčasťou linky na spracovanie manga?
Kompletná linka na spracovanie manga zvyčajne zahŕňa umývanie, triedenie, elevátorovú dopravu, odkôstkovanie, rozvlákňovanie, rafináciu, odvzdušňovanie, sterilizáciu a plnenie. Pre aseptické spracovanie mangovej dužiny môže linka obsahovať aj vákuový odparovač, rúrkový UHT sterilizátor a aseptický plniaci stroj na vrecká.
Aká je funkcia stroja na odkôstkovanie manga?
Stroj na odkôstkovanie manga oddeľuje kôstky a šupky manga od dužiny ovocia pred rozvlákňovaním a rafináciou. Zvyšuje výťažnosť dužiny, znižuje tvrdé nečistoty a chráni sitá, čerpadlá a výmenníky tepla v závode na spracovanie mangovej dužiny.
Môže tá istá linka na spracovanie manga vyrábať mangovú dužinu a mangovú šťavu?
Áno. Modulárna linka na spracovanie manga dokáže vyrobiť mangovú dužinu, mangové pyré, mangový nektár, mangovú šťavu a mangový koncentrát. Konečná konfigurácia závisí od stupňa Brix, viskozity, zloženia, metódy sterilizácie a formátu balenia.
Aký je rozdiel medzi závodom na spracovanie mangovej dužiny a závodom na spracovanie mangovej šťavy?
Závod na spracovanie mangovej dužiny sa zameriava na extrakciu dužiny, rafináciu, sterilizáciu a aseptické balenie. Závod na spracovanie mangovej šťavy zvyčajne pridáva miešanie, riedenie, homogenizáciu, pasterizáciu a plnenie do fliaš alebo vrecúšok na prípravu mangových nápojov pripravených na pitie.
Aké formáty balenia sú k dispozícii pre aseptickú mangovú dužinu?
Aseptická mangová dužina sa môže plniť do 200 l aseptických vriec v sudoch, balení typu bag-in-box, vrecúšok alebo iných prispôsobených formátov. Priemyselná mangová dužina na export sa bežne balí do aseptických vriec v sudoch pre dlhšiu trvanlivosť a jednoduchšiu prepravu po celom svete.
Spoločnosť Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. bola založená v roku 2011 a špecializuje sa na výrobu liniek na spracovanie ovocia a zeleniny, ako sú linky na spracovanie manga, linky na výrobu paradajkovej omáčky, linky na spracovanie jabĺk/hrušiek, linky na spracovanie mrkvy a ďalšie. Zaviazali sme sa poskytovať používateľom kompletný sortiment služieb od výskumu a vývoja až po výrobu. Získali sme certifikáciu CE, certifikáciu kvality ISO9001 a certifikáciu SGS a viac ako 40 nezávislých práv duševného vlastníctva.
Spoločnosť EasyReal TECH. poskytuje riešenia na európskej úrovni v oblasti tekutých produktov a získala si široké uznanie od domácich aj zahraničných zákazníkov. Vďaka našim skúsenostiam sme realizovali viac ako 220 kompletných riešení na kľúč pre ovocie a zeleninu s dennou kapacitou od 1 do 1000 ton s medzinárodne vyvinutým procesom a vysokými nákladmi.
Naše výrobky si získali skvelú reputáciu doma aj v zahraničí a už boli vyvezené do celého sveta vrátane ázijských krajín, afrických krajín, juhoamerických krajín a európskych krajín.
Či už je vaším cieľom spustiť malý pilotný projekt alebo rozšíriť výrobu na plnú priemyselnú výrobu, náš inžiniersky tím dokáže navrhnúť komplexný projekt.roztok na spracovanie mangaprispôsobené vašej kapacite, rozloženiu a rozpočtu.
Naša realizácia projektu zahŕňa:
- Definícia rozsahu– Identifikovať priepustnosť, konečné produkty a požiadavky na úžitkové zariadenia.
- Pilotné testovanie– Overte si receptúru mangového pyré alebo šťavy v malom meradle.
- Návrh rozloženia a P&ID– Optimalizujte podlahovú plochu a tok procesov.
- Integrácia inžinierskych sietí– Pripojenia pary, studenej vody, vzduchu a CIP.
- Inštalácia a uvedenie do prevádzky– Úplné overenie systému s testovaním produktov.
- Školenie a popredajná podpora– Školenie operátorov, náhradné diely a servis na diaľku.
Kontaktujte našich špecialistov, aby ste prediskutovali svoje ciele spracovania manga a požiadali o cenovú ponuku na mieru.
→Kontaktujte nászačnite svoj projekt s mangom ešte dnes.
