ईज़ीरियल काप्लेट-प्रकार बाष्पित्रमुख्य संरचना उच्च गुणवत्ता वाले SUS316L और SU304 स्टेनलेस स्टील से बनी है और इसमें वाष्पीकरण कक्ष, संतुलन टैंक, प्लेट-प्रकार प्रीहीटिंग सिस्टम, प्लेट-प्रकार कंडेनसर, डिस्चार्ज पंप, कंडेनसेट पंप, वैक्यूम पंप, थर्मल स्टीम कंप्रेसर और सीमेंस नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।
यह प्रणाली न केवल सामग्रियों को सांद्रित करती है, बल्कि ऊर्जा की भी बचत करती है। यह प्रणाली भाप को पुनः प्राप्त करने और पुनर्चक्रित करने के लिए एक ऊष्मा पंप-थर्मल स्टीम कंप्रेसर का उपयोग करती है, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है और भाप का बेहतर उपयोग होता है। संघनित जल से निकलने वाली ऊष्मा का उपयोग आने वाली सामग्री को पहले से गर्म करने के लिए किया जाता है, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है और उपकरण के संचालन की लागत में भी कमी आती है।
प्लेट वाष्पीकरणकर्ता निम्न के लिए आदर्श हैं:
• फल और सब्जी का रस: नारियल पानी, फल और सब्जी का रस, सोया सॉस, और डेयरी उत्पाद, आदि।
• फार्मास्यूटिकल्स: सक्रिय अवयवों को शुद्ध करना या विलायकों को पुनः प्राप्त करना।
• जैव प्रौद्योगिकी: एंजाइम, प्रोटीन और किण्वन शोरबा को केंद्रित करना।
1. उच्च दक्षतानालीदार प्लेटें अशांत प्रवाह पैदा करती हैं, जिससे ऊष्मा हस्तांतरण बढ़ता है।
2. कॉम्पैक्ट डिज़ाइनमॉड्यूलर प्लेट व्यवस्था पारंपरिक शेल-एंड-ट्यूब प्रणालियों की तुलना में स्थान बचाती है।
3. कम ऊर्जा खपत: तापीय ऊर्जा आवश्यकताओं को न्यूनतम करने के लिए निर्वात में संचालित होता है।
4. आसान रखरखाव: प्लेटों को सफाई या प्रतिस्थापन के लिए अलग किया जा सकता है।
5. लचीलापन: विभिन्न क्षमताओं के अनुरूप समायोज्य प्लेट संख्या और विन्यास।
6. सामग्री विकल्पप्लेटें स्टेनलेस स्टील (SUS316L या SUS304), टाइटेनियम, या अन्य संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं में उपलब्ध हैं।
1. खिलाना: विलयन को वाष्पित्र में पम्प किया जाता है।
2. तापनभाप द्वारा गर्म किया गया गर्म पानी वैकल्पिक प्लेट चैनलों के माध्यम से बहता है, तथा उत्पाद में गर्मी स्थानांतरित करता है।
3. वाष्पीकरण: तरल कम दबाव पर उबलता है, जिससे वाष्प उत्पन्न होती है।
4. वाष्प-द्रव पृथक्करणवाष्पीकरण कक्ष में सांद्रित द्रव से वाष्प को अलग किया जाता है।
5. सांद्र संग्रहगाढ़े उत्पाद को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए निकाल दिया जाता है।
• गैस्केट/क्लैम्प के साथ प्लेट पैक असेंबली
• फीड और डिस्चार्ज पंप
• वैक्यूम सिस्टम (जैसे, वैक्यूम पंप)
• कंडेनसर (प्लेट प्रकार)
• तापमान, दबाव और प्रवाह सेंसर के साथ नियंत्रण पैनल
• स्वचालित सफाई के लिए सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली
• क्षमता: 100–35,000 लीटर/घंटा
• परिचालन तापमान: 40–90°C (वैक्यूम स्तर पर निर्भर)
• हीटिंग स्टीम प्रेशर: 0.2–0.8 एमपीए
• प्लेट सामग्री: SUS316L, SUS304, टाइटेनियम
• प्लेट की मोटाई: 0.4–0.8 मिमी
• ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र: 5–200 वर्ग मीटर
• ऊर्जा की खपत: वास्तविक वाष्पीकरण क्षमता आदि पर निर्भर करता है।