Linka na zpracování manga | Zpracovatelský závod na mangovou dužinu, pyré a šťávu
Ten/Ta/Tolinka na zpracování mangaje kompletní průmyslovýzávod na zpracování mangové dužinyurčené k přeměně čerstvého manga navysoce kvalitní dužina, pyré nebo šťávajak pro dodávku ingrediencí, tak pro výrobu hotových nápojů. Totoaseptický systém zpracování mangové dužinyintegruje pokročilétechnologie manipulace s ovocem, rozvlákňování, zahušťování, sterilizace a aseptického balení, zajištěnístabilní výkon, nízká spotřeba energie a vynikající hygienická kontrolav každé výrobní šarži.
Na začátku procesu,Čerstvá manga se myjí, kartáčují a třídípomocíbublinový prací a třídicí stroj na mango, který odstraňuje nečistoty, latex a cizí předměty. Očištěné plody se zvedají pomocívýtahový dopravníkdostroj na odpeckování a loupání manga, kdedužina je efektivně oddělena od pecek a slupeks minimálním odpadem.
Extrahovaná buničina vstupuje dodvoustupňový rozvlákňovací a rafinační stroj, vybavený dvojitými síty (obvykle 0,8 mm + 0,4 mm), dosahujícíjemné, homogenní pyréToto jeklíčová fáze výrobní linky na mangovou dužinu, doručovánívysoký výtěžek a nízký zbytek vlákninya zároveň zachovat přirozenou vůni a barvu ovoce.
V závislosti na cílovém produktu proudí rafinovaná buničina doSekce závodu na zpracování mangové šťávypro odvzdušnění a homogenizaci. Avakuový odvzdušňovačodstraňuje kyslíkprodloužit trvanlivost a zachovat chuť, zatímco volitelnéinline homogenizátorzlepšuje pocit v ústech a stabilitu. U koncentrovaných produktůodpařovač s nucenou cirkulací nebo s klesajícím filmemzvyšuje pevný obsah až na28–30 °Brix nebo vyšší, pracující ve vakuu kminimalizovat ztrátu chuti a tepelnou degradaci– kritický krok provýroba koncentrátu mangové dužiny.
Sterilizace se provádí pomocítrubkový UHT sterilizátor, rychlé zahřátí produktu na110–125 °C po dobu 15–30 sekund (přizpůsobitelné)To zaručujekomerční sterilita, zachovává barvu a viskozitua podporujenepřetržitý provoz po dobu 24 hodinProces je v souladu smezinárodní normy bezpečnosti potravin (FDA/CE), díky čemuž je vhodný proexportně orientované továrny na výrobu mangové buničiny.
Poslední krok zahrnujeaseptické plněnípomocíplně automatický aseptický plnič sáčků, schopný zabalit se doSterilní sudy o objemu 200 l, balení typu bag-in-box nebo malé sáčkyToto balení udržujetrvanlivost až 24 měsíců při pokojové teplotě, což umožňujeglobální přeprava a co-packing operacebez závislosti na chladicím řetězci.
Všechny stroje jsou propojeny přessanitární potrubí z nerezové oceli, ovládanýcentralizovaný automatizační systém Siemens PLC + HMIRozhraní poskytujemonitorování teploty, průtoku a tlaku v reálném čase, sautomatizované CIP (čištění na místě)zajištěnírychlá změna šarže a snížená spotřeba vody/pracího prostředku.
Tyto systémy společně vytvářejíplně integrovaná jednotka pro zpracování manga-Arobustní, energeticky úsporné a hygienické řešeníideální prostřední až velké průmyslové závody na výrobu mangové šťávyAť už se jedná o produkciaseptická mangová dužina, koncentrované pyré nebo komerční mangová šťáva, tato linka zajišťujeopakovatelná kvalita produktů, nízké náklady na údržbu a škálovatelná produktivita— dělat z tohopreferovaná volba pro moderní výrobce potravin a nápojů po celém světě.
Zpracovatelský závod na mangovou dužinu je navržen tak, aby přeměnil čerstvé mango na stabilní mangovou dužinu, mangové pyré, mangovou šťávu nebo mangový koncentrát prostřednictvím praní, odpeckování, rozvlákňování, rafinace, odplyňování, sterilizace a plnění. Ve srovnání s jediným strojem na mangovou dužinu poskytuje kompletní linka na zpracování manga nepřetržitou manipulaci s materiálem, řízené tepelné zpracování, hygienický přesun a flexibilní balení pro průmyslovou výrobu.
Společnost EasyReal konfiguruje každý závod na zpracování mangové dužiny podle odrůdy surového manga, zralosti, obsahu vlákniny, konečného stupně Brix, viskozity produktu a formátu balení. Pro aseptické zpracování mangové dužiny může linka zahrnovat odpeckovač manga, dvoustupňový rozvlákňovač, vakuový odvzdušňovač, trubkový UHT sterilizátor a aseptický plnicí stroj do sáčků. Pro výrobu mangové šťávy může být systém také vybaven sekcemi pro míchání, homogenizaci, pasterizaci a plnění do lahví nebo sáčků.
Ten/Ta/ToLinka na zpracování mangaslouží široké škále odvětví, včetně továren na výrobu nápojů, dodavatelů ovocných surovin, značek dětské výživy a výrobců mražených dezertů. Jeho modulární struktura umožňuje rychlou adaptaci proMangové pyré,Mangová dužina,Mangový nektar, neboVyčištěná mangová šťávavýroba.
Mezi typické výstupní formáty patří:
•Aseptické sudy o objemu 200 lkoncentrátu mangového pyré pro následné míchání.
•Balení typu bag-in-box(3–25 l) pro cateringové a stravovací kanály.
•Maloobchodní PET nebo skleněné lahve (250–1000 ml)pro mangovou šťávu připravenou k pití.
Provozovatelé těží ze stabilní zachování barvy a konzistence chuti, zatímco zpracovatelé snižují neplánované prostoje díky automatizovanému CIP a předvídatelným tepelným cyklům. Průmyslová linka na zpracování manga tak podporuje nepřetržitou výrobu připravenou k auditu s konzistentním výtěžkem a kvalitou.
Pro výrobce nápojů lze linku na zpracování manga konfigurovat také jako komerční stroj na mangovou šťávu pro výrobu mangové šťávy, mangového nektaru a míchaných mangových nápojů. Po rozdrcení a rafinaci lze mangové pyré ředit, mixovat, homogenizovat, pasterizovat a plnit do PET lahví, skleněných lahví, sáčků nebo jiných maloobchodních obalů.
Ve srovnání se základním automatickým strojem na výrobu mangové šťávy nabízí EasyReal kompletní průmyslové řešení, které zahrnuje manipulaci se syrovým mangem, extrakci dužiny, formulaci, tepelné zpracování a finální plnění. Díky tomu je systém vhodný jak pro dodávky mangové dužiny B2B, tak pro výrobu mangových nápojů připravených k pití.
Výběr správného uspořádání závisí na zamýšleném konečném produktu a kapacitě zařízení.
Výrobní kapacita (tuny/den) definuje propustnost elevátoru na mango, odkamenovače manga a trubkového sterilizátoru manga.
Mezi klíčové faktory konfigurace patří:
• Systém výměny tepla: trubka v trubce pro viskózní mangové pyré; trubkový výměník tepla pro dužinu nebo šťávu.
• Vakuový systém: je nutný při instalaci odpařovače s klesajícím filmem manga pro zachování aroma.
• Způsob balení: aseptické plnění do sudů pro ingredience; horké plnění do PET pro nápoje v maloobchodě.
Před plnohodnotnou investicí mnoho zpracovatelů testuje receptury v pilotní lince na zpracování manga, aby potvrdili viskozitu, barvu a chování Brixe v reálných výrobních podmínkách.
Typická linka na zpracování manga se řídí těmito postupnými fázemi:
1. Příjem a třídění manga – Vážení a vizuální kontrola za účelem vyřazení poškozeného nebo přezrálého ovoce.
2. Systém mytí Mango – Bublinková myčka a kartáčový válec odstraňují nečistoty, latex, prach a zbytky povrchů.
3. Dopravník manga – Jemně přesouvá očištěná manga do sekce odpeckování a rozvlákňování.
4. Stroj na odpeckování manga / Odpeckovač manga – Odděluje pecky a slupky manga a zároveň snižuje ztrátu dužiny.
5. Stroj na zpracování mangové dužiny a rafinační systém – Dvoustupňové prosévání vytváří hladkou mangovou dužinu nebo pyré s kontrolovaným obsahem vlákniny.
6. Vakuový odvzdušňovač Mango – Odstraňuje unášený vzduch, aby se zachovala chuť, barva, vitamín C a stabilita produktu.
7. Odpařovač manga s nucenou cirkulací – Koncentruje mangovou dužinu na 28–30 °Brix nebo vyšší pro výrobu mangového pyré a koncentrátu.
8. Systém pro míchání nebo homogenizaci manga – Volitelná sekce pro mangovou šťávu, mangový nektar a nápoje připravené k pití.
9. Trubkový sterilizátor Mango (UHT) – Rychlé zahřátí na 110–125 °C nebo na individuální teploty pro komerční sterilitu.
10. Plnicí stroj na mango – Plní sterilní mangovou dužinu do 200litrových sudů, balení typu bag-in-box nebo do zakázkových aseptických balení.
Mezi variace v různých odvětvích patří mangová dužina, mangové pyré, mangový nektar, mangová šťáva a mangový koncentrát s vysokým Brixovým indexem, to vše dosažitelné na jednom jednotném zpracovatelském řetězci.
1. Prací a třídicí stroj na mango
Tento systém kombinujemíchání bublin, oplachování vysokotlakým postřikem a rotující kartáčové válcek odstranění nečistot, latexu a povrchových mikroorganismů z mangové slupky.
An otevřený inspekční dopravníkumožňuje ruční třídění, čímž je zajištěno, že na výrobní linku vstupují pouze plody nejvyšší kvality.
Vyrobeno zNerezová ocel SUS304, funkce jednotkyzaoblené sanitární nádrže, potrubí kompatibilní s CIP a nastavitelné trysky proudění vzduchu, čímž se dosáhne obojíhododržování předpisů v oblasti bezpečnosti potravin a nízká spotřeba vody.
Klíčová slova:pračka manga, systém třídění manga, zařízení na čištění ovoce.
2. Dopravník Mango Elevator
Ten/Ta/Toelevátorový dopravník z nerezové ocelipoužitíkbelíky z potravinářského PVC nebo PUopatrně přemístěte omytá manga do sekce předehřívání nebo odpeckování.
Vybavenmotor s frekvenčním měničem (VFD), synchronizuje rychlost posuvu s dalším krokemzabránit hromadění nebo poškození ovoce.
Jehomodulární strukturaumožňuje snadnou údržbu a přizpůsobivost různýmkapacity linky (1–20 t/h).
Klíčová slova:Elevátor na mango, dopravní pás na mango, systém pro přepravu ovoce.
3. Stroj na odpeckování manga / Stroj na odpeckování a loupání manga
Odpeckovač manga je jedním z klíčových strojů v lince na zpracování mangové dužiny. Odděluje mangovou dužinu od pecek a slupek předtím, než materiál vstoupí do sekce rozvlákňování a rafinace. Tato fáze přímo ovlivňuje výtěžnost dužiny, zbytky vlákniny, zatížení síta a konečnou texturu pyré.
Funguje jako odpecňovač manga, stroj na odpeckování manga a stroj na extrakci dužiny z manga.
Odděluje pecky a slupky manga s minimální ztrátou dužiny.
Chrání síta za rozvlákňovacím systémem před úlomky kamenů a tvrdými nečistotami.
Vhodné pro výrobu mangové dužiny, mangového pyré, mangového nektaru a mangové šťávy.
Lze konfigurovat podle velikosti manga, zralosti, odrůdy a zpracovatelské kapacity.
Pro průmyslové zpracovatelské závody na mango dokáže EasyReal kombinovat odkamenovací sekci s prací, elevátorovou dopravní, rozvlákňovací, odvzdušňovací, sterilizační a aseptickou plnicí sekcí pro vybudování kontinuální výrobní linky na mangovou dužinu.
4. Stroj na zpracování mangové buničiny a rafinační systém
Stroj na zpracování mangové dužiny rafinuje odpeckovaný mangový materiál na hladkou a jednotnou mangovou dužinu nebo mangové pyré. V typické výrobní lince na mangovou dužinu se v této sekci používají hrubá a jemná síta k odstranění hrubé vlákniny a zlepšení konečné textury před odvzdušněním, sterilizací nebo zahuštěním.
Dvoustupňové drcení a rafinace pro hladkou výrobu mangového pyré.
Hrubá a jemná síta pomáhají kontrolovat jemnost buničiny a zbytky vláken.
Vhodné pro výrobu mangové dužiny, mangového pyré a zpracování mangové šťávy.
Stabilní výstup buničiny podporuje následné vakuové odplyňování, UHT sterilizaci a aseptické plnění.
Lze integrovat s odpeckovačem manga, trubkovým sterilizátorem a aseptickým plničem sáčků.
Tato sekce strojů na výrobu mangové drti je obzvláště důležitá pro zpracovatele, kteří vyrábějí aseptickou mangovou drť, koncentrát mangového pyré nebo komerční mangovou šťávu s konzistentní chutí a stabilní kvalitou produktu.
5. Vakuový odvzdušňovač Mango
Ten/Ta/Tovakuový odvzdušňovací systémodstraňujezachycený vzduch a rozpuštěný kyslíkpřed sterilizací, čímž se zabrání oxidaci, hnědnutí a ztrátě vitamínů.
Vnitřní rozprašovací trysky zvyšují účinnost odplyňování a zároveňudržování viskozity produktu.
Je to zásadní krok prozlepšení trvanlivosti a stability chutiv oboumangová šťáva a pyré.
Klíčová slova:odvzdušňovač manga, systém vakuového odplyňování šťávy, závod na zpracování mangové šťávy.
6. Výparník s nucenou cirkulací Mango
Ten/Ta/Tovýparník s nucenou cirkulacíkoncentruje produkt podvakuum a nízké teplotydosáhnout28–30 °Brix nebo vyšší, vhodné pro koncentrát mangového pyré.
Tento systém zajišťujeminimální ztráta chutia podporujemultiefektové konfiguracesnížit spotřebu páry až o30–40 %.
Je určen pro materiály s vysokou viskozitou, je ideální prokoncentrace dužiny tropického ovoce.
Klíčová slova:odpařovač manga, zařízení pro koncentraci manga, odpařovač s klesajícím filmem.
7. Trubkový sterilizátor Mango (UHT)
Tentosystém vícetrubkového výměníku teplasterilizuje mangové pyré nebo šťávu110–125 °C po dobu 15–30 sekund (přizpůsobitelné), poté jej rychle ochladí na okolní teplotu.
Ten/Ta/ToKonstrukce průtokové a záchytné trubice řízené PLCzajišťuje úplnou sterilizacizabránění karamelizaci nebo zhoršení viskozity.
V souladu sFDA a CEstandardy, podporujenepřetržitý 24hodinový provoz.
Klíčová slova:UHT sterilizátor manga, trubkový pasterizátor, zařízení pro aseptické zpracování manga.
8. Aseptický plnicí stroj na mango
Ten/Ta/Toaseptický plnicí systémpřenese sterilizovanou mangovou dužinu nebo šťávu doAseptické sáčky o objemu 200 l, bag-in-box o objemu 25 l nebo menší sáčkyza sterilních podmínek.
Plnicí hlavy sterilizované párouzajistit asepsi, a zároveňPřesnost plnění ±0,5 %udržuje konzistenci výroby.
Výrobky vydrží trvanlivě po dobu18–24 měsíců při pokojové teplotě, setkánímezinárodní exportní a společné balicí standardy.
Klíčová slova:Aseptická plnička manga, plnicí stroj na mangovou dužinu, zařízení pro aseptické plnění sáčků.
9. Integrovaný automatizační a CIP systém
Všechny jednotky jsou propojenysanitární rychlospojkya řízeno prostřednictvímcentrální rozhraní Siemens PLC + HMI, což umožňujemonitorování v reálném časeteploty, průtoku a tlaku.
Systém podporujeplně automatizované CIP (čištění na místě)čištění mezi jednotlivými šaržemi, minimalizace prostojů a spotřeby čisticích prostředků při zachování nejvyšší úrovně hygieny.
Klíčová slova:automatizace zpracování manga, řídicí systém PLC, linka na čištění CIP.
Ten/Ta/Toprůmyslová linka na zpracování mangasnadno se přizpůsobí různým surovinám a jakostem produktů:
•Flexibilita syrového ovoce:Zpracovává čerstvou, mraženou nebo aseptickou mangovou dužinu jako vstupní surovinu.
•Sezónní úpravy:Čerpadla s proměnnou rychlostí a profily receptur se přizpůsobují měnící se viskozitě ovoce v průběhu sezóny.
•Rozmanitost produktů:Jednoduchým přepínáním ventilů může stejná linka vyrábět mangové pyré, vyčištěnou mangovou šťávu nebo koncentrát s vysokým obsahem Brix.
•Různé druhy balení:Od aseptických sudů pro B2B dodávky až po PET lahve a sáčky pro maloobchodní trhy.
Tato flexibilita zajišťuje, že zpracovatelé mohou přecházet mezi typy produktů bez větší rekonfigurace, což snižuje prostoje a maximalizuje návratnost investic napříč výrobními cykly.
Celýlinka na zpracování mangafunguje prostřednictvím jednotnéhoAutomatizační balíček PLC a HMInavrženo pro snadnou kontrolu a sledovatelnost:
•Správa receptůUkládá nastavené hodnoty tepla, průtoku a tlaku pro každý produkt z manga.
•BlokováníZabraňte vniknutí nesterilizovaného produktu do aseptických zón.
•Záznam trendůNepřetržité sledování teplotních křivek, parametrů CIP a spotřeby energie.
•Dávkové hlášeníExportuje výrobní data s ID dávky, datem a protokoly operátora.
•Vzdálená diagnostikaVolitelné ethernetové připojení pro online podporu a aktualizace softwaru.
Tento inteligentní přístup k řízení umožňuje jednomu operátorovi dohlížet na celý závod na zpracování manga, udržovat konzistentní kvalitu a zároveň snižovat náklady na práci na kilogram.
Jaké stroje jsou součástí linky na zpracování manga?
Kompletní linka na zpracování manga obvykle zahrnuje mytí, třídění, elevátorovou dopravu, odpeckování, rozvlákňování, rafinaci, odplyňování, sterilizaci a plnění. Pro aseptické zpracování mangové dužiny může linka zahrnovat také vakuový odpařovač, trubkový UHT sterilizátor a aseptický plnicí stroj do sáčků.
Jaká je funkce stroje na odpeckování manga?
Stroj na odpeckování manga odděluje pecky a slupky manga od dužiny před rozvlákňováním a rafinací. Zlepšuje výtěžnost dužiny, snižuje tvrdé nečistoty a chrání následná síta, čerpadla a výměníky tepla v závodě na zpracování mangové dužiny.
Může stejná linka na zpracování manga vyrábět mangovou dužinu a mangovou šťávu?
Ano. Modulární linka na zpracování manga dokáže vyrábět mangovou dužinu, mangové pyré, mangový nektar, mangovou šťávu a mangový koncentrát. Konečná konfigurace závisí na stupni Brix, viskozitě, složení, metodě sterilizace a formátu balení.
Jaký je rozdíl mezi závodem na zpracování mangové dužiny a závodem na zpracování mangové šťávy?
Závod na zpracování mangové dužiny se zaměřuje na extrakci dužiny, rafinaci, sterilizaci a aseptické balení. Závod na zpracování mangové šťávy obvykle přidává míchání, ředění, homogenizaci, pasterizaci a plnění do lahví nebo sáčků pro mangové nápoje připravené k pití.
Jaké formáty balení jsou k dispozici pro aseptickou mangovou dužinu?
Aseptická mangová dužina může být plněna do 200litrových aseptických pytlů v sudech, balení typu bag-in-box, sáčků nebo jiných přizpůsobených formátů. Průmyslová mangová dužina pro export se běžně balí do aseptických pytlů v sudech pro delší trvanlivost a snazší přepravu po celém světě.
Společnost Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. byla založena v roce 2011 a specializuje se na výrobu linek na zpracování ovoce a zeleniny, jako jsou linky na zpracování manga, linky na výrobu rajčatové omáčky, linky na zpracování jablek/hrušek, linky na zpracování mrkve a další. Zavázali jsme se poskytovat uživatelům kompletní škálu služeb od výzkumu a vývoje až po výrobu. Získali jsme certifikaci CE, certifikaci kvality ISO9001 a certifikaci SGS a více než 40 nezávislých práv duševního vlastnictví.
Společnost EasyReal TECH. poskytuje řešení v oblasti tekutých produktů na evropské úrovni a získala si široké uznání od domácích i zahraničních zákazníků. Díky našim zkušenostem jsme realizovali více než 220 kompletních řešení na klíč v oblasti ovoce a zeleniny s denní kapacitou od 1 do 1000 tun s mezinárodně vyvinutým procesem a vysokými náklady.
Naše výrobky si získaly skvělou pověst doma i v zahraničí a byly již exportovány do celého světa, včetně asijských zemí, Afriky, Jižní Ameriky a Evropy.
Ať už je vaším cílem spustit malý pilotní projekt nebo rozšířit výrobu do plné průmyslové výroby, náš inženýrský tým dokáže navrhnout kompletní řešení.roztok pro zpracování mangapřizpůsobeno vaší kapacitě, uspořádání a rozpočtu.
Naše realizace projektů zahrnuje:
- Definice rozsahu– Identifikujte propustnost, konečné produkty a požadavky na užitné hodnoty.
- Pilotní testování– Ověřte si recepturu mangového pyré nebo šťávy v malém měřítku.
- Návrh rozvržení a P&ID– Optimalizujte podlahovou plochu a procesní tok.
- Integrace energetických služeb– Připojení páry, chlazené vody, vzduchu a CIP.
- Instalace a uvedení do provozu– Úplné ověření systému s testováním produktů.
- Školení a poprodejní podpora– Školení obsluhy, náhradní díly a vzdálený servis.
Kontaktujte naše specialisty, abyste prodiskutovali své cíle v oblasti zpracování manga a vyžádali si individuální cenovou nabídku.
→Kontaktujte nászačněte svůj projekt s mangem ještě dnes.
