Линия за преработка на манго | Завод за мангова пулпа, пюре и сок
Theлиния за обработка на мангое напълно индустриалензавод за преработка на мангова пулпапредназначени да трансформират пресни манго ввисококачествена пулпа, пюре или соккакто за доставка на съставки, така и за производство на готови напитки. Товаасептична система за обработка на мангова пулпаинтегрира напредналитехнологии за обработка на плодове, пулпиране, концентриране, стерилизация и асептично опаковане, осигурявайкистабилна производителност, ниска консумация на енергия и отличен хигиенен контролвъв всяка производствена партида.
В началото на процеса,пресните манго се измиват, четкат и сортиратизползвайкимашина за измиване и сортиране на манго тип „балон“, който премахва мръсотия, латекс и чужди тела. Почистените плодове се повдигат селеваторен конвейервмашина за обезкостяване и белене на манго, къдетопулпата се отделя ефикасно от костилките и коритес минимални отпадъци.
Извлечената пулпа влиза вдвустепенна машина за пулпиране и рафиниране, оборудвани с двойни сита (обикновено 0,8 мм + 0,4 мм), постигащифино, хомогенно пюреТова еосновен етап в производствената линия за мангова пулпа, доставяйкивисок добив и нисък остатък от влакнакато същевременно запазва естествения аромат и цвят на плодовете.
В зависимост от целевия продукт, рафинираната пулпа се влива всекция за преработка на сок от мангоза обезвъздушаване и хомогенизиране. Aвакуумен деаераторпремахва кислорода доудължете срока на годност и запазете вкуса, докато е по изборвграден хомогенизаторподобрява усещането в устата и стабилността. За концентрирани продукти,изпарител с принудителна циркулация или изпарител с падащ филмповишава твърдото съдържание до28–30 °Brix или по-висока, работещи под вакуум доминимизиране на загубата на вкус и разграждането на топлината— критична стъпка запроизводство на концентрат от мангова пулпа.
Стерилизацията се извършва оттръбен UHT стерилизатор, бързо нагряване на продукта до110–125 °C за 15–30 секунди (персонализира се)Това гарантиратърговска стерилност, запазва цвета и вискозитетаи подкрепянепрекъсната работа в продължение на 24 часаПроцесът е в съответствие смеждународни стандарти за безопасност на храните (FDA/CE), което го прави подходящ заекспортно ориентирани фабрики за мангова пулпа.
Последната стъпка включваасептично пълненеизползвайкинапълно автоматичен асептичен пъленч за торби, способен да се опакова200-литрови стерилни варели, торбички в кутия или малки пликовеТази опаковка поддържасрок на годност до 24 месеца при стайна температура, което дава възможностглобални превози и операции по ко-опакованебез зависимост от студената верига.
Всички машини са свързани чрезсанитарни тръби от неръждаема стомана, контролиран отцентрализирана система за автоматизация на Siemens PLC + HMIИнтерфейсът предоставянаблюдение на температура, поток и налягане в реално време, савтоматизирано CIP (почистване на място)осигуряванебърза смяна на партидите и намалена употреба на вода/перилен препарат.
Заедно тези системи изграждатнапълно интегриран агрегат за обработка на манго—анадеждно, енергийно ефективно и хигиенично решениеидеален засредни до големи промишлени инсталации за сок от мангоДали произвеждаасептична мангова пулпа, концентрирано пюре или търговски сок от манго, тази линия гарантираповтаряемо качество на продукта, ниски разходи за поддръжка и мащабируема производителност— превръщайки го впредпочитан избор за съвременните производители на храни и напитки по целия свят.
Инсталацията за преработка на мангова пулпа е проектирана да преобразува пресни манго в стабилна мангова пулпа, мангово пюре, манго сок или манго концентрат чрез измиване, обезкостяване, пулпиране, рафиниране, обезвъздушаване, стерилизация и пълнене. В сравнение с една машина за мангова пулпа, цялостната линия за преработка на манго осигурява непрекъснато боравене с материалите, контролирана термична обработка, хигиенично прехвърляне и гъвкави опаковки за промишлено производство.
EasyReal конфигурира всяка инсталация за преработка на мангова пулпа според сорта сурово манго, зрялостта, съдържанието на фибри, крайния Brix, вискозитета на продукта и формата на опаковката. За асептична преработка на мангова пулпа, линията може да включва машина за обезкостяване на манго, двустепенна машина за пулпиране, вакуумен деаератор, тръбен UHT стерилизатор и асептична машина за пълнене в торби. За производство на сок от манго, системата може да бъде оборудвана и със секции за смесване, хомогенизиране, пастьоризация и пълнене в бутилки или торбички.
TheЛиния за преработка на мангообслужва широк спектър от индустрии, включително фабрики за напитки, доставчици на съставки на плодова основа, марки бебешки храни и производители на замразени десерти. Модулната му структура позволява бърза адаптация заПюре от манго,Мангова пулпа,Манго нектарилиПречистен сок от мангопроизводство.
Типичните изходни формати включват:
•Асептични варели от 200 литраконцентрат от мангово пюре за последващо смесване.
•Опаковка тип „чанта в кутия“(3–25 л) за канали за кетъринг и хранителни услуги.
•Търговски PET или стъклени бутилки (250–1000 мл)за готов за пиене сок от манго.
Операторите се възползват от стабилно запазване на цвета и консистентност на вкуса, докато преработвателите намаляват непланираните престои чрез автоматизирано CIP и предвидими термични цикли. В резултат на това, индустриалната линия за преработка на манго поддържа непрекъснато, готово за одит производство с постоянен добив и качество.
За производителите на напитки, линията за преработка на манго може да бъде конфигурирана и като търговска машина за сок от манго за производство на сок от манго, нектар от манго и блендирани напитки от манго. След смилане и рафиниране, пюрето от манго може да бъде разредено, смесено, хомогенизирано, пастьоризирано и напълнено в PET бутилки, стъклени бутилки, пликове или други търговски опаковки.
В сравнение с основна автоматична машина за сок от манго, EasyReal предоставя цялостно индустриално решение, което обхваща обработката на сурово манго, извличането на пулпа, формулирането, термичната обработка и окончателното пълнене. Това прави системата подходяща както за доставка на пулпа от манго от B2B, така и за производство на готови за консумация напитки от манго.
Изборът на правилно оформление зависи от желания краен продукт и капацитета на инсталацията.
Производственият капацитет (тонове/ден) определя пропускателната способност на елеватора за манго, машината за обезкостяване на манго и тръбния стерилизатор за манго.
Ключовите фактори за конфигурация включват:
• Система за топлообмен: тръба в тръба за вискозно пюре от манго; тръбен топлообменник за пулпа или сок.
• Вакуумна система: необходима е, ако се монтира изпарител с падащ филм от манго за задържане на аромата.
• Начин на опаковане: асептично пълнене в барабани за съставки; горещо пълнене в PET за напитки на дребно.
Преди пълномащабна инвестиция, много преработватели тестват рецепти в пилотна линия за преработка на манго, за да потвърдят вискозитета, цвета и поведението на Брикс при реални производствени условия.
Типичната линия за преработка на манго следва тези последователни етапи:
1. Приемане и сортиране на манго – Претегляне и визуална проверка за отхвърляне на повредени или презрели плодове.
2. Система за измиване на манго – Балонната измиваща машина и четковият валяк премахват замърсявания, латекс, прах и повърхностни остатъци.
3. Конвейер за манго – Внимателно прехвърля почистените манго към секцията за обезкостяване и пулпиране.
4. Машина за отделяне на костилки от манго / Машина за отделяне на костилки от манго – Отделя костилките и корите на мангото, като същевременно намалява загубата на пулп.
5. Машина за обработка и рафиниране на мангова пулпа – Двустепенното пресяване произвежда гладка мангова пулпа или пюре с контролирано съдържание на фибри.
6. Вакуумен деаератор Mango – Премахва увлечения въздух, за да защити вкуса, цвета, витамин C и стабилността на продукта.
7. Изпарител с принудителна циркулация на манго – Концентрира пулпата от манго до 28–30 °Brix или по-висока за производство на мангово пюре и концентрат.
8. Система за смесване или хомогенизиране на манго – Допълнителна секция за сок от манго, нектар от манго и готова за пиене напитка.
9. Тръбен стерилизатор Mango (UHT) – Бързо нагряване до 110–125 °C или персонализирани температури за търговска стерилност.
10. Машина за асептично пълнене на манго – Пълни стерилна мангова пулпа в 200-литрови варели, опаковки тип „чанта в кутия“ или персонализирани асептични опаковъчни формати.
Вариациите в клоновете включват мангова пулпа, мангово пюре, манго нектар, манго сок и манго концентрат с висок Брикс, всички постижими в една унифицирана технологична мрежа.
1. Машина за измиване и сортиране на манго
Тази система съчетаваразбъркване на мехурчета, изплакване с високо налягане и въртящи се четкиза отстраняване на почва, латекс и повърхностни микроорганизми от кожата на мангото.
An отворен инспекционен конвейерпозволява ръчно сортиране, гарантиращо, че в производствената линия влизат само плодове с високо качество.
Изработен отНеръждаема стомана SUS304, характеристиките на устройствотозаоблени санитарни резервоари, CIP-съвместими тръбопроводи и регулируеми дюзи за въздушен поток, постигайки и дветесъответствие с безопасността на храните и ниска консумация на вода.
Ключови думи:машина за миене на манго, система за сортиране на манго, оборудване за почистване на плодове.
2. Конвейер за елеватори Mango
Theелеваторен конвейер от неръждаема стоманаупотребикофи от PVC или PU за хранителни целиза да прехвърлите внимателно измитите манго в секцията за предварително загряване или обезкостяване.
Оборудван сдвигател с променлива честота (VFD), синхронизира скоростта на подаване със следващия етап, за дапредотвратяване на задръствания или повреди на плодовете.
Неговотомодулна структурапозволява лесна поддръжка и адаптивност към различникапацитет на линията (1–20 т/ч).
Ключови думи:елеватор за манго, конвейерна лента за манго, система за прехвърляне на плодове.
3. Машина за отделяне на костилки от манго / Машина за отделяне на костилки и белене на манго
Машината за обезкостяване на манго е една от ключовите машини в линията за преработка на мангова пулпа. Тя отделя манговата пулпа от костилките и корите, преди материалът да влезе в секцията за пулпиране и рафиниране. Този етап пряко влияе върху добива на пулпа, остатъците от влакна, натоварването на ситото след това и крайната текстура на пюрето.
Работи като машина за обезкостяване на манго, машина за обезкостяване на манго и машина за извличане на пулпа от манго.
Отделя костилките и корите на мангото с минимална загуба на пулпа.
Предпазва ситата за пулпиране надолу по веригата от каменни фрагменти и твърди примеси.
Подходящ за производство на мангова пулпа, мангово пюре, мангоов нектар и мангоов сок.
Може да се конфигурира според размера на мангото, зрялостта, сорта и капацитета за обработка.
За промишлени предприятия за преработка на манго, EasyReal може да съчетае секцията за обезкостяване с оборудване за измиване, елеваторно транспортиране, пулпиране, обезвъздушаване, стерилизация и асептично пълнене, за да изгради непрекъсната производствена линия за мангова пулпа.
4. Машина за обработка на мангова пулпа и система за рафиниране
Машината за преработка на мангова пулпа рафинира обезкостения мангов материал до гладка и еднородна мангова пулпа или мангово пюре. В типичната производствена линия за мангова пулпа, тази секция използва едри и фини сита за отстраняване на едрите влакна и подобряване на крайната текстура преди обезвъздушаване, стерилизация или концентриране.
Двуетапно пулпиране и рафиниране за гладко производство на мангово пюре.
Едрите и фините сита помагат за контрол на фиността на пулпата и остатъците от влакна.
Подходящ за производство на мангова пулпа, производство на мангово пюре и преработка на манго сок.
Стабилният добив на пулп поддържа последваща вакуумна деаерация, UHT стерилизация и асептично пълнене.
Може да се интегрира с машина за обезкостяване на манго, тръбен стерилизатор и асептичен пъленч за торби.
Тази секция с машини за производство на мангова пулпа е особено важна за преработвателите, произвеждащи асептична мангова пулпа, концентрат от мангово пюре или търговски сок от манго с постоянно усещане в устата и стабилно качество на продукта.
5. Вакуумен деаератор Mango
Theвакуумна обезвъздушителна системапремахвазатворен въздух и разтворен кислородпреди стерилизация, предотвратявайки окисляване, покафеняване и загуба на витамини.
Вътрешните дюзи за разпръскване повишават ефективността на обезгазяване, като същевременноподдържане на вискозитета на продукта.
Това е съществена стъпка заподобряване на срока на годност и стабилността на вкусаи в дветесок и пюре от манго.
Ключови думи:обезвъздушител за манго, система за вакуумно обезгазяване на сок, инсталация за преработка на сок от манго.
6. Изпарител с принудителна циркулация Mango
Theизпарител с принудителна циркулацияконцентрира продукта подвакуум и нискотемпературни условияда достигна28–30 °Brix или по-висока, подходящ за концентрат от мангово пюре.
Тази система гарантираминимална загуба на вкуси подкрепяконфигурации с множество ефектиза намаляване на консумацията на пара с до30–40%.
Проектиран за материали с висок вискозитет, той е идеален законцентрация на пулпа от тропически плодове.
Ключови думи:изпарител за манго, оборудване за концентрация на манго, изпарител с падащ филм.
7. Тръбен стерилизатор Mango (UHT)
Товамноготръбна топлообменна системастерилизира пюре или сок от манго при110–125 °C за 15–30 секунди (персонализира се), след което бързо го охлажда до стайна температура.
ThePLC-контролиран дизайн на тръбата за поток и задържанеосигурява пълна стерилизация, докатоизбягване на карамелизация или разрушаване на вискозитета.
Съответства наFDA и CEстандарти, той поддържанепрекъсната 24-часова работа.
Ключови думи:UHT стерилизатор за манго, тръбен пастьоризатор, оборудване за асептична обработка на манго.
8. Машина за асептично пълнене на манго
Theасептична система за пълненепрехвърля стерилизирана пулпа или сок от манго вАсептични торбички от 200 литра, торбички в кутия от 25 литра или по-малки торбичкипри стерилни условия.
Стерилизирани с пара пълнещи главиосигуряване на асептика, докато±0,5% точност на пълненеподдържа постоянство в производството.
Продуктите остават трайни за18–24 месеца при стайна температурасрещамеждународни стандарти за износ и ко-опаковане.
Ключови думи:асептичен пълнител за манго, машина за пълнене с мангова пулпа, оборудване за асептично пълнене на торби.
9. Интегрирана автоматизация и CIP система
Всички единици са свързани помежду си ссанитарни бързи съединителии контролирани чрезцентрален PLC на Siemens + HMI интерфейс, което дава възможностнаблюдение в реално времена температура, дебит и налягане.
Системата поддържанапълно автоматизирано CIP (почистване на място)почистване между партидите, минимизиране на времето за престой и употребата на препарати, като същевременно се поддържа най-високо ниво на хигиена.
Ключови думи:автоматизация на обработката на манго, PLC система за управление, CIP линия за почистване.
Theиндустриална линия за преработка на манголесно се адаптира към различни суровини и видове продукти:
•Гъвкавост на суровите плодове:Работи с прясна, замразена или асептична мангова пулпа като суровина.
•Сезонни корекции:Помпите с променлива скорост и профилите на рецептите се адаптират към променящия се вискозитет на плодовете през сезоните.
•Разнообразие на продуктите:С просто превключване на клапана, една и съща линия може да произвежда мангово пюре, избистрено мангово сокове или концентрат с високо съдържание на Брикс.
•Разнообразие от опаковки:От асептични варели за B2B доставки до PET бутилки и торбички за пазари на дребно.
Тази гъвкавост гарантира, че процесорите могат да преминават между типове продукти без съществена реконфигурация, намалявайки времето за престой и увеличавайки максимално възвръщаемостта на инвестициите в рамките на производствените цикли.
Цялаталиния за обработка на мангодейства чрез унифициранаПакет за автоматизация на PLC и HMIпроектирани за лесен контрол и проследяване:
•Управление на рецепти: Запазва зададените стойности за топлина, поток и налягане за всеки продукт от манго.
•БлокировкиПредотвратявайте попадането на нестерилизиран продукт в асептичните зони.
•Запис на тенденцииНепрекъснато наблюдение на температурните криви, параметрите на CIP и консумацията на енергия.
•Пакетно отчитанеЕкспортира производствени данни с идентификатор на партида, дата и дневници на оператора.
•Дистанционна диагностикаОпционална Ethernet връзка за онлайн поддръжка и актуализации на софтуера.
Този интелигентен подход за управление позволява на един оператор да контролира целия завод за преработка на манго, поддържайки постоянно качество, като същевременно намалява разходите за труд на килограм.
Какви машини са включени в линия за обработка на манго?
Пълната линия за преработка на манго обикновено включва оборудване за измиване, сортиране, елеваторно транспортиране, обезкостяване, пулпиране, рафиниране, обезвъздушаване, стерилизация и пълнене. За асептична преработка на мангова пулпа, линията може да включва също вакуумен изпарител, тръбен UHT стерилизатор и машина за асептично пълнене в торби.
Каква е функцията на машина за обезкостяване на манго?
Машина за обезкостяване на манго отделя костилките и корите на манго от плодовата пулпа преди смилане и рафиниране. Тя подобрява добива на пулпа, намалява твърдите примеси и предпазва ситата, помпите и топлообменниците надолу по веригата в инсталацията за преработка на мангова пулпа.
Може ли една и съща линия за преработка на манго да произвежда мангова пулпа и манго сок?
Да. Модулна линия за преработка на манго може да произвежда мангова пулпа, мангово пюре, мангоов нектар, мангоов сок и мангоов концентрат. Крайната конфигурация зависи от степента на Брикс, вискозитета, формулата, метода на стерилизация и формата на опаковката.
Каква е разликата между инсталация за преработка на мангова пулпа и инсталация за преработка на манго сок?
Заводът за преработка на мангова пулпа се фокусира върху извличане на пулпа, рафиниране, стерилизация и асептично опаковане. Заводът за преработка на сок от манго обикновено добавя смесване, разреждане, хомогенизиране, пастьоризация и пълнене в бутилки или пликове за готови за пиене напитки от манго.
Какви формати на опаковки са налични за асептична мангова пулпа?
Асептичната мангова пулпа може да се пълни в 200-литрови асептични торбички в барабани, опаковки тип „чанта в кутия“, пликове или други персонализирани формати. Индустриалната мангова пулпа за износ обикновено се опакова в асептични торбички в барабани за дълъг срок на годност и по-лесен глобален транспорт.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd е създадена през 2011 г., специализирана в производството на линии за преработка на плодове и зеленчуци, като например линия за преработка на манго, линии за производство на доматен сос, линии за преработка на ябълки/круши, линии за преработка на моркови и други. Ние сме ангажирани да предоставяме на потребителите пълна гама от услуги - от научноизследователска и развойна дейност до производство. Получили сме CE сертификат, сертификат за качество ISO9001 и SGS сертификат, както и над 40 независими права върху интелектуална собственост.
EasyReal TECH. предлага решения на европейско ниво за течни продукти и е получила широка оценка както от местни, така и от чуждестранни клиенти. Благодарение на нашия опит, ние реализирахме над 220 цялостни персонализирани решения „до ключ“ за плодове и зеленчуци с дневен капацитет от 1 до 1000 тона, използвайки международно разработен процес с висока цена.
Нашите продукти са спечелили отлична репутация в страната и чужбина и вече са изнесени в цял свят, включително азиатски страни, африкански страни, южноамерикански страни и европейски страни.
Независимо дали целта ви е да стартирате малък пилотен проект или да разширите производството до пълноценно промишлено производство, нашият инженерен екип може да проектира цялостно решение.разтвор за обработка на мангосъобразени с вашия капацитет, оформление и бюджет.
Изпълнението на нашите проекти обхваща:
- Определение на обхвата– Идентифицирайте производителността, крайните продукти и изискванията за комунални услуги.
- Пилотно тестване– Валидирайте формулата на вашето мангово пюре или сок в малък мащаб.
- Дизайн на оформлението и P&ID– Оптимизиране на площта на етажа и технологичния поток.
- Интеграция на комунални услуги– Връзки за пара, охладена вода, въздух и CIP.
- Монтаж и въвеждане в експлоатация– Пълна валидация на системата с продуктови изпитания.
- Обучение и следпродажбено обслужване– Обучение на оператори, резервни части и дистанционно обслужване.
Свържете се с нашите специалисти, за да обсъдите вашите цели за обработка на манго и да поискате персонализирана оферта.
→Свържете се с насза да започнете проекта си с манго още днес.
