ಮಾವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ

• ಮಾವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?

ಮಾವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಜಾ ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಮಾವಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮಾವಿನ ತಿರುಳು, ಮಾವಿನ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಮಾವಿನ ರಸ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಮಾವಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ, ಮಾವಿನ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ಮಾವಿನ ನಾರಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಮಾವಿನ ತಿರುಳು, ಮಾವಿನ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಮಾವಿನ ರಸ, ಮಾವಿನ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಸಾರೀಕೃತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

• ಮಾವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳು ಯಾವುವು?

ಮಾವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗದ ಅನ್ವಯದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ:

ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತೋಟಗಳು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹಣ್ಣಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾವುಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು:

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣು ಎರಡು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸುವುದು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ನಾನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಾನ ಮಾಡುವುದು.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾವಿನಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರೋಲರ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬ್ರಷ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ತಿರುಗುವ ಬ್ರಷ್ ಹಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕೊಳಕು, ಕಸ, ಕೀಟನಾಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಳು ತೆಗೆಯುವ ವಿಭಾಗ

ಮಾವಿನ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವ ಮತ್ತು ಕೆಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಾಜಾ ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ತಿರುಳಿನಿಂದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಸೋಲಿಸದ ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿ ಎರಡನೇ ಕೋಣೆಗೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಾವಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಿರುಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ತಿರುಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ತಿರುಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ನಿರ್ವಾತ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಮೊದಲ ವಿಧಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಡಿಗ್ಯಾಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದರೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡಿಗ್ಯಾಸರ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆವಿಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದರೆ ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿ ಮತ್ತು ಮಾವಿನ ರಸ.

ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿಯ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿ ಸಾರೀಕೃತವು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಹಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾವಿನ ತಿರುಳು ಕಡಿಮೆ ಸಿಹಿಯಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾವಿನ ತಿರುಳು ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾವಿನ ತಿರುಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ದಪ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ:

ಮಾವಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಿರುಳು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು, ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ಯೂರಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು, ಟಿನ್ ಡಬ್ಬಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆದ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರುಚಿ, ಬಣ್ಣ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ:

ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಮಾವಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದಾಸ್ತಾನು ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು, ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.