ଆମ୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନ

• ଆମ୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା କ’ଣ?

ଆମ୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନରେ ସାଧାରଣତଃ ତାଜା ଆମ୍ବକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆମ୍ବ ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ଆମ୍ବ ପଲ୍ପ, ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରୀ, ଆମ୍ବ ରସ, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହା ଆମ୍ବ ସଫା କରିବା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା, ଆମ୍ବ ଛଡ଼ାଇବା, ଆମ୍ବ ତନ୍ତୁ ପୃଥକୀକରଣ, ଘନତା, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ପୂରଣ କରିବା ଭଳି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆମ୍ବ ପଲ୍ପ, ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରୀ, ଆମ୍ବ ରସ, ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରୀ କନସେଣ୍ଟ୍ରେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ।

• ଆମ୍ବ ଉତ୍ପାଦନର ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ତଳେ ଆମ୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲାଇନର ପ୍ରୟୋଗର ବର୍ଣ୍ଣନା ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହା ଏହାର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଲୋକିତ କରୁଛି।

ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ:

ଆମ୍ବ ବଗିଚା କିମ୍ବା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଆମ୍ବଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା, ପାଚିବା ଏବଂ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଆମ୍ବଗୁଡ଼ିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଯାଆନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇଥିବା ଆମ୍ବଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପୃଥକ କରାଯାଏ।

ଧୋଇବା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା:

ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଫଳ ଦୁଇଟି ସଫା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଯାଏ: ବାୟୁ ଫୁଙ୍କିବା ଏବଂ ୱାସିଂ ମେସିନରେ ବୁଡ଼ାଇ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟରେ ଗାଧୋଇ।

ସଫା କରିବା ପରେ, ଆମ୍ବଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲର ସର୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ରେ ଦିଆଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ। ଶେଷରେ, ଆମେ ବ୍ରଶ୍ ସଫା କରିବା ମେସିନ୍ ସହିତ ସଫା କରିବା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ରଶ୍ ଫଳ ସହିତ ଲାଗିଥିବା ଯେକୌଣସି ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ମଇଳାକୁ ବାହାର କରିଦିଏ।

ଆମ୍ବଗୁଡ଼ିକୁ ମାଟି, ଅଳିଆ, କୀଟନାଶକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପଯୁକ୍ତ ପାଣି ଜେଟ୍ କିମ୍ବା ସାନିଟାଇଜିଂ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ପିଲିଂ ଏବଂ ଡିଷ୍ଟୋନିଂ ଏବଂ ପଲ୍ପିଂ ବିଭାଗ

ଆମ୍ବ ଛଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଡିଷ୍ଟୋନିଂ ଏବଂ ପଲ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଵୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତାଜା ଆମ୍ବକୁ ପଥର ଏବଂ ଛେଲିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି: ପଥର ଏବଂ ଛାଲକୁ ପଲ୍ପରୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୃଥକ କରି, ସେମାନେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଅମଳ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତି।

ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରାଜିତ ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରି ଦ୍ୱିତୀୟ ଚାମ୍ବର କିମ୍ବା ବିଟିଂ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ବିଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ।

ଏହା ସହିତ, ଏନଜାଇମଗୁଡ଼ିକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିବା ପାଇଁ, ଆମ୍ବ ପଲ୍ପକୁ ଟ୍ୟୁବଲ୍ ପ୍ରିହିଟର୍ କୁ ପଠାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ପ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରିଶୋଧିତ ପଲ୍ପକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

କଳା ଦାଗ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ପଲ୍ପକୁ ଆହୁରି ପରିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଏରେସନ୍ କିମ୍ବା ଏକାଗ୍ରତା

ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ବିଭିନ୍ନ ବିକଳ୍ପ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।

ପ୍ରଥମ ପଦ୍ଧତି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦରୁ ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାର କରିହେବ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏଡାଇବା ଦ୍ୱାରା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। ଯଦି ଉତ୍ପାଦଟି ବାୟୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ତେବେ ବାୟୁରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ଉତ୍ପାଦକୁ ଅକ୍ସିଡେଜ୍ କରିବ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ କିଛି ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଡିଗାସର୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ସୁଗନ୍ଧିତ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସୁଗନ୍ଧିତ ବାଷ୍ପକୁ ଘନୀଭୂତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଉପାୟରେ ପ୍ରାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରି ଏବଂ ଆମ୍ବ ରସ।

ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦ୍ଧତିରେ ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରିର ବ୍ରିକ୍ସ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଘନୀଭୂତ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ପାଣି ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ ବ୍ରିକ୍ସ ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରି ଘନୀଭୂତ ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ। ଉଚ୍ଚ ବ୍ରିକ୍ସ ଆମ୍ବ ପ୍ୟୁରି ସାଧାରଣତଃ ମିଠା ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ଅଧିକ ଚିନି ପରିମାଣ ଥିବାରୁ ଏହାର ସ୍ୱାଦ ଅଧିକ ଥାଏ। ତୁଳନାରେ, କମ୍ ବ୍ରିକ୍ସ ଆମ୍ବ ପଲ୍ପ କମ୍ ମିଠା ଏବଂ ହାଲୁକା ସ୍ୱାଦ ହୋଇପାରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଉଚ୍ଚ ବ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ଆମ୍ବ ପଲ୍ପ ଏକ ଅଧିକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ଧାରଣ କରିଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ବ୍ରିକ୍ସ ଆମ୍ବ ପଲ୍ପକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ କାରଣ ଏହାର ଘନ ଗଠନ ଉତ୍ତମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତରଳତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ।

ପାଶ୍ଚରାଇଜେସନ୍:

ଆମ୍ବ ପଲ୍ପକୁ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏହାର ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ପଲ୍ପରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବ, ଯେପରିକି ବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆ, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇଷ୍ଟ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ନିରୋଧ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ପଲ୍ପକୁ ନଷ୍ଟ ହେବା, ଖରାପ ହେବା କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହେବାରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ଏହା ପ୍ୟୁରିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ଧରି ରଖି କରାଯାଏ।

ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍:

ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ଟିନ୍ କ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ବାଛିପାରିବେ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବଜାର ପସନ୍ଦ ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ପୂରଣ, ସିଲିଂ, ଲେବଲ୍ ଏବଂ କୋଡିଂ ପାଇଁ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

ସ୍ୱାଦ, ରଙ୍ଗ, ଗଠନ ଏବଂ ସେଲଫ ଲାଇଫ୍ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ।

ମାନଦଣ୍ଡରୁ ଯେକୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଂଶୋଧନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରେ।

ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ:

ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଆମ୍ବ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।

ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ ଷ୍ଟକ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ସମାପ୍ତି ତାରିଖ ଟ୍ରାକ୍ କରେ।

ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଖୁଚୁରା, ପାଇକାରୀ ବିକ୍ରେତାଙ୍କୁ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ।