අඹ සැකසුම් මාර්ගය

• අඹ සැකසුම් නිෂ්පාදන මාර්ගය කුමක්ද?

අඹ සැකසුම් රේඛාව සාමාන්‍යයෙන් නැවුම් අඹ විවිධ අඹ නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කිරීම අරමුණු කරගත් පියවර මාලාවක් ඇතුළත් වේ, උදාහරණයක් ලෙස: අඹ පල්ප්, අඹ ඉස්ම, අඹ යුෂ, ආදිය. එය අඹ පල්ප්, අඹ ඉස්ම, අඹ යුෂ, අඹ ඉස්ම සාන්ද්‍රණය වැනි විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අඹ පිරිසිදු කිරීම සහ වර්ග කිරීම, අඹ පීල් කිරීම, අඹ කෙඳි වෙන් කිරීම, සාන්ද්‍රණය, විෂබීජහරණය සහ පිරවීම වැනි කාර්මික ක්‍රියාවලීන් මාලාවක් හරහා ගමන් කරයි.

• අඹ නිෂ්පාදනයේ අදියර මොනවාද?

පහත දැක්වෙන්නේ අඹ සැකසුම් රේඛාවේ යෙදුම පිළිබඳ විස්තරයක් වන අතර, එහි අදියර සහ කාර්යයන් ඉස්මතු කරයි.

ලැබීම සහ පරීක්ෂා කිරීම:

අඹ ලබා ගන්නේ පළතුරු වතුවලින් හෝ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් ය. පුහුණුව ලත් පිරිස් අඹ වල ගුණාත්මකභාවය, ඉදුණු බව සහ කිසියම් දෝෂ හෝ හානි සඳහා පරීක්ෂා කරති. නිශ්චිත ප්‍රමිතීන් සපුරාලන අඹ ඊළඟ අදියර කරා යන අතර, ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද ඒවා බැහැර කිරීම හෝ තවදුරටත් සැකසීම සඳහා වෙන් කරනු ලැබේ.

සේදීම සහ වර්ග කිරීම:

මෙම අදියරේදී පළතුරු පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දෙකකට භාජනය වේ: වාතය පිඹීම සහ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයේ පොඟවා ගැනීම සහ සෝපානයේ ස්නානය කිරීම.

පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, අඹ රෝලර් වර්ග කිරීමේ යන්ත්‍රයට පෝෂණය කරනු ලබන අතර, එහිදී කාර්ය මණ්ඩලයට ඒවා ඵලදායී ලෙස පරීක්ෂා කළ හැකිය. අවසාන වශයෙන්, බුරුසු පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයෙන් පිරිසිදු කිරීම අවසන් කිරීමට අපි නිර්දේශ කරමු: භ්‍රමණය වන බුරුසුව පලතුරු වල සිරවී ඇති ඕනෑම විදේශීය ද්‍රව්‍ය සහ අපිරිසිදුකමක් ඉවත් කරයි.

අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය, සුන්බුන්, පළිබෝධනාශක සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා අඹ හොඳින් සේදීමට යටත් වේ. පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා අධි පීඩන ජල ජෙට් හෝ සනීපාරක්ෂක ද්‍රාවණ භාවිතා කරනු ලැබේ.

පීල් කිරීම සහ ගල් ඉවත් කිරීම සහ පල්ප් කිරීමේ අංශය

අඹ ලෙලි ඉවත් කිරීම සහ ගල් ඉවත් කිරීම සහ පල්ප් කිරීමේ යන්ත්‍රය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ නැවුම් අඹ ස්වයංක්‍රීයව ගල් ඉවත් කර ලෙලි ඉවත් කිරීම සඳහා ය: පල්ප් වලින් ගල් සහ සම නිශ්චිතවම වෙන් කිරීමෙන්, ඒවා අවසාන නිෂ්පාදනයේ අස්වැන්න සහ ගුණාත්මකභාවය උපරිම කරයි.

නොකැඩූ අඹ ඉස්ම දෙවන කුටියට හෝ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බීට් කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම සඳහා ස්වාධීන බීටර් එකකට ඇතුල් වේ.

එන්සයිම අක්‍රිය කිරීම සඳහා, අඹ පල්ප් නල පෙර තාපකයට යැවිය හැකි අතර, ඉහළ අස්වැන්නක් ලබා ගැනීම සඳහා පල්ප් කිරීමට පෙර පිරිපහදු නොකළ පල්ප් පෙර රත් කිරීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය.

කළු ලප ඉවත් කිරීමට සහ පල්ප් තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීමට විකල්ප කේන්ද්‍රාපසාරී යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළ හැකිය.

රික්ත විරූපණය හෝ සාන්ද්‍රණය

උපකරණ වර්ග දෙකටම විවිධ විකල්ප හරහා විවිධ නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකිය.

පළමු ක්‍රමය වන රික්ත ඩිගෑසර් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනයෙන් වායූන් ඉවත් කර අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔක්සිකරණය වළක්වා ගත හැකිය. නිෂ්පාදිතය වාතය සමඟ මිශ්‍ර කළහොත්, වාතයේ ඇති ඔක්සිජන් නිෂ්පාදනය ඔක්සිකරණය කරන අතර රාක්කයේ ආයු කාලය යම් ප්‍රමාණයකට කෙටි කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඩිගෑසරයට සවි කර ඇති ඇරෝමැටික ප්‍රතිසාධන උපාංගය හරහා ඇරෝමැටික වාෂ්ප ඝනීභවනය කර නැවත නිෂ්පාදනයට සෘජුවම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය. මේ ආකාරයෙන් ලබා ගන්නා නිෂ්පාදන වන්නේ අඹ ඉස්ම සහ අඹ යුෂ ය.

දෙවන ක්‍රමය මඟින් සාන්ද්‍රිත වාෂ්පකාරකය හරහා ජලය වාෂ්ප කර අඹ ඉස්ම වල බ්‍රික්ස් අගය වැඩි කරයි. ඉහළ බ්‍රික්ස් අඹ ඉස්ම සාන්ද්‍රණය ඉතා ජනප්‍රියයි. ඉහළ බ්‍රික්ස් අඹ ඉස්ම සාමාන්‍යයෙන් පැණි රසින් යුක්ත වන අතර එහි ඉහළ සීනි ප්‍රමාණයක් අඩංගු බැවින් පොහොසත් රසයක් ඇත. සාපේක්ෂව, අඩු බ්‍රික්ස් අඹ පල්ප් අඩු පැණි රසකින් යුක්ත විය හැකි අතර සැහැල්ලු රසයක් තිබිය හැකිය. ඊට අමතරව, ඉහළ බ්‍රික්ස් සහිත අඹ පල්ප් පොහොසත් වර්ණයක් සහ වඩාත් විචිත්‍රවත් වර්ණයක් ඇත. සැකසීමේදී ඉහළ බ්‍රික්ස් අඹ පල්ප් හැසිරවීමට පහසු විය හැකිය, මන්ද එහි ඝන වයනය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ප්‍රයෝජනවත් වන වඩා හොඳ දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ ද්‍රවශීලතාවයක් ලබා දිය හැකිය.

පැස්ටරීකරණය:

අඹ පල්ප් විෂබීජහරණය කිරීමේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහතික කිරීමයි. විෂබීජහරණය කිරීමේ ප්‍රතිකාරය හරහා, පල්ප් වල ඇති බැක්ටීරියා, අච්චු සහ යීස්ට් ඇතුළු ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීමට හෝ නිෂේධනය කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් පල්ප් නරක් වීම, නරක් වීම හෝ ආහාර සුරක්ෂිතතා ගැටළු ඇති වීම වළක්වයි. මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ ඉස්ම නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර නිශ්චිත කාලයක් රඳවා තබා ගැනීමෙනි.

ඇසුරුම්කරණය:

ඇසුරුම්කරණයට අසප්ටික් බෑග්, ටින් කෑන් සහ ප්ලාස්ටික් බෝතලයක් තෝරා ගත හැකිය. නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ වෙළඳපල මනාපයන් මත පදනම්ව ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ. ඇසුරුම් රේඛාවල පිරවීම, මුද්‍රා තැබීම, ලේබල් කිරීම සහ කේතනය කිරීම සඳහා උපකරණ ඇතුළත් වේ.

තත්ත්ව පාලනය:

නිෂ්පාදන රේඛාවේ සෑම අදියරකදීම තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂාවන් සිදු කරනු ලැබේ.

රසය, වර්ණය, වයනය සහ රාක්ක ආයු කාලය වැනි පරාමිතීන් ඇගයීමට ලක් කෙරේ.

ප්‍රමිතීන්ගෙන් සිදුවන ඕනෑම අපගමනයක් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ග අවුලුවයි.

ගබඩා කිරීම සහ බෙදා හැරීම:

ඇසුරුම් කරන ලද අඹ නිෂ්පාදන පාලිත තත්වයන් යටතේ ගබඩාවල ගබඩා කරනු ලැබේ.

තොග කළමනාකරණ පද්ධති තොග මට්ටම් සහ කල් ඉකුත් වීමේ දිනයන් නිරීක්ෂණය කරයි.

නිෂ්පාදන සිල්ලර වෙළෙන්දන්ට, තොග වෙළෙන්දන්ට බෙදා හරිනු ලැබේ, නැතහොත් ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොළට අපනයනය කරනු ලැබේ.