UHT-proefinstallatie voor onderzoek en ontwikkeling van dranken en proefproductielijnen voor zuivelproducten
EasyReal-ingenieursUHT-proefinstallatieAls schaalbare brug tussen laboratoriumformulering en commerciële productie. Elke module volgt de industriële thermische logica: voorverwarming, sterilisatie, holding, koeling en aseptische vulling. Configureerbaar als buisvormig, plaatvormig of met directe stoominjectie, is het systeem geschikt voor temperaturen tot 152 °C en viscositeiten tot 6000 cP.
Debietmeters, temperatuur-/druktransmitters en automatische ventielverdeelstukken zorgen voor procesprecisie. Siemens PLC-recepten stellen operators in staat de verwarmingstemperatuur (ΔT), de verblijftijd en het debiet in te stellen. Batchgegevensregistratie maakt gedetailleerde controle mogelijk.proefinstallatie testenvergelijking. Op sledes gemonteerde roestvrijstalen frames besparen vloerruimte en behouden tegelijkertijd een volledig functionele indeling — ideaal voorProefinstallaties voor voedselverwerking, universiteiten, endranklaboratoriaprocessen optimaliseren.
Automatisering gaat verder dan alleen verwarming: een optionele inline homogenisator (inclusief upstream inline homogenisatie en aseptische downstream inline homogenisatie), vacuümontluchter en aseptische vulkast synchroniseren via hetzelfde besturingssysteem. Het wordt veel gebruikt voor onderzoek naar plantaardige melk, sapmengsels, koffiedranken, sauzen of yoghurtbasissen. Deze flexibiliteit maakt EasyReal'sProefinstallatie voor de drankenindustrieEen universeel R&D-instrument voor zowel academische als industriële innovators.
De EasyRealUHT-proefinstallatieondersteunt een breed scala aanOnderzoek en ontwikkeling op het gebied van drankenEnzuivelproefinstallatietoepassingen:
•Sap- en nectarformulering– test verschillende Brix-, zuurgraad- en smaakbehoudprofielen.
•Melk en plantaardige dranken– vergelijk de effecten van UHT en HTST op textuur en stabiliteit.
•Yoghurt en gefermenteerde producten– Evalueer thermische profielen om de activiteit van de starter te optimaliseren.
•Koffie, thee en functionele dranken– ontwikkel kant-en-klare drankformules die aromabescherming vereisen.
•Saus- en puree-ontwikkeling– Verwerk stroperige of deeltjesrijke systemen zonder aanbranden.
Voor universiteiten enproeflaboratoriaDe lijn demonstreert de principes van industriële sterilisatie. Voor fabrikanten fungeert het als eenproefproductielijnOm formuleringen te valideren vóór opschaling. Door dezelfde hygiënische fittingen en CIP-logica te gebruiken als bij systemen op volledige schaal, worden de resultaten direct overgedragen. Dit zorgt voor een soepele technologieovergang en een lager lanceringsrisico.
Thermische behandeling is gevoelig voor viscositeit, vaste stoffen en pH-waarde. Bij het ontwerpen van eenproefinstallatie voor voedselverwerkingEasyReal stemt de stromingspaden en warmtewisselaars af op elk product. Vruchtensap vereist een korte verblijftijd voor kleurbehoud, terwijl zuivel- en eiwitdranken gelijkmatig verwarmd moeten worden om vervuiling te voorkomen. De keuze voor de juiste buismodule is cruciaal voor consistente resultaten.
Veiligheid en hygiëne zijn even belangrijk. Sanitaire leidingen, pakkingen van voedselkwaliteit en drukbestendige componenten voldoen aan internationale normen. Geautomatiseerde CIP-routines voorkomen microbiële groei en kruisbesmetting tijdens meerdere dagelijkse tests. Visuele inspectievensters en alarmen beschermen operators onder druk. Deze functies maken deEasyReal UHT-proefinstallatieEfficiënt, veilig en ideaal voor continue R&D en productie in proefinstallaties.
De juiste configuratie kiezen hangt af van de formuleringseisen en de doorvoercapaciteit. EasyReal biedt twee standaardmodellen waaruit u kunt kiezen. Het eerste model heeft een capaciteit van 5–40 l/u en het tweede een capaciteit van 60–120 l/u voor continue doorstroming.
Belangrijkste selectiefactoren:
• Productviscositeit en vaste stoffen – buisvormige systemen voor dikke sauzen en vloeistoffen met een lage viscositeit.
• Thermisch profiel en aromabehoud – kies voor directe stoominjectie voor aromagevoelige dranken of producten met een hoog vet- of eiwitgehalte.
• Besturingsintegratie – Siemens PLC met datalogging en receptbeheer.
• Vulbehoeften – te combineren met de EasyReal aseptische vulkast.
• Toekomstige opschaling – dezelfde logica als de industriële EasyReal-lijnen voor 1:1 parameteroverdracht.
Deze gestructureerde aanpak helpt zowel ingenieurs als niet-ingenieurs een balans te vinden tussen precisie, budget en procesgelijkenis, waardoor elke investering in een R&D-proefinstallatie wordt omgezet in waardevolle inzichten voor de productie.
1. Voorbereiding van de grondstoffen – mengen, filteren, voorverwarmen.
2. Voorverwarmingsfase – verhoog de inlaattemperatuur tot 60-80 °C.
3. Inline vacuümontluchting (optioneel).
4. Stroomopwaartse inline homogenisatie (optioneel).
5. Sterilisatiesectie – UHT (135–152 °C) via buisvormig of DSI-module.
6. Bewaarbuis – handhaaf de gewenste temperatuur voor microbiële inactivatie.
7. Koelfase – regeneratieve warmtewisseling voor energiebesparing.
8. Aseptische downstream inline homogenisatie (optioneel).
9. Aseptisch vullen en verpakken.
10. Geautomatiseerde CIP-cyclus voor de volgende proef.
Afhankelijk van het producttype (zuivel, plantaardig, sap) kunnen stappen zoals fermentatie of homogenisatie worden overgeslagen of toegevoegd. De workflow zorgt voor een gelijkmatige warmtebelasting en een veilige, energiezuinige verwerking.
DeEasyReal UHT-proefinstallatieHet integreert modulaire componenten op laboratoriumschaal die industriële prestaties evenaren met nauwkeurige controle en hygiëne.
1. Koeler (optioneel)
Levert gekoeld water voor koelsecties en -uitgangen. Gesloten circuit bij 4–10 °C ondersteunt productkoeling en -opslag.
Voordeel:Kortere doorlooptijd en betere productconservering.
2. Homogenisator op laboratoriumschaal
Een hogedruk-inline-unit (tot 60 MPa) reduceert de deeltjesgrootte en stabiliseert emulsies voor zuivel- en plantaardige dranken. Wij bieden zowel upstream-homogenisatie als downstream-homogenisatie aan, naar keuze van de klant.
Voordeel:Verbeterde textuur, kleuruniformiteit en stabiliteit.
3. Vacuümontluchter op pilotschaal voor laboratoriumgebruik (optioneel)
Verwijdert opgeloste zuurstof vóór UHT om oxidatie en kleurverlies te voorkomen. De vacuümkamer en sproeikoppen zorgen voor een efficiënte gasverwijdering, zelfs bij stroperige vloeistoffen.
Voordeel:Verlengde houdbaarheid en behoud van smaak.
4. UHT-sterilisator op pilotschaal voor laboratoriumgebruik
De kernmodule, die nauwkeurige verwarming (tot 152 °C) en het handhaven van de temperatuur voor microbiële inactivatie uitvoert, maakt gebruik van Siemens PLC-recepten en PID-regeling.
Voordeel:Industriële sterilisatie in een compact formaat.
5. Directe stoominjectie (DSI) Sterilisator (optioneel)
Het systeem injecteert culinaire stoom rechtstreeks in het product voor onmiddellijke verwarming en vacuümsnelkoeling.
Voordeel:Maximale behoud van aroma en kleurstabiliteit.
6. Aseptische vulkast
Een steriele, met HEPA-filter klasse 100 uitgeruste, afgesloten ruimte voor het vullen van flessen of zakken met een steriel systeem, voorzien van temperatuur- en drukbeveiliging.
Voordeel:Betrouwbare aseptische validatie voor verpakking op pilotschaal.
De EasyReal UHT-proefinstallatie is geschikt voor diverse materialen:
• Zuivel- en plantaardige melksoorten – koemelk, sojamelk, havermelk, amandelmelk, kokosmelk en een mix daarvan.
• Sappen en nectar – heldere of vruchtvleesvarianten zoals mango, appel, sinaasappel en wortel.
• Gefermenteerde producten – yoghurtbasissen en probiotische dranken.
• Sauzen en kruiden – tomatenpuree, chilisaus, romige soepen.
• Speciale dranken – koffie, thee, voedingssupplementen.
De modules verwerken verse, bevroren, geconcentreerde of aseptische ingrediënten. Snelwisselsystemen maken snelle receptwisselingen mogelijk en de outputopties omvatten warm vullen, koud vullen of aseptische verpakking. Deze aanpasbaarheid maakt de Beverage Pilot Plant tot een universeel innovatieplatform.
Automatisering zorgt voor herhaalbaarheid. Een Siemens PLC verbindt alle modules via een touchscreen HMI. Operators kunnen recepten selecteren, parameters aanpassen en realtime trends in temperatuur, debiet en druk volgen.
Kernfuncties:Receptbeheer, alarmsysteem, datalogging, diagnose op afstand (optioneel) en gebruikersrechten. Gegevensexport in CSV/PDF-formaat voor kwaliteitsborging of HACCP-registratie. Dit digitale raamwerk zorgt ervoor dat elk proefinstallatietestis consistent en geschikt voor industriële replicatie.
Naast productieapparatuur,Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.functioneert volledigOnderzoeks- en ontwikkelingscentrum voor dranken en proefprojectendie zowel binnenlandse als internationale klanten verwelkomt.
Dit centrum stelt productontwikkelaars, startups en universiteiten in staat om daadwerkelijke tests uit te voeren met behulp van EasyReal.UHT-proefinstallatie, Lab HTST-systeemen andereapparatuur voor een drankenlaboratoriumvoordat er in volledige productie wordt geïnvesteerd.
Klanten kunnen:
• Boek proefsessies op locatie bij EasyReal in Shanghai.
• Verzenden van grondstoffen of premixen voor het uitvoeren van testen op afstand onder geheimhoudingsbescherming.
• Neem deel aan realtime online sessies via live video om procesparameters en monstername te observeren.
• Evalueer de afgewerkte monsters op textuur, kleur, smaak en houdbaarheid voordat u de productie opschaalt.
Het centrum ondersteunt projecten zoals plantaardige melk, zuivelalternatieven, vruchtensappen, sauzen, thee, koffie en probiotische dranken. Elke proef levert een technisch rapport op met details over temperatuurcurven, debieten, drukprofielen en productresultaten, waardoor klanten hun formuleringen efficiënt kunnen valideren.
Dit open-labbeleid toont aan dat EasyReal meer wil zijn dan alleen een machinefabrikant. We fungeren als eenEen echte partner in innovatie op het gebied van dranken., en biedt de tools, expertise en omgeving die R&D-teams nodig hebben om nieuwe formules te ontwikkelen.
Klanten kunnen op elk gewenst moment via onze officiële contactpagina een bezoek inplannen, de projectomvang bespreken of een virtuele demonstratie aanvragen.
Boek een proefles of een consult: [email protected]
Bezoek ons R&D-centrum:https://www.easireal.com/contact-us/
Of u nu een installatie uitvoertLaboratorium voor onderzoek en ontwikkeling van dranken, het uitbreiden van eenzuivelproefinstallatie, of het bouwen van eenvoedselproeffaciliteitEasyReal levert totaaloplossingen:
1. Omvangdefinitie → productassortiment en capaciteit.
2. Lay-out en P&ID-ontwerp.
3. Productie en FAT in Shanghai.
4. Installatie en training van de operator.
5. Ondersteuning in het eerste seizoen voor proefdraaien en afstellen.
6. Reserveonderdelen en technische service op lange termijn.
Met25 jaar ervaringen klanten in30 landen, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.Wordt vertrouwd door wereldwijde merken en universiteiten. Elke UHT-proefinstallatie overbrugt de kloof tussen idee en productie – een betrouwbaar platform voor innovatie en schaalvergroting.
Contact: [email protected]
Website:https://www.easireal.com/contact-us/
1. Modulaire UHT-proefinstallatie.
2. Simuleer de industriële warmtewisseling volledig.
3. Hoge betrouwbaarheid en veiligheid.
4. Weinig onderhoud nodig.
5. Eenvoudig te installeren en te bedienen.
6. Laag dood volume.
7. Volledig functioneel.
8. Geïntegreerde CIP & SIP.
| 1 | Naam | Modulaire laboratorium UHT HTST pasteurisatie-installatie |
| 2 | Model | ER-S20, ER-S100 |
| 3 | Type | Laboratoriuminstallatie voor UHT, HTST en pasteurisatie voor R&D-centrum en laboratorium |
| 4 | Nominale doorstroomsnelheid | 20 l/u & 100 l/u |
| 5 | Variabele debiet | 3~40 l/u & 60~120 l/u |
| 6 | Maximale druk | 10 bar |
| 7 | Minimale batchtoevoer | 3-5 liter & 5-8 liter |
| 8 | SIP-functie | Ingebouwd |
| 9 | CIP-functie | Ingebouwd |
| 10 | Inline stroomopwaarts Homogenisatie | Optioneel |
| 11 | Inline stroomafwaarts Aseptische homogenisatie | Optioneel |
| 12 | DSI-module | Optioneel |
| 13 | Aseptische inline-vulling | Beschikbaar |
| 14 | Sterilisatietemperatuur | 85~150 ℃ |
| 15 | Uitlaattemperatuur | Verstelbaar. De laagste temperatuur kan ≤10℃ bereiken door gebruik te maken van een waterkoeler. |
| 16 | Houdtijd | 5, 15 en 30 seconden |
| 17 | 300S Bevestigingsbuis | Optioneel |
| 18 | 60S Houdbuis | Optioneel |
| 19 | Stoomgenerator | Ingebouwd |
De modulairePilot UHT/HTST-sterilisatie-installatie met een capaciteit van 20 tot 100 literHet simuleert volledig de industriële productie, waarmee de brug wordt geslagen tussen het R&D-centrum en de industriële productie. Alle experimentele gegevens die zijn verkregen in de UHT-sterilisatieproefinstallatie kunnen volledig worden overgenomen voor commerciële productie.
Er worden verschillende proeven uitgevoerd bijMicro-pilot UHT/HTST-installatiewaar je producten onder verschillende omstandigheden kunt formuleren en verwerken met behulp van een warmvulproces, HTST-proces, UHT-proces en pasteurisatieproces.
Tijdens elke test worden de verwerkingsomstandigheden vastgelegd met behulp van geautomatiseerde data-acquisitie, waardoor u deze voor elke batch afzonderlijk kunt bekijken. Deze gegevens zijn uiterst nuttig bij vervuilingsstudies, waarbij de inbrandresultaten van verschillende procestests worden vergeleken, zodat formules kunnen worden aangepast om de kwaliteit en de looptijd te optimaliseren.
LatenProefinstallatie voor UHT/HTST-pasteurisatie met een capaciteit van 20 tot 100 liter. voor laboratoriumonderzoekWij worden uw vriendelijke assistent voor uw onderzoek voordat we opschalen naar een commerciële productie.
1. UHT-proefinstallatie
2. Inline homogenisator
3. Aseptisch vulsysteem
4. IJswatergenerator
5. Luchtcompressor
Waarom zou u voor Shanghai EasyReal kiezen?
EasyReal Tech.Wij zijn een door de staat gecertificeerd hightechbedrijf gevestigd in Shanghai, China, dat ISO9001-kwaliteitscertificering, CE-certificering en SGS-certificering heeft behaald. We bieden oplossingen van Europees niveau voor de fruit- en drankenindustrie en hebben veel lof ontvangen van klanten in binnen- en buitenland. Onze machines worden al wereldwijd geëxporteerd, waaronder naar Aziatische, Afrikaanse, Amerikaanse en zelfs Europese landen. Tot nu toe hebben we meer dan 40 onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten verworven.
De afdeling Laboratorium- en Pilotapparatuur en de afdeling Industriële Apparatuur opereerden onafhankelijk van elkaar, en de fabriek in Taizhou is momenteel in aanbouw. Dit alles legt een solide basis voor het leveren van betere diensten aan klanten in de toekomst.
Gerelateerde producten
