Γραμμή επεξεργασίας μάνγκο

• Ποια είναι η γραμμή παραγωγής της επεξεργασίας μάνγκο;

Η γραμμή επεξεργασίας μάνγκο συνήθως περιλαμβάνει μια σειρά βημάτων που αποσκοπούν στη μετατροπή φρέσκων μάνγκο σε διάφορα προϊόντα μάνγκο, για παράδειγμα: πολτό μάνγκο, πουρέ μάνγκο, χυμό μάνγκο κ.λπ. Περνάει από μια σειρά βιομηχανικών διεργασιών όπως καθαρισμός και διαλογή μάνγκο, ξεφλούδισμα μάνγκο, διαχωρισμός ινών μάνγκο, συμπύκνωση, αποστείρωση και πλήρωση για την παραγωγή διαφορετικών προϊόντων όπως πολτό μάνγκο, πουρέ μάνγκο, χυμό μάνγκο, συμπύκνωμα πουρέ μάνγκο κ.λπ.

• Ποια είναι τα στάδια παραγωγής μάνγκο

Παρακάτω περιγράφεται η εφαρμογή της γραμμής επεξεργασίας μάνγκο, επισημαίνοντας τα στάδια και τις λειτουργίες της.

Παραλαβή και Επιθεώρηση:

Τα μάνγκο παραλαμβάνονται από τους οπωρώνες ή τους προμηθευτές. Εκπαιδευμένο προσωπικό επιθεωρεί τα μάνγκο για την ποιότητα, την ωριμότητα και τυχόν ελαττώματα ή ζημιές. Τα μάνγκο που πληρούν τα καθορισμένα πρότυπα προχωρούν στο επόμενο στάδιο, ενώ αυτά που απορρίπτονται διαχωρίζονται για απόρριψη ή περαιτέρω επεξεργασία.

Πλύσιμο και Ταξινόμηση:

Σε αυτό το στάδιο, τα φρούτα υποβάλλονται σε δύο διαδικασίες καθαρισμού: μούλιασμα με αέρα και πλύσιμο στο πλυντήριο και ντους με ασανσέρ.

Μετά τον καθαρισμό, τα μάνγκο τροφοδοτούνται στη μηχανή διαλογής με ρολά, όπου το προσωπικό μπορεί να τα επιθεωρήσει αποτελεσματικά. Τέλος, συνιστούμε να ολοκληρώσετε τον καθαρισμό με τη μηχανή καθαρισμού με βούρτσα: η περιστρεφόμενη βούρτσα αφαιρεί τυχόν ξένα σώματα και βρωμιά που έχουν κολλήσει στα φρούτα.

Τα μάνγκο πλένονται σχολαστικά για την απομάκρυνση βρωμιάς, υπολειμμάτων, φυτοφαρμάκων και άλλων ρύπων. Χρησιμοποιούνται πίδακες νερού υψηλής πίεσης ή απολυμαντικά διαλύματα για να διασφαλιστεί η καθαριότητα.

Τμήμα ξεφλουδίσματος και αφαίρεσης κουκουτσιών και πολτοποίησης

Οι μηχανές ξεφλουδίσματος, αφαίρεσης κουκουτσιών και πολτοποίησης μάνγκο είναι ειδικά σχεδιασμένες για την αυτόματη αφαίρεση των κουκουτσιών και το ξεφλούδισμα φρέσκων μάνγκο: διαχωρίζοντας με ακρίβεια το κουκούτσι και τη φλούδα από τον πολτό, μεγιστοποιούν την απόδοση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Ο άκοπος πουρές μάνγκο εισέρχεται στον δεύτερο θάλαμο ή σε έναν ανεξάρτητο αναδευτήρα για χτύπημα και βελτίωση, με στόχο τη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης του προϊόντος.

Επιπλέον, για την απενεργοποίηση ενζύμων, ο πολτός μάνγκο μπορεί να σταλεί στον σωληνοειδή προθερμαντήρα, ο οποίος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την προθέρμανση του ακατέργαστου πολτού πριν από την πολτοποίηση για την επίτευξη υψηλότερων αποδόσεων.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί προαιρετικά μια φυγόκεντρος για την εξάλειψη των μαύρων κηλίδων και την περαιτέρω βελτίωση του πολφού.

Απαέρωση ή συμπύκνωση κενού

Και οι δύο τύποι εξοπλισμού μπορούν να παράγουν διαφορετικά προϊόντα μέσω διαφορετικών επιλογών.

Η πρώτη μέθοδος απαεριοποίησης κενού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση αερίων από το προϊόν και την αποφυγή οξείδωσης, με σκοπό τη βελτίωση της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Εάν το προϊόν αναμειχθεί με αέρα, το οξυγόνο στον αέρα θα το οξειδώσει και η διάρκεια ζωής μπορεί να μειωθεί σε κάποιο βαθμό. Επιπλέον, οι αρωματικοί ατμοί μπορούν να συμπυκνωθούν μέσω της συσκευής ανάκτησης αρωμάτων που είναι προσαρτημένη στον απαεριωτή και να ανακυκλωθούν απευθείας πίσω στο προϊόν. Τα προϊόντα που λαμβάνονται με αυτόν τον τρόπο είναι πουρές μάνγκο και χυμός μάνγκο.

Η δεύτερη μέθοδος εξατμίζει το νερό μέσω του συμπυκνωμένου εξατμιστή για να αυξήσει την τιμή brix του πουρέ μάνγκο. Το συμπύκνωμα πουρέ μάνγκο υψηλού brix είναι πολύ δημοφιλές. Ο πουρές μάνγκο υψηλού brix είναι συνήθως πιο γλυκός και έχει πιο πλούσια γεύση επειδή περιέχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε ζάχαρη. Συγκριτικά, ο πολτός μάνγκο χαμηλού brix μπορεί να είναι λιγότερο γλυκός και να έχει πιο ελαφριά γεύση. Επιπλέον, ο πολτός μάνγκο με υψηλό brix τείνει να έχει πιο πλούσιο χρώμα και πιο έντονο χρώμα. Ο πολτός μάνγκο υψηλού brix μπορεί να είναι πιο εύκολος στη διαχείριση κατά την επεξεργασία επειδή η παχύρρευστη υφή του μπορεί να προσφέρει καλύτερο ιξώδες και ρευστότητα, κάτι που είναι ευεργετικό για τη διαδικασία παραγωγής.

Παστερίωση:

Ο κύριος σκοπός της αποστείρωσης του πολτού μάνγκο είναι η παράταση της διάρκειας ζωής του και η διασφάλιση της ασφάλειας του προϊόντος. Μέσω της επεξεργασίας αποστείρωσης, οι μικροοργανισμοί στον πολτό, συμπεριλαμβανομένων των βακτηρίων, της μούχλας και των ζυμών, μπορούν να εξαλειφθούν ή να ανασταλούν αποτελεσματικά, αποτρέποντας έτσι την αλλοίωση, την αλλοίωση ή την πρόκληση προβλημάτων ασφάλειας τροφίμων στον πολτό. Αυτό γίνεται θερμαίνοντας τον πουρέ σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και διατηρώντας τον για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα.

Συσκευασία:

Οι συσκευαστές μπορούν να επιλέξουν ασηπτικές σακούλες, μεταλλικά κουτιά και πλαστικά μπουκάλια. Τα υλικά συσκευασίας επιλέγονται με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος και τις προτιμήσεις της αγοράς. Οι γραμμές συσκευασίας περιλαμβάνουν εξοπλισμό για πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση και κωδικοποίηση.

Ποιοτικός έλεγχος:

Οι έλεγχοι ποιότητας διενεργούνται σε κάθε στάδιο της γραμμής παραγωγής.

Αξιολογούνται παράμετροι όπως η γεύση, το χρώμα, η υφή και η διάρκεια ζωής.

Οποιεσδήποτε αποκλίσεις από τα πρότυπα οδηγούν σε διορθωτικές ενέργειες για τη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος.

Αποθήκευση και Διανομή:

Τα συσκευασμένα προϊόντα μάνγκο αποθηκεύονται σε αποθήκες υπό ελεγχόμενες συνθήκες.

Τα συστήματα διαχείρισης αποθεμάτων παρακολουθούν τα επίπεδα αποθεμάτων και τις ημερομηνίες λήξης.

Τα προϊόντα διανέμονται σε λιανοπωλητές, χονδρεμπόρους ή εξάγονται σε διεθνείς αγορές.