Mangon käsittelylinja
- Mikä on mangon jalostuksen tuotantolinja?
Mangonjalostuslinja sisältää tyypillisesti sarjan vaiheita, joiden tarkoituksena on muuntaa tuoreet mangot erilaisiksi mangotuotteiksi, kuten mangomassaksi, mangososeeksi, mangomehuksi jne. Se käy läpi useita teollisia prosesseja, kuten mangon puhdistuksen ja lajittelun, mangon kuorinnan, mangokuitujen erottelun, tiivistämisen, steriloinnin ja täytön, joiden avulla voidaan tuottaa erilaisia tuotteita, kuten mangomassaa, mangososetta, mangomehua, mangososetiivistettä jne.
-
Mitkä ovat mangon tuotannon vaiheet
Alla on kuvaus mangonjalostuslinjan käytöstä, korostaen sen vaiheita ja toimintoja.
Vastaanotto ja tarkastus:
Mangot vastaanotetaan hedelmätarhoilta tai toimittajilta. Koulutettu henkilökunta tarkastaa mangojen laadun, kypsyyden ja mahdollisten virheiden tai vaurioiden varalta. Määritellyt standardit täyttävät mangot etenevät seuraavaan vaiheeseen, kun taas hylätyt erotellaan hävitettäväksi tai jatkojalostettavaksi.
Tässä vaiheessa hedelmät käyvät läpi kaksi puhdistusprosessia: liotuksen ilmapuhalluksessa ja pesukoneessa sekä suihkun hississä.
Puhdistuksen jälkeen mangot syötetään valssilajittelukoneeseen, jossa henkilökunta voi tarkastaa ne tehokkaasti. Lopuksi suosittelemme puhdistuksen viimeistelemistä harjapuhdistuskoneella: pyörivä harja poistaa kaikki hedelmiin tarttuneet vieraat aineet ja lian.
Mangot pestään perusteellisesti lian, roskien, torjunta-aineiden ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Puhtauden varmistamiseksi käytetään korkeapainevesisuihkuja tai desinfiointiliuoksia.
Kuorinta-, kivenpoisto- ja massanvalmistusosasto
Mangonkuorinta-, kivenpoisto- ja massanvalmistuskoneet on erityisesti suunniteltu tuoreiden mangojen automaattiseen kivien poistoon ja kuorimiseen: erottamalla kiven ja kuoren tarkasti massasta ne maksimoivat lopputuotteen saannon ja laadun.
Vatkaamaton mangosose siirtyy toiseen kammioon tai erilliseen vatkaimeen vatkattavaksi ja hienonnettavaksi tuotteen laadun ja tuotoksen parantamiseksi.
Entsyymien inaktivoinnin lisäksi mangomassa voidaan lähettää putkimaiseen esilämmittimeen, jota voidaan käyttää myös jauhamattoman massan esilämmittämiseen ennen massan valmistusta suurempien saantojen saavuttamiseksi.
Valinnaista sentrifugia voidaan käyttää mustien pisteiden poistamiseen ja massan hienontamiseen entisestään.
Tyhjiöilmanpoisto tai -väkevöinti
Molemmat laitetyypit voivat tuottaa erilaisia tuotteita erilaisten vaihtoehtojen avulla.
Ensimmäistä menetelmää, alipainekaasunpoistimia, voidaan käyttää kaasujen poistamiseen tuotteesta ja hapettumisen välttämiseen lopputuotteen laadun parantamiseksi. Jos tuotetta sekoitetaan ilman kanssa, ilman happi hapettaa tuotteen ja säilyvyysaika voi lyhentyä jonkin verran. Lisäksi aromaattinen höyry voidaan tiivistää kaasunpoistimeen liitetyn aromaattisten yhdisteiden talteenottolaitteen avulla ja kierrättää suoraan takaisin tuotteeseen. Tällä tavoin saatuja tuotteita ovat mangosose ja mangomehu.
Toisessa menetelmässä vettä haihdutetaan väkevöidyn haihduttimen läpi mangososeen Brix-arvon lisäämiseksi. Korkean Brix-luvun mangososetiiviste on erittäin suosittua. Korkean Brix-luvun mangosose on yleensä makeampaa ja sen maku on täyteläisempi, koska se sisältää korkeamman sokeripitoisuuden. Vertailun vuoksi matalan Brix-luvun mangosose voi olla vähemmän makeaa ja sen maku on kevyempi. Lisäksi korkean Brix-luvun omaavalla mangomassalla on yleensä täyteläisempi ja eloisampi väri. Korkean Brix-luvun mangomassaa voi olla helpompi käsitellä prosessoinnin aikana, koska sen paksu koostumus voi parantaa viskositeettia ja juoksevuutta, mikä on hyödyllistä tuotantoprosessille.
Mangomassan steriloinnin päätarkoitus on pidentää sen säilyvyyttä ja varmistaa tuoteturvallisuus. Sterilointikäsittelyllä massan mikro-organismit, kuten bakteerit, homeet ja hiivat, voidaan tehokkaasti eliminoida tai estää niiden kasvua, mikä estää massan pilaantumisen, heikkenemisen tai elintarviketurvallisuusongelmien aiheutumisen. Tämä tehdään lämmittämällä sose tiettyyn lämpötilaan ja pitämällä sitä siinä tietyn ajan.
Pakkausmateriaalit voivat olla aseptisia pusseja, peltitölkkejä ja muovipulloja. Pakkausmateriaalit valitaan tuotevaatimusten ja markkinoiden mieltymysten perusteella. Pakkauslinjoihin kuuluvat laitteet täyttöä, sulkemista, merkitsemistä ja koodausta varten.
Laadunvalvonta:
Laadunvalvontatarkastuksia suoritetaan tuotantolinjan jokaisessa vaiheessa.
Parametreja, kuten makua, väriä, rakennetta ja säilyvyyttä, arvioidaan.
Kaikki poikkeamat standardeista käynnistävät korjaavia toimenpiteitä tuotteen laadun ylläpitämiseksi.
Varastointi ja jakelu:
Pakattuja mangotuotteita varastoidaan varastoissa valvotuissa olosuhteissa.
Varastonhallintajärjestelmät seuraavat varastotasoja ja viimeisiä käyttöpäiviä.
Tuotteita jaetaan vähittäismyyjille, tukkumyyjille tai viedään kansainvälisille markkinoille.
1. Mangomehun/sellun tuotantolinja voisi myös käsitellä hedelmiä, joilla on samanlaisia ominaisuuksia.
2. Käytä mangokorerin tehokasta tehoa lisätäksesi mangojen satoa tehokkaasti.
3. Mangomehun tuotantolinjan prosessi on täysin automaattinen PLC-ohjaus, mikä säästää työvoimaa ja helpottaa tuotannon hallintaa.
4. Hyväksy italialainen teknologia ja eurooppalaiset standardit sekä maailman edistynein teknologia.
5. Sisältää putkimaisen UHT-sterilointilaitteen ja aseptisen täyttökoneen korkealaatuisten steriilien mehutuotteiden tuottamiseksi.
6. Automaattinen CIP-puhdistus varmistaa koko laitelinjan elintarvikehygienia- ja turvallisuusvaatimusten täyttymisen.
7. Ohjausjärjestelmä on varustettu kosketusnäytöllä ja interaktiivisella käyttöliittymällä, jota on helppo käyttää.
8. Varmista käyttäjän turvallisuus.
Mitä tuotetta mangonjalostuskone voi valmistaa? Kuten:
1. Mango-luonnamehu
2. Mangomassa
3. Mangosose
4. Tiivistä mangomehu
5. Sekoitettu mangomehu
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd perustettiin vuonna 2011, ja se on erikoistunut hedelmien ja vihannesten jalostuslinjojen, kuten mangon, tomaattikastikkeen, omena-/päärynän ja porkkanan jalostuslinjojen ja muiden, valmistukseen. Olemme sitoutuneet tarjoamaan käyttäjille täyden valikoiman palveluita tutkimuksesta ja kehityksestä tuotantoon. Meillä on CE-sertifikaatti, ISO9001-laatusertifikaatti ja SGS-sertifikaatti sekä yli 40 itsenäistä immateriaalioikeutta.
EasyReal TECH. tarjoaa eurooppalaisen tason ratkaisun nestemäisiin tuotteisiin ja on saanut laajaa kiitosta sekä kotimaisilta että ulkomaisilta asiakkailta. Kokemuksemme ansiosta olemme valmistaneet yli 220 räätälöityä ja avaimet käteen -periaatteella toimivaa hedelmien ja vihannesten ratkaisua, joiden päiväkapasiteetti on 1–1000 tonnia. Käyttämällä kansainvälisesti kehitettyä prosessia ja korkeaa kustannustehokkuutta.
Tuotteemme ovat saavuttaneet erinomaisen maineen kotimaassa ja ulkomailla, ja niitä on jo viety kaikkialle maailmaan, mukaan lukien Aasian maat, Afrikan maat, Etelä-Amerikan maat ja Euroopan maat.
Kasvava kysyntä:
Terveellisten ja kätevien elintarvikkeiden kysynnän kasvaessa myös mangojen ja niistä valmistettujen tuotteiden kysyntä kasvaa. Tämän seurauksena mangojalostusteollisuus kukoistaa, ja markkinoiden kysynnän tyydyttämiseksi on perustettava tehokkaampia ja kehittyneempiä jalostuslinjoja.
Tuoreen mangon tarjonnan kausivaihtelu:
Mango on sesonkihedelmä, jonka kypsyysaika on rajallinen, joten se on varastoitava ja käsiteltävä kauden päätyttyä sen myyntisyklin pidentämiseksi. Mangomassan/mehun tuotantolinjan perustaminen voi säilöä ja jalostaa kypsiä mangoja erilaisiksi tuotteiksi, jolloin saavutetaan tavoite tarjota mangotuotteita ympäri vuoden.
Vähennä jätettä:
Mango on yksi helposti pilaantuvista hedelmistä ja pilaantuu helposti kypsymisen jälkeen, joten kuljetuksen ja myynnin aikana syntyy helposti jätettä. Mangomassan tuotantolinjan avulla voidaan jalostaa ylikypsät tai suoraan myyntiin sopimattomat mangot muiksi tuotteiksi, mikä vähentää jätettä ja parantaa resurssien käyttöä.
Monipuolinen kysyntä:
Mangotuotteiden kysyntä ei rajoitu tuoreisiin mangoihin, vaan siihen kuuluu myös mangomehu, kuivattu mango, mangosose ja muut tuotteet eri muodoissa. Mangososeen tuotantolinjojen perustaminen voi vastata kuluttajien monipuolisiin tarpeisiin erilaisten mangotuotteiden suhteen.
Vientikysyntä:
Monissa maissa ja alueilla on suuri mangojen ja niistä valmistettujen tuotteiden tuontikysyntä. Mangomehun tuotantolinjan perustaminen voi lisätä mangotuotteiden lisäarvoa, parantaa niiden kilpailukykyä ja vastata kotimaisten ja ulkomaisten markkinoiden tarpeisiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että mangonjalostuslinjan taustalla on markkinoiden kysynnän kasvu ja muutokset sekä kiireellinen tarve lisätä mangotuotteiden jalostusarvoa ja vähentää hävikkiä. Jalostuslinjojen perustamisella voidaan paremmin vastata markkinoiden kysyntään ja parantaa mangonjalostusteollisuuden kilpailukykyä ja kannattavuutta.
