קו עיבוד מנגו
- מהו קו הייצור של עיבוד מנגו?
קו עיבוד המנגו כולל בדרך כלל סדרה של שלבים שמטרתם להפוך מנגו טרי למוצרי מנגו שונים, לדוגמה: עיסת מנגו, מחית מנגו, מיץ מנגו וכו'. הוא עובר סדרה של תהליכים תעשייתיים כגון ניקוי ומיון מנגו, קילוף מנגו, הפרדת סיבי מנגו, ריכוז, עיקור ומילוי כדי לייצר מוצרים שונים כגון עיסת מנגו, מחית מנגו, מיץ מנגו, תרכיז מחית מנגו וכו'.
-
מהם שלבי ייצור המנגו
להלן תיאור של יישום קו עיבוד המנגו, תוך הדגשת שלביו ותפקידיו.
קבלה ובדיקה:
מנגו מתקבל מהפרדסים או מהספקים. צוות מיומן בודק את איכות המנגו, בשלותו וכל פגם או נזק. מנגו שעומד בתקנים שצוינו עובר לשלב הבא, בעוד שמנגו שנפסלו מופרדים לסילוק או לעיבוד נוסף.
הפרי עובר שני תהליכי ניקוי בשלב זה: השרייה באוויר הפתוח ובמכונת כביסה ומקלחת במעלית.
לאחר הניקוי, המנגו מוזנים למכונת מיון גלילים, שם הצוות יכול לבדוק אותם ביעילות. לבסוף, אנו ממליצים לסיים את הניקוי באמצעות מכונת ניקוי המברשות: המברשת המסתובבת מסירה כל חומר זר ולכלוך שנדבקו לפרי.
מנגו עוברים שטיפה יסודית כדי להסיר לכלוך, פסולת, חומרי הדברה ומזהמים אחרים. סילוני מים בלחץ גבוה או תמיסות חיטוי משמשים להבטחת ניקיון.
מדור קילוף, הסרת גלעים והסרת עיסת עיסה
מכונות לקילוף, הסרת גלעים ועיסה של מנגו תוכננו במיוחד לקילוף אוטומטי של מנגו טרי: על ידי הפרדה מדויקת של הגלעין והקליפה מהעיסה, הן ממקסמות את התפוקה והאיכות של המוצר הסופי.
מחית המנגו הבלתי מוקפצת נכנסת לתא השני או למטרפה עצמאית לצורך הקצפה ועידון לשיפור איכות המוצר והתפוקה.
בנוסף, כדי להשבית אנזימים, ניתן לשלוח עיסת מנגו למחמם צינורי, בו ניתן להשתמש גם לחימום מוקדם של עיסת מנגו לא מזוקקת לפני עיבודה כדי להשיג תפוקות גבוהות יותר.
ניתן להשתמש בצנטריפוגה אופציונלית כדי להסיר כתמים שחורים ולעדן עוד יותר את העיסה.
שני סוגי הציוד יכולים לייצר מוצרים שונים באמצעות אפשרויות שונות.
השיטה הראשונה של מסיר גזים בוואקום יכולה לשמש להסרת גזים מהמוצר ולמניעת חמצון, ובכך לשפר את איכות המוצר הסופי. אם המוצר מעורבב עם אוויר, החמצן באוויר יחמצן את המוצר וחיי המדף שלו עלולים להתקצר במידה מסוימת. בנוסף, ניתן לעבות את האדים הארומטיים באמצעות מתקן שחזור ארומטי המחובר למסיר הגזים ולמחזר אותם ישירות בחזרה למוצר. המוצרים המתקבלים בדרך זו הם מחית מנגו ומיץ מנגו.
השיטה השנייה מאדה מים דרך מאייד מרוכז כדי להעלות את ערך הבריקס של מחית מנגו. תרכיז מחית מנגו בעלת ערך בריקס גבוה פופולרי מאוד. מחית מנגו בעלת ערך בריקס גבוה בדרך כלל מתוקה יותר ובעלת טעם עשיר יותר מכיוון שהיא מכילה תכולת סוכר גבוהה יותר. לעומת זאת, עיסת מנגו בעלת ערך בריקס נמוך עשויה להיות פחות מתוקה ובעלת טעם קל יותר. בנוסף, עיסת מנגו בעלת ערך בריקס גבוה נוטה להיות בעלת צבע עשיר יותר וצבע עז יותר. עיסת מנגו בעלת ערך בריקס גבוה עשויה להיות קלה יותר לטיפול במהלך העיבוד מכיוון שמרקמה העבה יכול לספק צמיגות ונוזליות טובות יותר, דבר המועיל לתהליך הייצור.
המטרה העיקרית של עיקור עיסת מנגו היא להאריך את חיי המדף שלה ולהבטיח את בטיחות המוצר. באמצעות טיפול עיקור, ניתן לחסל או לעכב ביעילות מיקרואורגניזמים בעיסה, כולל חיידקים, עובשים ושמרים, ובכך למנוע קלקול, הידרדרות או גרימת בעיות בטיחות מזון מהעיסה. הדבר נעשה על ידי חימום המחית לטמפרטורה מסוימת והחזקתה למשך פרק זמן מסוים.
ניתן לשלב אריזה בשקיות אספטיות, פחיות שימורים ובקבוקי פלסטיק. חומרי האריזה נבחרים על סמך דרישות המוצר והעדפות השוק. קווי האריזה כוללים ציוד למילוי, איטום, תיוג וקידוד.
בקרת איכות:
בדיקות בקרת איכות מתבצעות בכל שלב בקו הייצור.
מוערכים פרמטרים כמו טעם, צבע, מרקם וחיי מדף.
כל סטייה מהסטנדרטים מפעילה פעולות מתקנות לשמירה על איכות המוצר.
אחסון והפצה:
מוצרי מנגו ארוזים מאוחסנים במחסנים בתנאים מבוקרים.
מערכות ניהול מלאי עוקבות אחר רמות מלאי ותאריכי תפוגה.
המוצרים מופצים לקמעונאים, סיטונאים או מיוצאים לשווקים בינלאומיים.
1. קו ייצור מיץ/עיסה של מנגו יכול גם לעבד פירות בעלי מאפיינים דומים.
2. השתמש בביצועים הגבוהים של מחלץ המנגו כדי להגדיל ביעילות את יבול המנגו.
3. תהליך ייצור מיץ המנגו הוא אוטומטי לחלוטין באמצעות בקרת PLC, חוסך עבודה ומקל על ניהול הייצור.
4. אימוץ טכנולוגיה איטלקית ותקנים אירופיים, ואימוץ הטכנולוגיה המתקדמת בעולם.
5. כולל מעקר UHT צינורי ומכונת מילוי אספטית לייצור מוצרי מיץ סטריליים באיכות גבוהה.
6. ניקוי CIP אוטומטי מבטיח את דרישות ההיגיינה והבטיחות של המזון של כל קו הציוד.
7. מערכת הבקרה מצוידת במסך מגע ובממשק אינטראקטיבי, קל לתפעול ולשימוש.
8. יש להבטיח את בטיחות המפעיל.
איזה מוצר יכול מכונת עיבוד מנגו לייצר? כגון:
1. מיץ מנגו טבעי
2. עיסת מנגו
3. מחית מנגו
4. תרכיז מיץ מנגו
5. מיץ מנגו מעורבב
חברת Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd נוסדה בשנת 2011, ומתמחה בייצור קווי עיבוד פירות וירקות, כגון קווי עיבוד מנגו, קווי ייצור רוטב עגבניות, קווי עיבוד תפוחים/אגסים, קווי עיבוד גזר ועוד. אנו מחויבים לספק למשתמשים מגוון רחב של שירותים, החל ממחקר ופיתוח ועד לייצור. השגנו הסמכת CE, הסמכת איכות ISO9001, הסמכת SGS, ויותר מ-40 זכויות קניין רוחני עצמאיות.
חברת EasyReal TECH מספקת פתרונות ברמה אירופאית בתחום המוצרים הנוזליים וזכתה לשבחים רבים מצד לקוחות מקומיים ובחו"ל כאחד. הודות לניסיון שלנו, יצרנו מעל 220 פתרונות מותאמים אישית שלמים של פירות וירקות, עם קיבולת יומית של 1 עד 1000 טון, באמצעות תהליך בינלאומי מפותח וביצועים בעלות גבוהה.
המוצרים שלנו זכו למוניטין רב בארץ ובחו"ל וכבר יוצאו לכל רחבי העולם, כולל מדינות אסיה, מדינות אפריקה, מדינות דרום אמריקה ומדינות אירופה.
ביקוש גובר:
ככל שדרישת האנשים למזונות בריאים ונוחים גוברת, כך גם הביקוש למנגו ומוצריו גובר. כתוצאה מכך, תעשיית עיבוד המנגו פורחת, וכדי לעמוד בביקוש השוק, יש צורך להקים קווי עיבוד יעילים ומתקדמים יותר.
עונתיות אספקת מנגו טרי:
מנגו הוא פרי עונתי עם תקופת הבשלה מוגבלת, ולכן יש לאחסן ולעבד אותו לאחר סיום העונה כדי להאריך את מחזור המכירות שלו. הקמת קו ייצור עיסת/מיץ מנגו יכולה לשמר ולעבד מנגו בשל לצורות שונות של מוצרים, ובכך להשיג את המטרה של אספקת מוצרי מנגו לאורך כל השנה.
צמצום פסולת:
מנגו הוא אחד הפירות המתכלים ומתכלה בקלות לאחר ההבשלה, ולכן קל לגרום לבזבוז במהלך ההובלה והמכירה. הקמת קו ייצור של עיסת מנגו יכולה לעבד מנגו בשל יתר על המידה או לא מתאים למכירה ישירה למוצרים אחרים, להפחית פסולת ולשפר את ניצול המשאבים.
ביקוש מגוון:
הביקוש של אנשים למוצרי מנגו אינו מוגבל למנגו טרי אלא כולל גם מיץ מנגו, מנגו מיובש, מחית מנגו ומוצרים אחרים בצורות שונות. הקמת קווי ייצור של מחית מנגו יכולה לענות על הצרכים המגוונים של הצרכנים למוצרי מנגו שונים.
ביקוש לייצוא:
במדינות ואזורים רבים יש ביקוש גדול לייבוא מנגו ומוצריו. הקמת קו ייצור של מיץ מנגו יכולה להגדיל את הערך המוסף של מוצרי מנגו, לשפר את התחרותיות שלהם ולענות על צרכי השווקים המקומיים והזרים.
לסיכום, הרקע לקו עיבוד המנגו הוא הצמיחה והשינויים בביקוש השוק, כמו גם הצורך הדחוף להגדיל את הערך המוסף של מוצרי המנגו ולהפחית את הפסולת. על ידי הקמת קווי עיבוד, ניתן לענות טוב יותר על ביקוש השוק ולשפר את התחרותיות והרווחיות של תעשיית עיבוד המנגו.
