Линија за обработка на манго
- Која е производствената линија за преработка на манго?
Линијата за преработка на манго обично вклучува серија чекори насочени кон трансформирање на свежо манго во разни производи од манго, на пример: пулпа од манго, пире од манго, сок од манго итн. Таа поминува низ серија индустриски процеси како што се чистење и сортирање на манго, лупење на манго, одвојување на влакна од манго, концентрирање, стерилизација и полнење за да се произведат различни производи како што се пулпа од манго, пире од манго, сок од манго, концентрат од пире од манго итн.
-
Кои се фазите на производство на манго
Подолу е даден опис на примената на линијата за преработка на манго, истакнувајќи ги нејзините фази и функции.
Прием и инспекција:
Мангото се прима од овоштарниците или од добавувачите. Обучен персонал ги проверува мангото за квалитет, зрелост и какви било дефекти или оштетувања. Мангото што ги исполнува наведените стандарди продолжува во следната фаза, додека отфрлените се одвојуваат за отстранување или понатамошна преработка.
Овошјето во оваа фаза поминува низ два процеса на чистење: потопување во воздух и перење во машина за перење и туширање со лифт.
По чистењето, мангото се внесува во машината за сортирање со ролери, каде што персоналот може ефикасно да ги провери. Конечно, препорачуваме чистењето да се заврши со машината за чистење со четка: ротирачката четка ги отстранува сите туѓи материи и нечистотија залепени на овошјето.
Мангото темелно се мие за да се отстранат нечистотијата, остатоците, пестицидите и другите загадувачи. За да се обезбеди чистота, се користат млазници со вода под висок притисок или раствори за дезинфекција.
Дел за лупење, отстранување на коски и пулпирање
Машините за лупење, отстранување на семки и пулпирање на манго се специјално дизајнирани за автоматско отстранување на семки и лупење на свежи манго: со прецизно одвојување на семката и кожата од пулпата, тие го максимизираат приносот и квалитетот на финалниот производ.
Непретеаното пире од манго влегува во втората комора или во независен матил за матење и рафинирање за да се подобри квалитетот и производството на производот.
Дополнително, за инактивирање на ензимите, пулпата од манго може да се испрати во цевчест претходно загревач, кој исто така може да се користи за претходно загревање на нерафинираната пулпа пред пулпирање за да се постигнат повисоки приноси.
Може да се користи опционална центрифуга за отстранување на црните точки и дополнително рафинирање на пулпата.
Вакуумска деаерација или концентрација
И двата вида опрема можат да произведуваат различни производи преку различни опции.
Првиот метод е вакуум дегасер, кој може да се користи за отстранување на гасови од производот и избегнување на оксидација, со цел да се подобри квалитетот на финалниот производ. Ако производот се измеша со воздух, кислородот во воздухот ќе го оксидира производот и рокот на траење може да се скрати до одреден степен. Покрај тоа, ароматичната пареа може да се кондензира преку уредот за ароматично обновување прикачен на дегасерот и директно да се рециклира назад во производот. Производите добиени на овој начин се пире од манго и сок од манго.
Вториот метод испарува вода низ концентриран испарувач за да се зголеми брикс вредноста на пирето од манго. Концентратот од пире од манго со висок брикс е многу популарен. Пирето од манго со висок брикс е обично послатко и има побогат вкус бидејќи содржи поголема содржина на шеќер. За споредба, пулпата од манго со низок брикс може да биде помалку слатка и да има полесен вкус. Покрај тоа, пулпата од манго со висок брикс има тенденција да има побогата боја и пожива боја. Пулпата од манго со висок брикс може да биде полесна за ракување за време на преработката бидејќи нејзината густа текстура може да обезбеди подобар вискозитет и флуидност, што е корисно за процесот на производство.
Главната цел на стерилизирање на пулпата од манго е да се продолжи нејзиниот рок на траење и да се обезбеди безбедност на производот. Преку третман на стерилизација, микроорганизмите во пулпата, вклучувајќи бактерии, мувла и квасци, можат ефикасно да се елиминираат или инхибираат, со што се спречува расипување, влошување или предизвикување проблеми со безбедноста на храната од страна на пулпата. Ова се прави со загревање на пирето на одредена температура и држење одреден временски период.
За пакување може да се изберат асептични кеси, лимени конзерви и пластични шишиња. Материјалите за пакување се избираат врз основа на барањата на производот и преференциите на пазарот. Линиите за пакување вклучуваат опрема за полнење, запечатување, етикетирање и кодирање.
Контрола на квалитет:
Проверките за контрола на квалитетот се спроведуваат во секоја фаза од производствената линија.
Се оценуваат параметри како што се вкус, боја, текстура и рок на траење.
Секое отстапување од стандардите предизвикува корективни мерки за одржување на квалитетот на производот.
Складирање и дистрибуција:
Спакуваните производи од манго се складираат во магацини под контролирани услови.
Системите за управување со залихи ги следат нивоата на залихи и датумите на истекување.
Производите се дистрибуираат до малопродажни места, трговци на големо или се извезуваат на меѓународни пазари.
1. Линијата за производство на сок/пулпа од манго може да обработува и овошје со слични карактеристики.
2. Користете ги високите перформанси на машината за отстранување на јадра од манго за ефикасно зголемување на приносот на манго.
3. Процесот на производство на линија за сок од манго е целосно автоматска PLC контрола, заштедувајќи работна сила и олеснувајќи го управувањето со производството.
4. Усвојување на италијанската технологија и европските стандарди и усвојување на напредната технологија во светот.
5. Вклучувајќи тубуларен UHT стерилизатор и машина за асептичко полнење за производство на висококвалитетни стерилни производи од сок.
6. Автоматското CIP чистење ги обезбедува барањата за хигиена и безбедност на храната за целата линија на опрема.
7. Контролниот систем е опремен со екран на допир и интерактивен интерфејс, кој е лесен за ракување и употреба.
8. Обезбедете ја безбедноста на операторот.
Кој производ може да го направи машината за обработка на манго? како што се:
1. Природен сок од манго
2. Пулпа од манго
3. Пире од манго
4. Концентриран сок од манго
5. Мешан сок од манго
„Шангај ИзиРел Машинери Ко., Лтд“ е основана во 2011 година, специјализирана за производство на линии за преработка на овошје и зеленчук, како што се линии за преработка на манго, линии за производство на доматен сос, линии за преработка на јаболка/круши, линии за преработка на моркови и други. Ние сме посветени на обезбедување на корисниците со целосен опсег на услуги, од истражување и развој до производство. Добивме CE сертификат, сертификат за квалитет ISO9001 и SGS сертификат, како и повеќе од 40 независни права на интелектуална сопственост.
EasyReal TECH. нуди решение на европско ниво за течни производи и доби широки пофалби и од домашни и од странски клиенти. Благодарение на нашето искуство, над 220 цели прилагодени решенија за овошје и зеленчук по принципот „клуч на рака“ со дневен капацитет од 1 до 1000 тони со меѓународно развиен процес со високи трошоци.
Нашите производи имаат стекнато одлична репутација дома и во странство и веќе се извезуваат во целиот свет, вклучувајќи ги азиските земји, африканските земји, јужноамериканските земји и европските земји.
Растечка побарувачка:
Со зголемувањето на побарувачката на луѓето за здрава и практична храна, расте и побарувачката за манго и неговите производи. Како резултат на тоа, индустријата за преработка на манго е во подем, а за да се задоволи побарувачката на пазарот, потребно е да се воспостават поефикасни и понапредни линии за преработка.
Сезонска понуда на свежо манго:
Мангото е сезонско овошје со ограничен период на зреење, па затоа треба да се складира и преработува по завршувањето на сезоната за да се продолжи циклусот на продажба. Воспоставувањето на производствена линија за пулпа/сок од манго може да ги зачува и преработи зрелите манго во различни форми на производи, со што се постигнува целта за обезбедување производи од манго во текот на целата година.
Намалете го отпадот:
Мангото е едно од лесно расипливите овошја и лесно се расипува по зреењето, па затоа лесно се создава отпад за време на транспортот и продажбата. Воспоставувањето линија за производство на пулпа од манго може да преработува презреани или несоодветни манго за директна продажба во други производи, намалувајќи го отпадот и подобрувајќи го искористувањето на ресурсите.
Диверзифицирана побарувачка:
Побарувачката на луѓето за производи од манго не е ограничена само на свежо манго, туку вклучува и сок од манго, сушено манго, пире од манго и други производи во различни форми. Воспоставувањето производствени линии за пире од манго може да ги задоволи разновидните потреби на потрошувачите за различни производи од манго.
Побарувачка за извоз:
Многу земји и региони имаат голема увозна побарувачка за манго и нивните производи. Воспоставувањето линија за производство на сок од манго може да ја зголеми додадената вредност на производите од манго, да ја подобри нивната конкурентност и да ги задоволи потребите на домашните и странските пазари.
Накратко, позадината на линијата за преработка на манго е растот и промените во побарувачката на пазарот, како и итната потреба за зголемување на додадената вредност на производите од манго и намалување на отпадот. Со воспоставување линии за преработка, побарувачката на пазарот може подобро да се задоволи и конкурентноста и профитабилноста на индустријата за преработка на манго може да се подобрат.
