Лінія переробки манго
- Яка виробнича лінія з переробки манго?
Лінія переробки манго зазвичай включає низку етапів, спрямованих на перетворення свіжого манго на різні продукти з манго, наприклад: м'якоть манго, пюре з манго, сік манго тощо. Вона проходить низку промислових процесів, таких як очищення та сортування манго, лущення манго, відділення волокон манго, концентрація, стерилізація та розлив для виробництва різних продуктів, таких як м'якоть манго, пюре з манго, сік манго, концентрат пюре з манго тощо.
-
Які етапи виробництва манго
Нижче наведено опис застосування лінії переробки манго, з висвітленням її етапів та функцій.
Прийом та перевірка:
Манго отримують із садів або від постачальників. Кваліфікований персонал перевіряє манго на якість, стиглість та наявність будь-яких дефектів чи пошкоджень. Манго, що відповідають заданим стандартам, переходять на наступний етап, тоді як відбраковані відокремлюються для утилізації або подальшої переробки.
На цьому етапі фрукти проходять два процеси очищення: замочування в обдуві повітрям та пральній машині, а також миття в душі на елеваторі.
Після очищення манго подаються до роликової сортувальної машини, де персонал може ефективно їх оглянути. Нарешті, ми рекомендуємо завершити очищення за допомогою щіткової машини: обертова щітка видаляє будь-які сторонні предмети та бруд, що прилипли до фруктів.
Манго ретельно миють, щоб видалити бруд, сміття, пестициди та інші забруднювачі. Для забезпечення чистоти використовуються струмені води під високим тиском або дезінфікуючі розчини.
Секція лущення, видалення кісточок та варіння пульпи
Машини для чищення, видалення кісточок та розпушування манго спеціально розроблені для автоматичного видалення кісточок та шкірки зі свіжих манго: завдяки точному відділенню кісточки та шкірки від м'якоті вони максимізують вихід та якість кінцевого продукту.
Незбите мангове пюре потрапляє до другої камери або окремого збивача для збивання та подрібнення, що покращує якість продукту та вихід продукції.
Окрім інактивації ферментів, м'якоть манго можна направити до трубчастого попереднього нагрівача, який також можна використовувати для попереднього нагрівання нерафінованої м'якоті перед подрібненням, щоб досягти вищого виходу.
Для видалення чорних плям та подальшого очищення пульпи можна використовувати додаткову центрифугу.
Вакуумна деаерація або концентрація
Обидва типи обладнання можуть виробляти різні продукти за допомогою різних опцій.
Перший метод вакуумного дегазування може бути використаний для видалення газів з продукту та запобігання окисленню, що покращує якість кінцевого продукту. Якщо продукт змішується з повітрям, кисень у повітрі окислюватиме продукт, і термін зберігання може бути дещо скорочений. Крім того, ароматичні пари можуть конденсуватися за допомогою пристрою для відновлення ароматичних речовин, підключеного до дегазатора, та безпосередньо перероблятися назад у продукт. Продуктами, отриманими таким чином, є мангове пюре та манговий сік.
Другий метод передбачає випаровування води через концентрований випарник для підвищення значення Брікса мангового пюре. Концентрат мангового пюре з високим значенням Брікса дуже популярний. Мангове пюре з високим значенням Брікса зазвичай солодше та має насиченіший смак, оскільки містить вищий вміст цукру. Для порівняння, м'якоть манго з низьким значенням Брікса може бути менш солодкою та мати легший смак. Крім того, м'якоть манго з високим значенням Брікса, як правило, має насиченіший та яскравіший колір. М'якоть манго з високим значенням Брікса може бути легшою в обробці, оскільки її густа текстура може забезпечити кращу в'язкість та плинність, що корисно для виробничого процесу.
Головною метою стерилізації м’якоті манго є продовження терміну її зберігання та забезпечення безпеки продукту. Завдяки стерилізації мікроорганізми в м’якоті, включаючи бактерії, цвіль та дріжджі, можуть бути ефективно знищені або пригнічені, тим самим запобігаючи псування, погіршенню якості м’якоті або виникненню проблем із безпекою харчових продуктів. Це робиться шляхом нагрівання пюре до певної температури та витримування його протягом певного періоду часу.
Для упаковки можна вибрати асептичні пакети, бляшані банки та пластикові пляшки. Пакувальні матеріали вибираються на основі вимог до продукту та уподобань ринку. Пакувальні лінії включають обладнання для розливу, герметизації, етикетування та кодування.
Контроль якості:
Перевірки якості проводяться на кожному етапі виробничої лінії.
Оцінюються такі параметри, як смак, колір, текстура та термін придатності.
Будь-які відхилення від стандартів призводять до вжиття коригувальних заходів для підтримки якості продукції.
Зберігання та розповсюдження:
Упаковані продукти з манго зберігаються на складах у контрольованих умовах.
Системи управління запасами відстежують рівень запасів та терміни придатності.
Продукція розповсюджується серед роздрібних торговців, оптових торговців або експортується на міжнародні ринки.
1. Лінія з виробництва соку/м'якоті манго також може переробляти фрукти з подібними характеристиками.
2. Використовуйте високопродуктивний очищувач манго для ефективного збільшення врожайності манго.
3. Процес виробництва мангового соку повністю автоматизований за допомогою ПЛК, що економить робочу силу та спрощує управління виробництвом.
4. Впроваджувати італійські технології та європейські стандарти, а також впроваджувати передові світові технології.
5. Включаючи трубчастий стерилізатор UHT та асептичну фасовальну машину для виробництва високоякісних стерильних сокових продуктів.
6. Автоматичне очищення CIP забезпечує дотримання вимог гігієни та безпеки харчових продуктів для всієї лінійки обладнання.
7. Система керування оснащена сенсорним екраном та інтерактивним інтерфейсом, що забезпечує легкість в експлуатації та використанні.
8. Забезпечте безпеку оператора.
Який продукт може виготовити машина для обробки манго? Наприклад:
1. Натуральний манговий сік
2. М'якоть манго
3. Мангове пюре
4. Концентрований манговий сік
5. Змішаний манговий сік
Компанія Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd була заснована у 2011 році та спеціалізується на виробництві ліній для переробки фруктів та овочів, таких як лінія для переробки манго, лінії для виробництва томатного соусу, лінії для переробки яблук/груш, лінії для переробки моркви та інші. Ми прагнемо надавати користувачам повний спектр послуг, від досліджень та розробок до виробництва. Ми отримали сертифікати CE, ISO9001 та SGS, а також понад 40 незалежних прав інтелектуальної власності.
EasyReal TECH. пропонує рішення європейського рівня для рідких продуктів та отримала широку схвалення як від вітчизняних, так і від зарубіжних клієнтів. Завдяки нашому досвіду ми реалізували понад 220 повністю індивідуальних рішень "під ключ" для фруктів та овочів з добовою потужністю від 1 до 1000 тонн за допомогою міжнародно розробленого процесу з високою собівартістю.
Наша продукція завоювала чудову репутацію в країні та за кордоном і вже експортується по всьому світу, включаючи країни Азії, Африки, Південної Америки та Європи.
Зростаючий попит:
Зі зростанням попиту людей на здорову та зручну їжу зростає також попит на манго та продукти з нього. Як наслідок, промисловість з переробки манго переживає бум, і для задоволення ринкового попиту необхідно створювати ефективніші та сучасніші переробні лінії.
Сезонність поставок свіжого манго:
Манго – це сезонний фрукт з обмеженим періодом дозрівання, тому його потрібно зберігати та переробляти після закінчення сезону, щоб продовжити цикл його продажу. Створення виробничої лінії з виробництва м’якоті/соку манго дозволяє зберігати та переробляти стиглі манго на різні види продукції, тим самим досягаючи мети забезпечення продукцією манго протягом усього року.
Зменшення кількості відходів:
Манго належить до швидкопсувних фруктів, які легко псуються після дозрівання, тому під час транспортування та продажу легко утворюються відходи. Встановлення лінії з виробництва м'якоті манго дозволяє переробляти перестиглі або непридатні для продажу плоди манго в інші продукти, зменшуючи кількість відходів та покращуючи використання ресурсів.
Диверсифікований попит:
Попит людей на продукцію з манго не обмежується свіжим манго, а також включає манговий сік, сушене манго, мангове пюре та інші продукти в різних формах. Створення виробничих ліній з виробництва мангового пюре може задовольнити різноманітні потреби споживачів у різних продуктах з манго.
Експортний попит:
Багато країн та регіонів мають великий імпортний попит на манго та продукти з них. Створення лінії з виробництва мангового соку може збільшити додану вартість продукції з манго, підвищити її конкурентоспроможність та задовольнити потреби внутрішнього та зовнішнього ринків.
Підсумовуючи, передумова створення лінії з переробки манго полягає у зростанні та змінах ринкового попиту, а також у нагальній потребі збільшити додану вартість продукції з манго та зменшити кількість відходів. Завдяки встановленню технологічних ліній можна краще задовольнити ринковий попит, а також підвищити конкурентоспроможність і прибутковість галузі переробки манго.
