Մանգոյի վերամշակման գիծ

• Ի՞նչ է մանգոյի վերամշակման արտադրական գիծը։

Մանգոյի վերամշակման գիծը սովորաբար ներառում է մի շարք քայլեր, որոնք ուղղված են թարմ մանգոն տարբեր մանգոյի արտադրանքի վերածելուն, օրինակ՝ մանգոյի միջուկ, մանգոյի պյուրե, մանգոյի հյութ և այլն: Այն անցնում է մի շարք արդյունաբերական գործընթացների միջով, ինչպիսիք են մանգոյի մաքրումը և տեսակավորումը, մանգոյի կլպումը, մանգոյի մանրաթելերի բաժանումը, խտացումը, ստերիլիզացումը և լցոնումը՝ տարբեր արտադրանքներ ստանալու համար, ինչպիսիք են մանգոյի միջուկը, մանգոյի պյուրեն, մանգոյի հյութը, մանգոյի պյուրեի խտանյութը և այլն:

• Որո՞նք են մանգոյի արտադրության փուլերը

Ստորև բերված է մանգոյի վերամշակման գծի կիրառման նկարագրությունը՝ ընդգծելով դրա փուլերն ու գործառույթները։

Ընդունում և ստուգում.

Մանգոները ստացվում են այգիներից կամ մատակարարներից: Մասնագիտական ​​պատրաստված անձնակազմը ստուգում է մանգոյի որակը, հասունությունը և ցանկացած թերություն կամ վնաս: Նշված չափանիշներին համապատասխանող մանգոները անցնում են հաջորդ փուլ, մինչդեռ մերժվածները առանձնացվում են՝ դեն նետելու կամ հետագա մշակման համար:

Լվացում և տեսակավորում.

Այս փուլում միրգը ենթարկվում է մաքրման երկու գործընթացի՝ թրջել օդ փչող և լվացքի մեքենայում, և ցնցուղ ընդունել վերելակով։

Մաքրումից հետո մանգոն լցվում է գլանաձև տեսակավորման մեքենայի մեջ, որտեղ անձնակազմը կարող է արդյունավետորեն ստուգել դրանք: Վերջապես, խորհուրդ ենք տալիս մաքրումն ավարտել խոզանակով մաքրող մեքենայով. պտտվող խոզանակը հեռացնում է պտղին կպած ցանկացած օտար մարմին և կեղտ:

Մանգոն մանրակրկիտ լվացվում է՝ կեղտը, մնացորդները, թունաքիմիկատները և այլ աղտոտիչները հեռացնելու համար: Մաքրությունն ապահովելու համար օգտագործվում են բարձր ճնշման ջրային շիթեր կամ ախտահանիչ լուծույթներ:

Կեղևահանման, քարազատման և փափկեցման բաժին

Մանգոյի կեղևահանման, կորիզահանման և պուլպացման մեքենաները հատուկ նախագծված են թարմ մանգոն ավտոմատ կերպով կորիզահանելու և կեղևահանելու համար. կորիզը և կեղևը պտղամսից ճշգրիտ առանձնացնելով՝ դրանք մեծացնում են վերջնական արտադրանքի բերքատվությունն ու որակը։

Չծեծած մանգոյի պյուրեն մտնում է երկրորդ խցիկ կամ անկախ հարիչ՝ հարելու և կատարելագործելու համար՝ արտադրանքի որակը և արդյունքը բարելավելու համար:

Բացի ֆերմենտները անակտիվացնելու համար, մանգոյի միջուկը կարող է ուղարկվել խողովակաձև նախատաքացուցիչ, որը կարող է նաև օգտագործվել չզտված միջուկը նախնական տաքացնելու համար՝ նախքան միջուկի մշակումը՝ ավելի բարձր բերքատվություն ստանալու համար։

Սև կետերը վերացնելու և պուլպան ավելի մաքրելու համար կարող է օգտագործվել լրացուցիչ ցենտրիֆուգ։

Վակուումային դեաերացիա կամ կոնցենտրացիա

Երկու տեսակի սարքավորումներն էլ կարող են արտադրել տարբեր արտադրանք՝ տարբեր տարբերակների միջոցով։

Առաջին մեթոդի վակուումային դեգազացնողը կարող է օգտագործվել արտադրանքից գազերը հեռացնելու և օքսիդացումից խուսափելու համար՝ վերջնական արտադրանքի որակը բարելավելու համար: Եթե արտադրանքը խառնվում է օդի հետ, օդում առկա թթվածինը կօքսիդացնի արտադրանքը, և պահպանման ժամկետը կարող է որոշ չափով կրճատվել: Բացի այդ, արոմատիկ գոլորշին կարող է խտացվել դեգազացնողին միացված արոմատիկ վերականգնման սարքի միջոցով և անմիջապես վերամշակվել արտադրանքի մեջ: Այս եղանակով ստացված արտադրանքները մանգոյի պյուրե և մանգոյի հյութ են:

Երկրորդ մեթոդը ջուրը գոլորշիացնում է խտացված գոլորշիչի միջոցով՝ մանգոյի պյուրեի բրիկս արժեքը բարձրացնելու համար: Բարձր բրիկսով մանգոյի պյուրեի խտանյութը շատ տարածված է: Բարձր բրիկսով մանգոյի պյուրեն սովորաբար ավելի քաղցր է և ունի ավելի հարուստ համ, քանի որ պարունակում է ավելի բարձր շաքարի պարունակություն: Համեմատության համար, ցածր բրիկսով մանգոյի միջուկը կարող է պակաս քաղցր լինել և ունենալ ավելի թեթև համ: Բացի այդ, բարձր բրիկսով մանգոյի միջուկը հակված է ունենալ ավելի հարուստ գույն և ավելի վառ գույն: Բարձր բրիկսով մանգոյի միջուկը կարող է ավելի հեշտ լինել մշակել մշակման ընթացքում, քանի որ դրա խիտ կառուցվածքը կարող է ապահովել ավելի լավ մածուցիկություն և հեղուկություն, ինչը օգտակար է արտադրության գործընթացի համար:

Պաստերիզացիա:

Մանգոյի միջուկի ստերիլիզացման հիմնական նպատակը դրա պահպանման ժամկետը երկարացնելն ու արտադրանքի անվտանգությունն ապահովելն է: Ստերիլիզացման միջոցով միջուկի մեջ գտնվող միկրոօրգանիզմները, այդ թվում՝ մանրէները, բորբոսը և խմորիչները, կարող են արդյունավետորեն վերացվել կամ կասեցվել, այդպիսով կանխելով միջուկի փչացումը, վատթարացումը կամ սննդի անվտանգության հետ կապված խնդիրների առաջացումը: Դա արվում է պյուրեն որոշակի ջերմաստիճանի տաքացնելով և որոշակի ժամանակահատվածով պահելով:

Փաթեթավորում:

Փաթեթավորման համար կարող են ընտրվել ասեպտիկ պարկեր, թիթեղյա տարաներ և պլաստիկե շշեր: Փաթեթավորման նյութերը ընտրվում են արտադրանքի պահանջների և շուկայի նախասիրությունների հիման վրա: Փաթեթավորման գծերը ներառում են լցոնման, կնքման, պիտակավորման և կոդավորման սարքավորումներ:

Որակի վերահսկողություն:

Արտադրական գծի յուրաքանչյուր փուլում իրականացվում են որակի վերահսկման ստուգումներ։

Գնահատվում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են համը, գույնը, կառուցվածքը և պահպանման ժամկետը։

Ստանդարտներից ցանկացած շեղում հանգեցնում է ուղղիչ գործողությունների՝ արտադրանքի որակը պահպանելու համար։

Պահպանում և բաշխում.

Փաթեթավորված մանգոյի արտադրանքը պահվում է պահեստներում՝ վերահսկվող պայմաններում։

Պաշարների կառավարման համակարգերը հետևում են պաշարների մակարդակին և ժամկետանցության ժամկետներին։

Արտադրանքը բաշխվում է մանրածախ վաճառողներին, մեծածախ վաճառողներին կամ արտահանվում է միջազգային շուկաներ։