2020 — Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal, easireal.com) lieferte eine Produktionslinie für Tomatenmark und Tomatensoße mit einer Kapazität von 1 t/h an ABAYOCO, eine bekannte Marke in Togo.
Diese Anlage verarbeitet frische Tomaten zu Tomatenmark und Tomatensoße in Dosen. Die Produktionslinie führt den gesamten Prozess in einem Arbeitsgang durch. Dazu gehören Waschen, Sortieren, Zerkleinern, Vorheizen, Pürieren, Konzentrieren, Mischen, Abfüllen, Sterilisieren, Kühlen, Trocknen, Codieren und Verpacken.
• Kunde:ABAYOCO
• Land:Togo
• Projekttyp:Produktionslinie für Tomatenmark und Tomatensoße
• Kapazität:1000 kg/h
• Rohmaterial:frische Tomaten
• Fertigprodukte:Tomatenmark und Tomatensoße
• Verpackung:Konservendosen
• Lagerung:Lagerung bei Umgebungsbedingungen
• Haltbarkeit:1 Jahr unter ordnungsgemäßen Bedingungen
Die Linienprozessefrische Tomaten.
Zuerst waschen die Arbeiter die Tomaten. Dann sortieren sie sie. Gute Tomaten kommen in den nächsten Schritt. Schlechte Tomaten werden aussortiert.
Dies trägt zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität bei.
Die Zeile erzeugt:
• Tomatenmark in Dosen
• Tomatensoße in Dosen
Diese Produkte können bei Raumtemperatur gelagert und verkauft werden. Ein guter Dosenverschluss ist für die sichere Lagerung wichtig.
Die Linie folgt diesen Schritten:
1. Tomaten waschen
2. Tomatensortierung
3. Zerkleinern mit dem Hammer
4. Vorheizen
5. Zellstoffaufbereitung und Raffination
6. Verdunstung und Konzentration
7. Mischen
8. Dosenabfüllung und -versiegelung
9. Tunnelsterilisation und Kühlung
10. Trocknen
11. Codierung
12. Verpackung
Durch diesen Prozess werden frische Tomaten zu fertigen Konserven verarbeitet.
Frischtomaten-Waschsystem
Dieses System wäscht die Tomaten vor der Weiterverarbeitung. Es entfernt Schmutz und andere Oberflächenablagerungen.
Saubere Tomaten schützen die Maschinen. Außerdem tragen sie zur Verbesserung der Produktqualität bei.
Sortiersystem
Nach dem Waschen gelangen die Tomaten in die Sortierabteilung. Dort werden verdorbene Früchte aussortiert.
Dieser Schritt trägt dazu bei, dass das Rohmaterial gleichmäßiger bleibt.
Tomatenhammer-Zermalmer
Der Hammerbrecher zerkleinert die Tomaten in kleine Stücke.
Dadurch werden die nächsten Schritte einfacher und stabiler.
Vorwärmer
Der Vorwärmer erwärmt das Produkt vor dem Aufschließen.
Dies hilft dem Tomatenmaterial, besser durch die Produktionslinie zu gelangen.
Doppelstufiger Pulper und Refiner
In diesem Abschnitt wird das Fruchtfleisch von Samen, Schale und groben Feststoffen getrennt.
Das zweistufige Design trägt zur Verbesserung der Zellstoffqualität bei. Es sorgt außerdem für ein glatteres Produkt.
Verdampfer mit erzwungener externer Umwälzung
In diesem Abschnitt wird dem Tomatenmark Wasser entzogen.
Wenn das Wasser absinkt, steigen die Feststoffe auf. Dadurch verwandelt sich Tomatenmark in Tomatenpaste.
Mischsystem
Nach der Konzentration gelangt das Produkt in das Mischsystem.
Hier kann das Werk die Rezeptur anpassen. Dies hilft dem Kunden, verschiedene Tomatenmark- und Tomatensoßenprodukte herzustellen.
Abfüll- und Verschließsystem für Konservendosen
Die Linie füllt das Produkt ein.KonservendosenAnschließend werden die Dosen versiegelt.
Eine gute Abfüllung und Versiegelung sind sehr wichtig. Sie beeinflussen die Produktsicherheit und die Haltbarkeit.
Tunnel-Sprühsterilisations- und Kühlsystem
Nach dem Versiegeln durchlaufen die Dosen ein Tunnelsystem.
In diesem Abschnitt werden die Dosen kontrolliert erhitzt und abgekühlt. Dies trägt zur Verbesserung der Produktsicherheit und Lagerstabilität bei.
Föhnsystem
Nach dem Abkühlen sind die Dosen noch feucht. Das Trocknungssystem entfernt das Oberflächenwasser.
Trockene Konservendosen lassen sich leichter codieren und verpacken.
Codiermaschine und Verpackungsplattform
Am Ende der Produktionslinie werden die Dosen codiert. Anschließend werden sie von Mitarbeitern oder mit Maschinen für den Versand verpackt.
Dadurch werden Lagerung und Transport einfacher.
Tomatenmark und Tomatensoße sind ähnlich, aber nicht dasselbe.
Tomatenmark benötigt einen höheren Feststoffgehalt. Tomatensoße muss nach dem Einkochen oft noch einmal püriert werden.
Diese Produktionslinie fertigt beide Produkte in einem Werk. Das bietet dem Kunden mehr Flexibilität.
Die Endprodukte können gelagert werden beiRaumtemperaturUnter geeigneten Bedingungen beträgt die Haltbarkeit1 Jahr.
Konservendosen sind eine praktische Verpackung für Tomatenprodukte. Sie sind stabil, leicht zu transportieren und im Handel weit verbreitet.
Diese Produktlinie bietet ABAYOCO eine Komplettlösung für die Tomatenverarbeitung.
Es hilft dem Kunden:
• frische Tomaten in einer Linie verarbeiten
• Tomatenmark und Tomatensoße zubereiten
• Produkte in Konservendosen abfüllen
• Verbesserung der Produktionsabläufe
• Unterstützung von Verkauf und Lagerung bei Raumtemperatur
Dies ist eine praktische Produktionslinie für eine stabile Tagesproduktion.
Veröffentlichungsdatum: 13. März 2021