Sierpień 2024 — Mali— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easireal.com) zakończył instalacjęLinia produkcyjna do rozcieńczania koncentratu pomidorowegoz opakowaniami saszetkowymi dlaK alimentaire, firma spożywcza z Mali. Linia pakujeSaszetki 50 g z czterema zgrzewami bocznymii działa w6000 saszetek na godzinę. Wydajność przerobowa wynosi 500 l/godzinę.
Projekt ten koncentruje się na jasnym i stabilnymproces produkcyjnyKlient korzystaWorki aseptyczne na koncentrat pomidorowy 200L i 220Ljako główny surowiec. Linia rozcieńcza i miesza pastę, podgrzewa ją pod kontrolą i pakuje w saszetki do dystrybucji w temperaturze pokojowej.
• Klient:K alimentaire
• Kraj:Mali
• Projekt:Linia produkcyjna do rozcieńczania koncentratu pomidorowego w opakowaniach saszetkowych
• Prędkość napełniania: 6000 saszetek/godzinę
• Wydajność przetwarzania: 500 l/godz.
• Opakowanie: saszetki 50 g z czterema zgrzewami bocznymi
• Składowanie:przechowywanie w środowisku
• Okres przydatności do użycia: 1 rok(w odpowiednich warunkach)
• Instalacja ukończona: sierpień 2024 r.
Surowiec
Linia współpracuje z:
• Aseptyczne worki 200L i 220L koncentratu pomidorowego
Worki aseptyczne zwiększają elastyczność dostaw. Pomagają również zmniejszyć ryzyko związane z przechowywaniem przed rozcieńczeniem.
Produkt gotowy
Linia produkuje:
• Saszetki 50 g koncentratu pomidorowego(uszczelnienie czterostronne)
Ten format opakowania jest kompaktowy. Łatwy w transporcie. Pasuje również do wielu zastosowań w handlu detalicznym i gastronomii.
Ta linia przetwarza koncentrat pomidorowy w saszetki gotowe do sprzedaży. Spełnia trzy kluczowe zadania:
1. Rozcieńczanie i mieszanie
2. Stabilna obróbka cieplna
3. Szybkie pakowanie saszetek i obsługa po pakowaniu
Linia utrzymuje wszystkie etapy w jednym miejscu. Pomaga operatorom zarządzać zakładem ze stabilną wydajnością i powtarzalną jakością.
Linia przebiega prostą trasą:
1. Otwórz i włóż aseptyczny koncentrat pomidorowy
2. Dodaj wodę i zmiksujaby osiągnąć docelowe stężenie
3. Mieszanie wysokociśnieniowe w liniidla jednolitej tekstury
4. Sterylizacja rurowadla stabilnej kontroli bezpieczeństwa
5. Pakowanie w saszetki z czterema zgrzewami bocznymi(50g) przy dużej prędkości
6. Pasteryzacja po napełnieniuza pomocą systemu kąpieli wodnej
7. Chłodzenie po napełnieniuwykorzystując układ chłodzenia w kąpieli wodnej
8. Odwadnianie wibracyjnedo usuwania wody powierzchniowej
9. Suszenie na powietrzu metodą „odwróć”do osuszenia powierzchni saszetki
10. Pakowanie walizkido przechowywania i wysyłki
Ta sekwencja obsługuje stabilnośćproces produkcyjnyod masowych danych wejściowych do zapakowanych danych wyjściowych.
System mieszania i rozcieńczania
System mieszania kontroluje stężenie i równowagę smaku. Zapewnia stabilne podawanie do etapu obróbki cieplnej. Pomaga również zmniejszyć różnice między partiami.
Jednostka mieszająca wysokociśnieniowa w linii
Koncentrat pomidorowy jest gęsty. Rozcieńczenie może powodować nierównomierną konsystencję, jeśli mieszanie jest słabe. Mieszanie wysokociśnieniowe w linii poprawia jednorodność. Pomaga zachować jednolity kolor i konsystencję.
Automatyczny sterylizator rurowy
Linia wykorzystuje sterylizator rurowy. Umożliwia on kontrolowane podgrzewanie produktów z koncentratu pomidorowego. Nadaje się również do płynów o dużej lepkości lepiej niż niektóre systemy otwarte. Stabilna kontrola temperatury pomaga chronić bezpieczeństwo i jakość.
Maszyna pakująca saszetki z czterema zgrzewami bocznymi
Maszyna do saszetek formuje, napełnia i zamyka opakowania o masie 50 g. Jej celem jest stabilne zamknięcie i kontrola wagi przy dużej prędkości. Dobre zamknięcie ma kluczowe znaczenie dla trwałości produktu w warunkach pokojowych.
Pasteryzacja i chłodzenie po napełnieniu
Po napełnieniu linia wykorzystuje:
• Pasteryzacja w kąpieli wodnej
• Chłodzenie w kąpieli wodnej
Ten etap pomaga kontrolować bezpieczeństwo po zapakowaniu. Poprawia również ostateczną stabilność przed suszeniem i pakowaniem.
Odwadnianie i suszenie
Mokre saszetki powodują problemy z kodowaniem i pakowaniem. Ta linia obejmuje:
• Odwadniacz wibracyjny
• Suszarka do włosów z funkcją odwrócenia
Dzięki tym zabiegom ograniczymy przenoszenie wody i pomożemy utrzymać opakowania w czystości.
Pakowanie walizek
System pakowania w kartony umożliwia szybszą obsługę na końcu linii produkcyjnej. Pomaga również ujednolicić produkcję kartonów.
Stabilna elektrownia potrzebuje stabilnych mediów. Ten projekt obejmuje:
• System czyszczenia CIP
• System przygotowania czystej wody
• Układ sprężarki powietrza
• Kocioł parowy opalany paliwem(dostawa pary do ogrzewania)
Systemy te wspomagają codzienne funkcjonowanie. Pomagają również utrzymać czystość i higienę pod kontrolą.
Koncentrat pomidorowy wymaga mocnego wymieszania
Koncentrat pomidorowy charakteryzuje się wysoką zawartością ciał stałych i wysoką lepkością. Rozcieńczenie musi być jednorodne. Mieszanie wysokociśnieniowe w linii produkcyjnej pomaga ograniczyć rozwarstwienie. Pomaga to zachować spójność produktu podczas długich cykli.
Obróbka cieplna musi pozostać stabilna
Stabilny etap obróbki cieplnej zapewnia bezpieczeństwo produktu. Pomaga również kontrolować jakość. Sterylizator rurowy zapewnia stały przepływ i stałą kontrolę temperatury.
Obsługa opakowań po ich dostarczeniu wymaga dużej prędkości
At 6000 saszetek/godzinęDrobne problemy szybko się narastają. Opakowania mokre mogą obniżyć wydajność. Opakowania suche lepiej sprawdzają się w pakowaniu i kodowaniu. Dlatego linia wykorzystuje odwadnianie i suszenie powietrzem.
Ta linia jest przeznaczona dlaprzechowywanie w środowiskuiOkres przydatności do spożycia: 1 rok(w odpowiednich warunkach). Trzy czynniki wspierają ten cel:
1. Kontrolowana obróbka cieplna w etapie sterylizacji
2. Niezawodne uszczelnienie w opakowaniach saszetkowych z czterema zgrzewami bocznymi
3. Pasteryzacja i chłodzenie po napełnieniu dla dodatkowej stabilności
Operatorzy nadal potrzebują prawidłowych receptur i ustawień operacyjnych. Higiena również ma znaczenie. System CIP pomaga w utrzymaniu spójnych procedur czyszczenia.
EasyReal dostarczył zintegrowane rozwiązanie dla tego projektu. Zakres obejmuje:
• projektowanie linii i integracja procesów
• dopasowanie sprzętu do kluczowych etapów
• dopasowanie mediów (para, powietrze, woda, CIP)
• wsparcie instalacyjne i doradztwo w zakresie uruchomienia na miejscu
Rezultatem jest praktyczna linia produkcyjna do rozcieńczania i pakowania koncentratu pomidorowego w saszetkach w Mali.
Czas publikacji: 10 marca 2026 r.
