August 2024 — Mali— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easyreal.com) hat die Installation einesProduktionslinie zur Verdünnung von Tomatenmarkmit Portionsbeuteln fürK alimentaire, ein Lebensmittelunternehmen in Mali. Die Produktlinie umfasst:50-g-Beutel mit Vierseitenversiegelungund läuft bei6000 Beutel pro StundeDie Verarbeitungskapazität beträgt 500 Liter pro Stunde.
Dieses Projekt konzentriert sich auf eine klare und stabileProduktionsprozessDer Kunde nutztTomatenmark in aseptischen Beuteln (200 l und 220 l)Als Hauptrohstoff dient die Paste. Die Anlage verdünnt und vermischt sie, erhitzt sie kontrolliert und verpackt sie in Beutel zur Verteilung bei Raumtemperatur.
• Kunde:K alimentaire
• Land:Mali
• Projekt:Produktionslinie zur Verdünnung von Tomatenmark mit Beutelverpackungen
• Abfüllgeschwindigkeit: 6000 Beutel/Stunde
• Verarbeitungskapazität: 500 l/Stunde
• Verpackung: 50-g-Beutel mit Vierseitenversiegelung
• Lagerung:Lagerung bei Umgebungsbedingungen
• Haltbarkeit: 1 Jahr(unter geeigneten Bedingungen)
• Installation abgeschlossen: August 2024
Rohstoff
Die Linie funktioniert mit:
• 200-Liter- und 220-Liter-Aseptikbeutel mit Tomatenmark
Aseptische Beutel machen die vorgelagerte Lieferkette flexibler. Sie tragen außerdem dazu bei, das Lagerrisiko vor der Verdünnung zu reduzieren.
Fertigprodukt
Die Zeile erzeugt:
• 50-g-Tomatenmarkbeutel(Vierseitige Abdichtung)
Diese Verpackungsgröße ist kompakt und leicht zu transportieren. Sie eignet sich außerdem für viele Anwendungsbereiche im Einzelhandel und in der Gastronomie.
Diese Anlage verarbeitet Tomatenmark in großen Mengen zu verkaufsfertigen Portionsbeuteln. Sie erfüllt drei Hauptaufgaben:
1. Verdünnen und Mischen
2. Stabile Wärmebehandlung
3. Hochgeschwindigkeits-Sachetverpackung und Weiterverarbeitung
Die Linie verbindet alle Produktionsschritte. Sie hilft den Bedienern, die Anlage mit stabiler Leistung und gleichbleibender Qualität zu betreiben.
Die Linie folgt einem geradlinigen Verlauf:
1. Aseptisches Tomatenmark öffnen und verwenden.
2. Wasser hinzufügen und mixen.um die Zielkonzentration zu erreichen
3. Inline-Hochdruckmischungfür eine gleichmäßige Textur
4. Röhrensterilisationfür eine stabile Sicherheitssteuerung
5. Vierseitig versiegelte Beutelverpackung(50 g) bei hoher Geschwindigkeit
6. Pasteurisierung nach der Abfüllungunter Verwendung eines Wasserbadsystems
7. Abkühlung nach dem Befüllenunter Verwendung eines Wasserbad-Kühlsystems
8. Vibrationsentwässerungum Oberflächenwasser zu entfernen
9. Lufttrocknen mit umgedrehtem Bügeleisenum die Beuteloberfläche zu trocknen
10. Kistenverpackungfür Lagerung und Versand
Diese Sequenz unterstützt einen stabilenProduktionsprozessVom Rohstoff als Rohstoff bis zum verpackten Endprodukt.
Misch- und Verdünnungssystem
Das Mischsystem steuert Konzentration und Geschmacksbalance. Es gewährleistet eine gleichmäßige Zufuhr zur Wärmebehandlungsstufe und trägt zur Reduzierung von Chargenschwankungen bei.
Inline-Hochdruckmischeinheit
Tomatenmark ist dickflüssig. Durch Verdünnung kann es bei unzureichendem Mischen zu einer ungleichmäßigen Konsistenz kommen. Inline-Hochdruckmischen verbessert die Gleichmäßigkeit und trägt zu einer gleichbleibenden Farbe und Textur bei.
Automatischer Röhrensterilisator
Die Anlage verwendet einen Rohrsterilisator. Sie ermöglicht die kontrollierte Erwärmung von Tomatenmarkprodukten und eignet sich besser für viskose Flüssigkeiten als manche offene Systeme. Die stabile Temperaturregelung trägt zur Sicherheit und Qualitätssicherung bei.
Vierseitige Siegelbeutel-Verpackungsmaschine
Die Beutelmaschine formt, befüllt und verschließt 50-g-Packungen. Sie ist auf stabiles Verschließen und gleichbleibende Gewichtsverteilung bei hoher Geschwindigkeit ausgelegt. Ein einwandfreies Verschließen ist entscheidend für die Haltbarkeit bei Raumtemperatur.
Pasteurisierung und Kühlung nach der Abfüllung
Nach dem Befüllen verwendet die Leitung:
• Wasserbadpasteurisierung
• Wasserbadkühlung
Dieser Schritt trägt zur Kontrolle der Sicherheit nach dem Verpacken bei. Er verbessert außerdem die Endstabilität vor dem Trocknen und Verpacken.
Entwässerung und Trocknung
Feuchte Beutel verursachen Probleme beim Codieren und Verpacken. Diese Produktlinie umfasst:
• Vibrationsentwässerungsmaschine
• Umklappbarer Lufttrockner
Diese Maßnahmen reduzieren die Wasserverschleppung und tragen dazu bei, die Verpackung sauber zu halten.
Kistenverpackung
Das Kartonverpackungssystem unterstützt eine schnellere Endbearbeitung der Produktionslinie. Es trägt außerdem zur Standardisierung der Kartonproduktion bei.
Ein stabiles Werk benötigt eine stabile Infrastruktur. Dieses Projekt umfasst:
• CIP-Reinigungssystem
• Reinstwasseraufbereitungssystem
• Luftkompressorsystem
• Brennstoffbefeuerter Dampfkessel(Dampfzufuhr zur Heizung)
Diese Systeme unterstützen den täglichen Betrieb. Sie tragen außerdem dazu bei, Reinigung und Hygiene unter Kontrolle zu halten.
Tomatenmark muss gut vermischt werden.
Tomatenmark hat einen hohen Feststoffgehalt und eine hohe Viskosität. Die Verdünnung muss gleichmäßig erfolgen. Inline-Hochdruckmischen reduziert die Schichtung und sorgt für gleichbleibende Produktqualität auch bei längeren Produktionsläufen.
Die Wärmebehandlung muss stabil bleiben.
Ein stabiler Wärmebehandlungsschritt gewährleistet die Produktsicherheit und trägt zur Qualitätskontrolle bei. Der Rohrsterilisator sorgt für einen gleichmäßigen Durchfluss und eine konstante Temperaturregelung.
Die Handhabung nach dem Verpacken ist bei hoher Geschwindigkeit entscheidend.
At 6000 Beutel/StundeKleine Probleme können sich schnell ausweiten. Feuchte Verpackungen können die Effizienz beeinträchtigen. Trockene Verpackungen hingegen ermöglichen ein besseres Verpacken und Codieren. Deshalb werden in der Anlage Entwässerung und Lufttrocknung eingesetzt.
Diese Produktlinie ist fürLagerung bei Umgebungsbedingungenund ein1 Jahr Haltbarkeit(unter geeigneten Bedingungen). Drei Faktoren unterstützen dieses Ziel:
1. Kontrollierte Wärmebehandlung im Sterilisationsschritt
2. Zuverlässige Versiegelung in Vierseiten-Siegelbeutelverpackungen
3. Pasteurisierung und Kühlung nach der Abfüllung zur Erhöhung der Stabilität
Die Bediener benötigen weiterhin korrekte Rezepturen und Betriebseinstellungen. Auch gute Hygiene ist wichtig. Das CIP-System unterstützt konsistente Reinigungsabläufe.
EasyReal lieferte für dieses Projekt eine integrierte Lösung. Der Leistungsumfang umfasst:
• Linienplanung und Prozessintegration
• Abstimmung der Ausrüstung über alle wichtigen Schritte hinweg
• Anpassung der Versorgungseinrichtungen (Dampf, Luft, Wasser, CIP)
• Installationsunterstützung und Anleitung zur Inbetriebnahme vor Ort
Das Ergebnis ist eine praktische Beutelabfüllanlage für die Verdünnung und Verpackung von Tomatenmark in Mali.
Veröffentlichungsdatum: 10. März 2026