ஆகஸ்ட் 2024 — மாலி— ஷாங்காய் ஈஸிரியல் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். (ஈஸிரியல்,easyreal.com) நிறுவல் பணிகளை நிறைவு செய்ததுதக்காளி விழுது நீர்த்தல் உற்பத்தி வரிசைசாச்செட் பேக்கேஜ்களுடன்கே அலிமென்டேர்மாலியில் உள்ள ஒரு உணவு நிறுவனம். இந்தத் தயாரிப்பு வரிசையில்50 கிராம் நான்கு பக்கமும் சீல் செய்யப்பட்ட சிறு பொட்டலங்கள்மற்றும் இயங்குகிறதுஒரு மணி நேரத்திற்கு 6000 பொட்டலங்கள்செயலாக்கத் திறன் மணிக்கு 500 லிட்டர் ஆகும்.
இந்தத் திட்டம் தெளிவான மற்றும் நிலையான ஒன்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.உற்பத்தி செயல்முறைவாடிக்கையாளர் பயன்படுத்துகிறார்200L மற்றும் 220L அசெப்டிக் பையில் தக்காளி விழுதுமுக்கிய மூலப்பொருளாக, இந்த உற்பத்தி வரிசையானது அந்தக் கூழை நீர்த்துப்போகச் செய்து கலக்கி, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் சூடுபடுத்தி, அறை வெப்பநிலையில் விநியோகிப்பதற்காக சிறு பொட்டலங்களில் அடைக்கிறது.
• வாடிக்கையாளர்:கே அலிமென்டேர்
• நாடு:மாலி
• திட்டம்:சிறு பொட்டலங்களுடன் கூடிய தக்காளி விழுது நீர்த்தல் உற்பத்தி வரிசை
• நிரப்பும் வேகம்: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 6000 பொட்டலங்கள்
• செயலாக்கத் திறன்: 500 லிட்டர்/மணி
• பேக்கேஜிங்: 50 கிராம் நான்கு பக்கமும் சீல் செய்யப்பட்ட சிறு பொட்டலங்கள்
• சேமிப்பு:சுற்றுப்புற சேமிப்பு
• சேமிப்புக் காலம்: 1 வருடம்(சரியான சூழ்நிலைகளில்)
• நிறுவல் நிறைவடைந்தது: ஆகஸ்ட் 2024
மூலப்பொருள்
இந்த வரி இதனுடன் செயல்படுகிறது:
• 200 லிட்டர் மற்றும் 220 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட, கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட தக்காளி விழுதுப் பைகள்
கிருமி நீக்கப் பைகள் மூல விநியோகத்தை மேலும் நெகிழ்வானதாக ஆக்குகின்றன. மேலும், நீர்த்தலுக்கு முன் சேமிப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கவும் அவை உதவுகின்றன.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
இந்த வரிசை உற்பத்தி செய்வது:
• 50 கிராம் தக்காளி விழுது பாக்கெட்டுகள்(நான்கு பக்க முத்திரை)
இந்தப் பொதியின் வடிவம் கச்சிதமானது. இதை எடுத்துச் செல்வது எளிது. மேலும், இது பல சில்லறை விற்பனை மற்றும் உணவுச் சேவைப் பயன்பாடுகளுக்கும் பொருந்துகிறது.
இந்த இயந்திரம், மொத்தமாக உள்ள தக்காளி விழுதுகளை விற்பனைக்குத் தயாரான சிறு பொட்டலங்களாக மாற்றுகிறது. இது மூன்று முக்கியப் பணிகளைச் செய்கிறது:
1. நீர்த்தல் மற்றும் கலத்தல்
2. நிலையான வெப்ப சிகிச்சை
3. அதிவேக சாஷே பேக்கிங் மற்றும் பேக்கிங்கிற்குப் பிந்தைய கையாளுதல்
இந்த வரிசை ஒவ்வொரு படிநிலையையும் இணைத்து வைத்திருக்கிறது. இது, ஆலையை நிலையான உற்பத்தி மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான தரத்துடன் இயக்க இயக்குநர்களுக்கு உதவுகிறது.
இந்த வழித்தடம் ஒரு நேரான பாதையைப் பின்பற்றுகிறது:
1. திறந்து, கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட தக்காளி விழுது இடவும்.
2. தண்ணீர் சேர்த்து கலக்கவும்இலக்கு செறிவை அடைய
3. இன்லைன் உயர் அழுத்தக் கலவைசீரான அமைப்புக்கு
4. குழாய்வழி கிருமி நீக்கம்நிலையான பாதுகாப்பு கட்டுப்பாட்டிற்கு
5. நான்கு பக்கமும் சீல் செய்யப்பட்ட சிறு பொட்டல பேக்கிங்(50 கிராம்) அதிக வேகத்தில்
6. நிரப்பிய பின் செய்யப்படும் பாஸ்டரைசேஷன்நீர்-குளியல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துதல்
7. நிரப்பிய பின் குளிரூட்டுதல்நீர்-குளியல் குளிரூட்டும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துதல்
8. அதிர்வு நீர் நீக்கம்மேற்பரப்பு நீரை அகற்ற
9. புரட்டிப் போட்டு காற்றில் உலர்த்துதல்உறையின் மேற்பரப்பை உலர்த்துவதற்கு
10. பெட்டி கட்டுதல்சேமிப்பு மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு
இந்த வரிசை ஒரு நிலையானதை ஆதரிக்கிறதுஉற்பத்தி செயல்முறைமொத்த உள்ளீட்டிலிருந்து தொகுக்கப்பட்ட வெளியீடு வரை.
கலவை மற்றும் நீர்த்தல் அமைப்பு
கலவை அமைப்பு, செறிவையும் சுவைச் சமநிலையையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது வெப்பச் செயலாக்க நிலைக்கு நிலையான ஊட்டத்தை ஆதரிக்கிறது. மேலும், இது தொகுதிக்குத் தொகுதி மாறுபாட்டைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
இன்லைன் உயர் அழுத்த கலவை அலகு
தக்காளி விழுது கெட்டியாக இருக்கும். கலக்கும்போது மென்மையாகக் கலந்தால், அது சீரற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும். தொடர் உயர் அழுத்தக் கலவை சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இது நிறத்தையும் தன்மையையும் நிலையாகப் பராமரிக்க உதவுகிறது.
தானியங்கி குழாய் ஸ்டெரிலைசர்
இந்த வரிசை ஒரு குழாய் வடிவ கிருமிநீக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது. இது தக்காளி விழுதுப் பொருட்களுக்குக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டலை ஆதரிக்கிறது. மேலும், சில திறந்த அமைப்புகளை விட இது பிசுபிசுப்பான திரவங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, பாதுகாப்பையும் தரத்தையும் பேண உதவுகிறது.
நான்கு பக்கமும் சீல் செய்யப்பட்ட சாச்செட் பேக்கிங் இயந்திரம்
இந்த சாஷே இயந்திரம் 50 கிராம் பொட்டலங்களை வடிவமைத்து, நிரப்பி, இறுக்கமாக மூடுகிறது. இது அதிவேகத்தில், நிலையான மூடுதலையும் சீரான எடைக் கட்டுப்பாட்டையும் இலக்காகக் கொண்டுள்ளது. அறை வெப்பநிலையில் பொட்டலங்கள் நீண்ட காலம் கெடாமல் இருப்பதற்கு, நல்ல மூடுதல் மிகவும் அவசியமாகும்.
நிரப்புதலுக்குப் பிந்தைய பாஸ்டரைசேஷன் மற்றும் குளிரூட்டல்
நிரப்பிய பிறகு, அந்த வரி பயன்படுத்துவது:
• நீர்-குளியல் பாஸ்டுரைசேஷன்
• நீர் குளியல் குளிர்விப்பு
இந்த நடவடிக்கை, பொதிசெய்த பிறகு பாதுகாப்பைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. மேலும், உலர்த்திப் பொதி செய்வதற்கு முன்பு இறுதி நிலைத்தன்மையையும் இது மேம்படுத்துகிறது.
நீர் நீக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல்
ஈரமான சிறு பொட்டலங்கள் குறியிடுதல் மற்றும் அட்டைப்பெட்டியில் அடைத்தல் ஆகியவற்றில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த வரிசையில் அடங்குபவை:
• அதிர்வு நீர் நீக்கும் இயந்திரம்
• புரட்டி வைக்கும் காற்று உலர்த்தி
இந்த நடவடிக்கைகள் நீர் ஊடுருவலைக் குறைத்து, பேக்கேஜிங்கை சுத்தமாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
பெட்டி பேக்கிங்
பெட்டி பொதியிடல் அமைப்பு, உற்பத்தி வரிசையின் இறுதிக் கையாளுதலை விரைவுபடுத்துகிறது. மேலும், இது அட்டைப்பெட்டி உற்பத்தியைத் தரப்படுத்துவதற்கும் உதவுகிறது.
ஒரு நிலையான ஆலைக்கு நிலையான பயன்பாட்டு வசதிகள் தேவை. இந்தத் திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
• CIP துப்புரவு அமைப்பு
• சுத்தமான நீர் தயாரிப்பு அமைப்பு
• காற்று அமுக்கி அமைப்பு
• எரிபொருள் மூலம் இயங்கும் நீராவி கொதிகலன்(வெப்பமூட்டலுக்கான நீராவி வழங்கல்)
இந்த அமைப்புகள் அன்றாடச் செயல்பாடுகளுக்கு ஆதரவளிக்கின்றன. மேலும், சுத்தம் மற்றும் சுகாதாரத்தைக் கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்கவும் அவை உதவுகின்றன.
தக்காளி விழுது நன்றாகக் கலக்கப்பட வேண்டும்.
தக்காளி விழுது அதிக திடப்பொருட்களையும் அதிக பாகுத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. நீர்த்தல் சீராக இருக்க வேண்டும். தொடர் உயர் அழுத்தக் கலவை, அடுக்குகள் உருவாவதைக் குறைக்க உதவுகிறது. இது நீண்ட நேரச் செயல்பாடுகளின்போதும் தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.
வெப்ப சிகிச்சை நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்
ஒரு நிலையான வெப்பச் சுத்திகரிப்புப் படிநிலையானது, பொருளின் பாதுகாப்பிற்கு உறுதுணையாக விளங்குகிறது. அது தரத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது. குழாய் வடிவ கிருமிநீக்கியானது, சீரான ஓட்டத்தையும் நிலையான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டையும் ஆதரிக்கிறது.
அதிவேகத்தில் பொதிக்குப் பிந்தைய கையாளுதல் விஷயங்கள்
At ஒரு மணி நேரத்திற்கு 6000 பொட்டலங்கள்சிறு பிரச்சனைகள் வேகமாகப் பெரிதாகின்றன. ஈரமான பொதிகள் செயல்திறனைக் குறைக்கக்கூடும். பொதி செய்தல் மற்றும் குறியிடுதலில் உலர்ந்த பொதிகள் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. அதனால்தான் இந்த உற்பத்தி வரிசையில் நீர் நீக்கம் மற்றும் காற்று உலர்த்தல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த வரிசை இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுசுற்றுப்புற சேமிப்புமற்றும் ஒரு1 வருட ஆயுட்காலம்(சரியான சூழ்நிலைகளில்). மூன்று காரணிகள் இந்த இலக்கை ஆதரிக்கின்றன:
1. கிருமி நீக்கப் படிநிலையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை
2. நான்கு பக்கமும் சீல் செய்யப்பட்ட சிறு பொட்டல பேக்கேஜிங்கில் நம்பகமான மூடல்.
3. கூடுதல் நிலைத்தன்மைக்காக, நிரப்பிய பின் பாஸ்டரைசேஷன் மற்றும் குளிரூட்டல்.
இயக்குபவர்களுக்கு இன்னமும் சரியான செய்முறைகளும், சரியான இயக்க அமைப்புகளும் தேவைப்படுகின்றன. நல்ல சுகாதாரமும் முக்கியமானது. சிஐபி அமைப்பு, சீரான துப்புரவு நடைமுறைகளை ஆதரிக்க உதவுகிறது.
ஈஸிரியல் இந்தத் திட்டத்திற்கு ஒரு ஒருங்கிணைந்த தீர்வை வழங்கியது. இதன் செயல்பாட்டு வரம்பு பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:
• வரிசை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு
• முக்கிய படிநிலைகளில் உபகரணப் பொருத்தம்
• பயன்பாட்டுப் பொருத்தம் (நீராவி, காற்று, நீர், CIP)
• நிறுவல் ஆதரவு மற்றும் களத்தில் செயல்படுத்துவதற்கான வழிகாட்டுதல்
இதன் விளைவாக, மாலியில் தக்காளி விழுது நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும் பொட்டலமிடுவதற்கும் ஒரு நடைமுறைக்கு ஏற்ற சிறு பொட்டலத் தொடர் உருவாகியுள்ளது.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-10-2026
